1、 按岗位所需规范、穿戴和使用劳动防护用品，禁止酒后上岗
2、工作前仔细检查确认各有关设备、辊道上的盖板和周围的栏杆有无松动、焊缝开裂、倾斜的，并及时处理隐患。
3、检查各操作台上按钮、信号灯、转换开关等设备是否完好；检查工器具、吊索具、事故割是否完好；发现故障时及时通知有关人员处理，非本岗位人员禁止操作，严禁设备带病运转。 4、上穿引锭前必须确认驱动辊处于抬起位置，穿送引锭杆前，必须确认二冷室无人，通知主控室人员后，方可进行操作； 引锭杆运行时，禁止有人在辊道上穿行（禁止辊道周围有人）；工作时人员避开引锭杆走行方向，防止引锭杆突然下滑伤人，引锭杆穿好后，未经许可不得再启动引锭设备和扇形段。
6、开机前检查好火焰切割机各管线接口有无漏气现象，压力是否满足条件丙烷≥0.05Mpa、氧气 ≥1.2Mpa、压缩空气和氮气≥0.35Mpa ；检查冷却回水是否畅通，粉罐内铁粉是否充足；
火切机大车、小车、割升降是否灵活无卡阻；电脑画面限位开关是否显示正常，并进行一次点火试验，确认火焰状态及铁粉喷射能否满足生产需要。
7、进入丙烷气站，遵守丙烷气站安全操作规程，并做好值班与记录工作。
8、使用丙烷气必须熟悉其技术标准及特性，切割要采用专用割嘴，不得使用乙炔气用的割嘴。点火时要先点火，后开丙烷气，且要由小到大缓缓开氧气进行火焰调节；关火时要先关氧气，后关丙烷气防止回火伤人。
9、人工切割时，操作者必须佩带面罩或防护镜、皮质割手套，严禁带布质手套和有油污的皮质手套。切割时由远及近，严禁由近及远，以防钢花伤人。
10、氧气瓶与丙烷气瓶之间的距离不能小于5米，氧气瓶、丙烷气瓶10米范围内）严禁吸烟或动火作业。
11、现场操作切割机、毛刺机、喷号机时应将选择开关打到就地，应急维修时应按下急停开关，并设专人监护。
12、检修设备时，严格执行挂牌制度，操作箱上的开关要打到零位。操作设备或试车，必须对各方进行两次安全确认，确认无误后，方可进行操作。
13、处理卧坯时遵守《高处作业安全管理规定》并落实防坠落措施，如有独立直立卧坯应避开坯子可能坠落的地方，严禁站在与卧坯垂直的位置。
14、在处理其他生产故障时，必须与切割室和主控室人员联系确认好，以防由于误操作出现意外事故。
15、严禁用切割开气吹扫地面，更不准吹扫衣服上的灰尘或嬉戏打闹。
16、操作台上严禁摆放盛有液体的器皿并保持干净。
17、电气设备禁止用湿布擦拭。非本岗位人员严禁操作设备。
18、进入旋流池内部空间前，必须先申办有限空间作业票后，经确认防范措施全部到位后，并遵守《连铸旋流池有限空间作业操作规程》。
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