钣金工艺标准及折弯机模具手册
1简介
常用材料有:冷轧板SPCC、热轧板SPHC、电解板SECC、一般铝板及铝合金板AL1050、AL5052-H32,不锈钢板SUS304、覆铝锌钢板.1.2典型钣金件加工流程 图面展开---编程---下料〔剪、冲、割〕----冲网孔----校平----拉丝----冲凸包----压铆----折弯-----焊接----立体拉丝----表处----组装 2下料
2.1数冲是用数控冲床加工，板材厚度加工范围为：冷扎板、热扎板小于或等于3.0mm；铝板小于或等于4.0mm；不锈钢小于2.0mm。
冲孔最小尺寸与孔的外形、材料机械性能和材料厚度有关。t为材料厚度，冲孔尺寸一般不小于1.5t。如遇特别情况，可参照下表：
图.1冲孔外形例如
材料 | 圆孔最小直径b | 矩形孔短边宽b |
不锈钢 | | |
冷扎板、热扎板 | | |
铝、黄铜 | | |
| | |
*t为材料厚度，冲孔最小尺寸一般不小于1.2mm。
冲孔最小尺寸列表
数冲的孔间距与孔边距
零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的外形不同有一定的限制，见图2.。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该最小距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t。
图2.冲裁件孔边距、孔间距示意图
2折弯件及拉深件不可选用数冲下料，可选用二次激光切割。
.4螺钉、螺栓的过孔和沉头座
螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按下表选取取。关于沉头螺钉的沉头座，假如板材太薄难以同时保证过孔d2和沉孔D，应优先保证过孔d2。
用于螺钉、螺栓的过孔
*要求钣材厚度t≥h。
用于沉头螺钉的沉头座及过孔
*要求钣材厚度t≥h。
用于沉头铆钉的沉头座及过孔
激光切割是用激光机飞行切割加工，板材厚度加工范围为冷扎板、热扎板小于或等于8.0m
m；不锈钢小于或等于4.0mm；铝板小于等于5.0mm。会产生热变型，网孔件不宜用此方式加工,加工本钞票高！
折弯
折弯件的最小弯曲曲折折半径
材料弯曲曲折折时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层那么受到压缩。当材料厚度一定时，内r越小，材料的拉伸和压缩就越严峻；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲曲折折零件的结构设计，应防止过小的弯曲曲折折圆角半径。公司常用材料的最小弯曲曲折折半径。(弯曲曲折折半径是指弯曲曲折折件的内侧半径,t是材料的壁厚)
弯曲曲折折件的直边高度
一般情况下的最小直边高度要求
弯曲曲折折件的直边高度不宜太小，最小高度按〔图3.2.1〕要求：h＞2t>mm。
图弯曲曲折折件的直边高度最小值
特别要求的直边高度
假如设计需要弯曲曲折折件的直边高度h≤2t,，那么首先要加大弯边高度，弯好后再加工到需要尺寸(可采纳激光二次切割或者机加工)；或者在弯曲曲折折变形区内加工浅槽后，再折弯〔如以如下面图所示〕。
图特别情况下的直边高度要求
弯边侧边带有歪角的直边高度
当弯边侧边带有歪角的弯曲曲折折件时〔图3.2.3〕，侧面的最小高度为：h=〔2～4〕t＞mm
图弯边侧边带有歪角的直边高度
折弯件上的孔边距
孔边距：先冲孔后折弯，孔的位置应处于弯曲曲折折变形区外，防止弯曲曲折折时孔会产生变形。孔壁至弯边的距离见下表。
如遇特别情况，孔边距小于下表尺寸，可采纳先小孔，折弯后再钻孔，或者在孔投影在折弯线的位置割线，折弯后焊接磨平。
折弯件上的孔边距
局部弯曲曲折折的工艺切口
折弯件的弯曲曲折折线应避开尺寸突变的位置
