SQ34型切丝机产品技术研究简介

SQ34型切丝机产品技术研究简介
一、国内外切丝机技术状况及发展趋势
(一)代表产品及主要技术特点:
1.意大利Garbuio公司的SD512型直刃水平滚刀式切丝机。
●较大的刀辊直径,配置10把切丝刀。刀辊开闭形式水平位移。
●下排链水平设置。
●刀门宽度500mm。
●通过电控实现切丝宽度的控制。
●生产能力能满足12000kg/h制丝线的能力要求。
2.德国Hauni公司的KT2直刃斜置滚刀式切丝机。
●应用伺服控制技术,实现刀辊与排链的定速比运行和切丝宽度控制。
●压实装置为单气缸驱动,配置增力机构和同步装置。
●刀辊斜置,倾角5°。
●刀片进给连续渐进,可调但须停机。
●生产能力可满足8000kg/h制丝线要求。
3.英国狄更生公司的S-600直刃水平滚刀式切丝机
●主要结构同RC4。
●刀辊水平开闭。
●通过加大刀门宽度提高生产能力。
●实现刀辊提成链的定速比控制。
●刀片进给为断续突进,不可调。
4.昆明烟机集团二机有限公司的SQ3A型曲刃水平滚刀式切丝机。
●首创曲刃水平滚刀切丝方式(中国专利)。
●首创“封闭式差动轮系进刀驱动装置,结构简单,稳定可靠(专
利技术)。
●率先在国内切丝机生产中实现刀辊与排链二者按定速比同步运行
的控制模式,实现切丝宽度的控制及调整。
●应用现场总线技术。
5.昆船公司的SQ31型曲刃水平滚刀式切丝机
●仿KT2基本结构(采用昆二机曲刃刀辊专利技术)。
烟饼
●创新上排链结构,采用曲柄摆杆滑槽机构(专利技术)。
●实现刀辊与提成链的主从跟随系统(专利技术)。
●应用现场总线技术。
(二)发展趋势
●提高切丝能力和切丝质量为目标。
●通过机、电、气的先进技术的综合应用提高技术水平。
●以先进的控制技术实现复杂的机构运动,机构结构趋于简单可靠。
●研究方向:高自动化和高技术集成。
二、SQ34型切丝机研究与开发的目标
●总体技术水平达到国际先进水平。
●通过技术创新,力争在某些方面达到目标领先的地位。
●满足新一轮制丝线改造不断提升的要求,成为新的换代产品。
●具有自主知识产权,直接与国外先进切丝设备竞争。
三、SQ34型切丝机系列产品技术特点
(一)在提高生产能力方面
●自主开发10刀刀辊:与8刀刀辊相比,同等转速下,提高生产能力
25%。
●改变通过提高刀辊转速和加大刀门高度提高生产能力的传统模式,
通过加宽刀门宽度提高生产能力(500mm),与SQ3A的刀门宽度
410mm,及SQ31型刀门宽度400mm相比,同等工艺条件下,生产能
力分别提高22%和25%左右。
●应用比例压力的智能气动控制技术,提高高刀门状况下的物料压实
密度。
(二)在切丝质量方面
●首创电控进刀装置(专利),实现刀片进给量在规定范围内无级可调,
可根据物料及工艺条件的不同,适时调整进刀量,确保切丝质量稳定。
●尽量减小刀门高度变化范围,通过加大刀门宽高比,并通过对刀门
高度合理分档,稳定切丝质量。
●创新上排链结构(专利),确保机构运动为平动,使刀片与上刀门运动
间隙恒定不变,以及来料的预压及压实状况不变。
●应用本公司曲刃水平滚切的专利技术,获得稳定的切丝质量。
(三)控制技术
●将基于PC的自动化技术首次应用于切丝机,将控制数据处理、网络
通讯、人机界面等功能集成至PC中。
●应用伺服控制技术、同步控制技术,实现一主二从的成组同步运行
系统。
●通过现场总线与AS-i接口,构成分布式智能控制网络以及分层的工
业通讯网络。
(四)满足用户需求及提高可靠性
●砂轮磨刀器可开闭,方便用户调整、维护、保养。
●增加排链清洁装置。
●在刀辊径向增设调整机构,可实现一工位完成换刀、调整及维护工作。
●对所有创新技术均通过试验验证,确保可靠。
●持续改进。
●选用名牌配套产品,提高可靠性。
四、SQ34切丝机技术水平分析
●SQ34型切丝机生产能力在同等工艺条件下高于国内外其他机型,能
满足1200kg/h制丝线生产能力以及叶梗配比的工艺要求。
●SQ34型切丝机以其独特的结构以及曲刃水平的切削方式,使其切丝
质量优于其他机型。
●综合、分析并应用国外先进切丝机的结构特点,同时通过创新,形成具
有自主知识产权的独有结构(刀辊、上排链等)。
●在国内外切丝机研制开发中,首先将基于PC的自动化技术应用于单
机,提升了其技术水平。
●在驱动控制技术方面,综合应用伺服控制技术、双闭环矢量控制技
术、成组同步控制技术、现场总线技术,使其整体控制水平有较大
提高。
●在国内外切丝机研制中,首创电控进刀形式,突破机械、气动等传
统模式,使其进刀量无级可调并显示。特别是在设备运行状况下的
适时调整,在国内外切丝机中是唯一的。对提高切丝质量、提高刀
片、砂轮使用寿命,均有显著的效果。
综上所述,SQ34型曲刃水平滚刀式切丝机基本达到研究和开发的目标,其总体技术水平达到国际先进水平,并在某些方面处于领先地位,是具有自主知识产权的新型切丝机。
五、SQ34型切丝机身和输送部分性能及结构特点简介
1.机身部分
(1) 机架结构特点
水平放置、整体联接,分体箱式结构,即由不同箱形柜架通过螺栓及销联成整体。箱形结构具有空间大、刚性强、装配方便、定位准确。
(2) 机架外形尺寸参数
长×宽×高            2310×1368.5×2032
(3) 参数选择的确定
a)  满足新型高产切丝机输送部分安装,支撑需要(输送部分满足高产
生产能力所需参数的空间尺寸)。
b)合理选择结构,具有空间大、刚度强、满足稳定生产。
2.输送部分
(1) 输送部分的组成及性能参数
由下排链、上排链、压实部分和传动系统组成。
刀门宽度B=500mm
刀门高度H=100~150mm(梗)  H=70~110mm(叶)
(2) 输出部分布置外形结构及运动方向简图
(3) 输出部分的功能和相关参数选择
a)  上、下排链的同步运动可实现对物料的输送,通过传动链与刀辊转
速匹配,获得所需的切丝宽度。上排链压实装置可实现物料在被输
出刀门的过程中,被压力压实,在刀门处获得一定密度烟饼输出,
通过刀门高度变化获得所需产量;
b)参数选择:通过压实密度,输送速度、切丝宽度、刀刃数相关计算后
选择。

本文发布于:2024-09-23 00:41:28,感谢您对本站的认可!

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