简介：铝合金门窗安装施工方案。主要包括材料及主要机具，操作工艺，质量标准，成品保护，应注意的质量问题等几方面内容。
1施工准备
1.1材料及主要机具：
1.1.1铝合金窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 1.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 1.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
l.1.4 325号以上水泥：中砂按要求备齐。
1.1.5与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格各好。并做好防腐处
理。
1.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。
1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
1.1.8防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证；
1.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
l.1.10主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、铜直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
1.2作业条件：
1.2.1结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
1.2.2按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞1：3位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
1.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位簧与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理.并将预留孔洞内的杂物清理干净。
1.2.4铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观差大等缺陷时，应有关人员协商解决，经修整鉴定合格后刊可安装。
1.2.5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
2操作工艺
2.1 工艺流程
弹线规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点。检查铝合金护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装。
2.2弹线规矩：在最高层出门窗口边线，用火线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪垂直线。
门窗l：1的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。
2.3墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5m为宜。
2.4安装保温玻璃膜铝合金披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。
2.5防腐处理：
2.5.1门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金窗接触。
2.5.2 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
2.6就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正直，无问题后方可用定。
2.7与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：
2.7 .l沿窗框外墙用电锤打 Φ6孔(深60mm)，并用型(Φ6钢筋(4Omm×60mmm)粘107胶水泥浆
2 7.2连接铁件与预需求量钢标兵或剔出的结构箍筋焊牢。
2.7.3混凝土墙体可用射钉将铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
2.8处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计
未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂将填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料，待铝合金和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
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