局部弯曲曲折折某一段边缘时，为了防止尖角处应力集中产生弯裂，可将弯曲曲折折线移动一定距离，以离开尺寸突变处〔图3.4.1.a)，或开工艺槽〔图3.4.1.b)，或冲工艺孔〔图3.4.1.1.c)。注重图中的尺寸要求：S≥R；槽宽k≥t；槽深L≥t+R+k/2。图3.4.1局部弯曲曲折折的设计处理方法
当孔位于折弯变形区内，所采取的切口形式
当孔在折弯变形区内时，采纳的切口形式例如〔图〕；或者在孔投影于弯曲曲折折线的位置割线或者切口，折弯后可依据需要焊接磨平。
图切口形式例如
带歪边的折弯边应避开变形区
也可采纳在变形区域对应位置割线，折弯后可依据需要焊接磨平。
图带歪边的折弯边应避开变形区
反折压死边的设计要求
压死边的死边长度与材料的厚度有关。如以如下面图所示，一般死边最小长度L≥3t+R。
其中t为材料壁厚，R为打死边前道工序〔如以如下面图右所示〕的最小内折弯半径。
图死边的最小长度L
折弯
加强筋
在板状金属零件上压筋，有助于增加结构刚性，加强筋结构及其尺寸选择参见表6。
加强筋结构及尺寸选择
打凸间距和凸边距的极限尺寸
打凸间距和凸边距的极限尺寸按以下公式计算。
当D≤16mm时：
I-1/2D≥2t
L-1/2D≥16mmv槽机
当D≥16mm时：
依据实际情况结合生产确定，可选用数冲或者简易冷冲模具加工
百叶窗
百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用，其成型方法是借凸模的一边刃口将材料切开，而凸模的其余局部将材料同时作拉伸变形，形成一边开口的起伏外形。
百叶窗的典型结构参见图。
图百叶窗的结构
百叶窗尺寸要求：a≥4t；b≥6t；h≤5t；L≥24t；r≥0.5t。具体尺寸要求以生产需要为准，可选择数冲或者一般冷冲加工。
孔翻边
孔翻边型式较多，本标准只关注要加工螺纹的内孔翻边，如如下面图。具体的翻边孔尺寸的具体参数参瞧表6
图带螺纹孔的内孔翻边结构示意图
螺纹 | 材料厚度t | 翻边内孔D1 | 翻边外孔d2 | 凸缘高度h | 预冲孔直径D0 | 凸缘圆角半径R |
M3 | | | | | | |
1 | | | | |
| | |
| 2 | 2 |
| | | 2 | |
| | |
| | | | |
M4 | 1 | | | 2 | | |
| | | | |
| | |
| | |
| | | | |
| | |
2 | | | | 1 |
M5 | | | | | 3 | |
| | | | |
| | 3 |
| 3 | |
2 | | | | 1 |
| | |
| | 4 | | |
| | | | | | |
带螺纹孔的内孔翻边尺寸参数
钣金连接钣金联接要紧采纳焊接、螺纹联接、铆接和粘接.我司采纳的联接方式:焊接、螺纹联接和铆接.焊接
焊接要采纳气体保卫焊和接触焊.在进行气体保卫电弧焊时体保卫焊那么本钞票相当低.接触焊是瞬时加热连接部位在熔化状态或非熔化状态下对被焊件加压形成焊接接头的焊接方法.它可分为对焊、点焊和缝焊.5.2螺纹联接螺纹联接具有安装轻易、拆卸方便、操作简单等优点,常用于可拆的钢结构连接.它可分为螺钉联接和螺栓联接.铆接铆接是用铆钉将金属结构
的零件或组合件连接在一起的方法，铆钉种类较多，我司常用的铆钉有封闭形圆头抽芯铆钉、封闭形沉头抽芯铆钉及开口型圆头抽芯铆钉、开口型沉头抽芯铆钉。铆钉长度可依据以下公式计算：
d:铆钉直径
t：板厚粘接用粘接剂将所需连接件粘接在一起的一种连接方法。6钣金外表处理方式3.烤漆、喷粉、要紧技术指标：光泽度、膜厚和差
4.电镀：要紧镀五彩锌、白锌、黑锌、镀铬、蓝白锌
7钣金加工要紧设备1.下料设备：数控剪床、激光切割机、数控冲床
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