丝印机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体为丝印机。

背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，印刷技术越来越成熟，丝印是“丝网印刷”的简称，丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版。
3.但是，现有的丝印机在运行过程中加热不均匀，且热风效果差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了丝印机。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供丝印机，以解决上述背景技术中提出的现有的丝印机在运行过程中加热不均匀，且热风效果差等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：丝印机，包括支撑底架，所述支撑底架的上端面固定安装有两个侧边保持架，两个所述侧边保持架的内侧安装有一个传输带，两个所述侧边保持架的上端面固定安装有一个加强架，所述传输带的外侧设置有防偏条，所述传输带两端的内侧均安装有支撑辊，所述支撑辊的上方安装有分隔板，所述分隔板的两端均设置有密封防磨条，所述分隔板的内侧安装有两个导流套筒，所述导流套筒的内侧设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的内侧安装有单向导流座，所述分隔板的上方位于传输带两端的内侧安装有导向空心辊，所述导向空心辊的两端均设置有输入管。
6.优选的，所述传输带的两端均安装有两个侧板安装框架，所述侧板安装框架的内侧固定安装有输入侧板，四个所述输入侧板的上端安装有一个防护板。
7.优选的，所述支撑底架与侧边保持架焊接固定，所述加强架与两个侧边保持架均通过螺钉连接固定。
8.优选的，所述传输带的两端与侧板安装框架均通过导向空心辊和支撑辊连接，所述导向空心辊的两端与输入管均通过螺纹连接，所述导向空心辊的一侧设置有透气槽。
9.优选的，所述分隔板的两端与传输带均通过密封防磨条连接，所述密封防磨条与分隔板通过螺钉连接固定，所述分隔板与侧板安装框架通过螺钉连接固定。
10.优选的，所述导流套筒与分隔板通过螺纹连接，所述导流套筒的两端均设置有透气孔。
11.优选的，所述单向导流座的上端与导流套筒通过支撑弹簧连接，所述单向导流座的上端与导流套筒通过密封垫连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在导向空心辊的两端均通过螺纹连接有输入管，使得通过输入管便于对热风进行注入操作，在导向空心辊的一侧设置有透气槽，使得通过透气槽便于将
热风输送至分隔板的上方，分隔板与传输带通过密封防磨条连接，使得通过分隔板和密封防磨条便于对传输带进行分隔，进而便于对传输带的上部进行主要加热操作；
14.2、本实用新型通过在导流套筒的内侧滑动连接有单向导流座，且导流套筒与单向导流座通过支撑弹簧连接，使得热气压强变大时单向导流座带动支撑弹簧收缩，进而便于通过导流套筒的导流输送至分隔板的下方，进而便于对传输带的下部进行预热，通过支撑弹簧的支撑便于单向导流座进行单向导流，保持传输带的上部温度大于传输带的下部温度，进而便于丝印操作。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型传输带的局部剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型导流套筒的局部剖面结构示意图。
19.图中：1、支撑底架；2、输入侧板；3、防护板；4、侧边保持架；5、传输带；6、侧板安装框架；7、防偏条；8、加强架；9、输入管；10、导向空心辊；11、支撑辊；12、密封防磨条；13、分隔板；14、导流套筒； 15、单向导流座；16、支撑弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：丝印机，包括支撑底架1，支撑底架1的上端面固定安装有两个侧边保持架4，两个侧边保持架4的内侧安装有一个传输带5，两个侧边保持架4的上端面固定安装有一个加强架8，传输带5的外侧设置有防偏条7，传输带5两端的内侧均安装有支撑辊11，支撑辊11的上方安装有分隔板13，分隔板13的两端均设置有密封防磨条12，分隔板13的内侧安装有两个导流套筒14，导流套筒14的内侧设置有支撑弹簧16，支撑弹簧16的内侧安装有单向导流座15，分隔板13的上方位于传输带5两端的内侧安装有导向空心辊 10，通过导向空心辊10便于对传输带5进行导向和对热风进行导流，导向空心辊10的两端均设置有输入管9，整体通过对热风进行分隔和导流，便于对丝印结构进行均匀预热操作，进而便于丝印的稳定。
22.进一步，传输带5的两端均安装有两个侧板安装框架6，侧板安装框架6的内侧固定安装有输入侧板2，四个输入侧板2的上端安装有一个防护板3。
23.通过采用上述技术方案，通过输入侧板2和防护板3便于对整体进行防护。
24.进一步，支撑底架1与侧边保持架4焊接固定，加强架8与两个侧边保持架4均通过螺钉连接固定。
25.通过采用上述技术方案，通过侧边保持架4和加强架8便于对整体进行支撑保持。
26.进一步，传输带5的两端与侧板安装框架6均通过导向空心辊10和支撑辊11连接，导向空心辊10的两端与输入管9均通过螺纹连接，导向空心辊10的一侧设置有透气槽。
27.通过采用上述技术方案，通过导向空心辊10便于对传输带5进行导向和对热风进
行导流。
28.进一步，分隔板13的两端与传输带5均通过密封防磨条12连接，密封防磨条12与分隔板13通过螺钉连接固定，分隔板13与侧板安装框架 6通过螺钉连接固定。
29.通过采用上述技术方案，使得分隔板13通过密封防磨条12便于对传输带5的两端进行分隔。
30.进一步，导流套筒14与分隔板13通过螺纹连接，导流套筒14的两端均设置有透气孔。
31.通过采用上述技术方案，通过导流套筒14便于对热风进行单向导流。
32.进一步，单向导流座15的上端与导流套筒14通过支撑弹簧16连接，单向导流座15的上端与导流套筒14通过密封垫连接。
33.通过采用上述技术方案，便于通过导流套筒14的导流输送至分隔板 13的下方。
34.工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将传输带5的两端均通过导向空心辊10和支撑辊11与侧板安装框架6连接，在导向空心辊 10的两端均通过螺纹连接有输入管9，使得通过输入管9便于对热风进行注入操作，在导向空心辊10的一侧设置有透气槽，使得通过透气槽便于将热风输送至分隔板13的上方，分隔板13与传输带5通过密封防磨条 12连接，使得通过分隔板13和密封防磨条12便于对传输带5进行分隔，进而便于对传输带5的上部进行主要加热操作，在导流套筒14的两端均设置有透气孔，导流套筒14的内侧滑动连接有单向导流座15，且导流套筒14与单向导流座15通过支撑弹簧16连接，使得热气压强变大时单向导流座15带动支撑弹簧16收缩，进而便于通过导流套筒14的导流输送至分隔板13的下方，进而便于对传输带5的下部进行预热，通过支撑弹簧16的支撑便于单向导流座15进行单向导流，保持传输带5的上部温度大于传输带5的下部温度，进而便于丝印操作；此外，防护板3上还开设有若干通风孔(图中未示出)，从而可通过上述通风孔进一步提升丝印机工作时的空气流通性能。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.丝印机，包括支撑底架(1)，其特征在于：所述支撑底架(1)的上端面固定安装有两个侧边保持架(4)，两个所述侧边保持架(4)的内侧安装有一个传输带(5)，两个所述侧边保持架(4)的上端面固定安装有一个加强架(8)，所述传输带(5)的外侧设置有防偏条(7)，所述传输带(5)两端的内侧均安装有支撑辊(11)，所述支撑辊(11)的上方安装有分隔板(13)，所述分隔板(13)的两端均设置有密封防磨条(12)，所述分隔板(13)的内侧安装有两个导流套筒(14)，所述导流套筒(14)的内侧设置有支撑弹簧(16)，所述支撑弹簧(16)的内侧安装有单向导流座(15)，所述分隔板(13)的上方位于传输带(5)两端的内侧安装有导向空心辊(10)，所述导向空心辊(10)的两端均设置有输入管(9)。2.根据权利要求1所述的丝印机，其特征在于：所述传输带(5)的两端均安装有两个侧板安装框架(6)，所述侧板安装框架(6)的内侧固定安装有输入侧板(2)，四个所述输入侧板(2)的上端安装有一个防护板(3)。3.根据权利要求1所述的丝印机，其特征在于：所述支撑底架(1)与侧边保持架(4)焊接固定，所述加强架(8)与两个侧边保持架(4)均通过螺钉连接固定。4.根据权利要求2所述的丝印机，其特征在于：所述传输带(5)的两端与侧板安装框架(6)均通过导向空心辊(10)和支撑辊(11)连接，所述导向空心辊(10)的两端与输入管(9)均通过螺纹连接，所述导向空心辊(10)的一侧设置有透气槽。5.根据权利要求2所述的丝印机，其特征在于：所述分隔板(13)的两端与传输带(5)均通过密封防磨条(12)连接，所述密封防磨条(12)与分隔板(13)通过螺钉连接固定，所述分隔板(13)与侧板安装框架(6)通过螺钉连接固定。6.根据权利要求1所述的丝印机，其特征在于：所述导流套筒(14)与分隔板(13)通过螺纹连接，所述导流套筒(14)的两端均设置有透气孔。7.根据权利要求1所述的丝印机，其特征在于：所述单向导流座(15)的上端与导流套筒(14)通过支撑弹簧(16)连接，所述单向导流座(15)的上端与导流套筒(14)通过密封垫连接。

技术总结

本实用新型公开了丝印机，包括支撑底架，所述支撑底架的上端面固定安装有两个侧边保持架，两个所述侧边保持架的内侧安装有一个传输带，两个所述侧边保持架的上端面固定安装有一个加强架，所述传输带的外侧设置有防偏条，所述传输带两端的内侧均安装有支撑辊，所述支撑辊的上方安装有分隔板，所述分隔板的两端均设置有密封防磨条，所述分隔板的内侧安装有两个导流套筒，所述导流套筒的内侧设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的内侧安装有单向导流座，所述分隔板的上方位于传输带两端的内侧安装有导向空心辊，所述导向空心辊的两端均设置有输入管。本实用新型通过对热风进行分隔和导流，便于对丝印结构进行均匀预热操作，进而便于丝印的稳定。印的稳定。印的稳定。