一、目的及范围
为规范控制系统异常报警联锁管理工作，特制定本制度，明确处置过程中各方职责及各类报警设置及变更、报警处置、管理等内容与要求。本制度适用于公司的DCS、SIS、GDS等系统中工艺、设备、安全、环保报警及联锁管理。
二、名词解释连锁系统
（一）提示性报警
提醒操作人员及时调整操作，但不会立即导致设备损坏、生产中断、产品质量、安全环保等事故的提示性报警。主要包含关键指标范围内提示性报警及一般指标范围外报警。 （二）关键报警
在设备故障、过程偏离或其它异常状态下，通过声音、视觉形式、或者由消息或其它标识符通知相关人员予以重视或采取行动的信息。报警设定值，应与指标范围限值之间留有一定裕度。
1．生产报警
（1）关键工艺指标（温度、压力、液位、流量、质量、含量、pH值等）超出一定范围导致的报警。
（2）装置运行过程中转动设备关键参数（位移、振动、温度、压力、电流等）超出一定范围或设备故障导致的报警。
2．安全报警：可燃、有毒气体报警仪，烟感检测器，消防监控等安全、环保监测系统的报警。
（三）安全联锁：指为了防止工艺或设备参数超限造成产品质量、设备、安全生产事故而设置的保护设施及功能，联锁设定值必
须在报警值、参数正常控制范围之外，且必须低于安全阀、爆破片等安全泄压装置定压值。不含自动调节的联锁值。
（四）系统报警：DCS系统对控制单元、操作站、通信系统进行功能诊断，当发生异常时导致的报警。 （五）报警泛滥：指报警频率高而操作人员无法有效处理的情况。
（六）报警屏蔽
在报警系统上抑制某个报警点，是指将该报警点的声光和事件记录功能临时取消，但后台的逻辑控制还在进行。例如由于某些仪表或设备故障不能及时修复，产生大量的报警，经过风险评估后。在不影响运行安全性的前提下，可以对该报警进行抑制，减少对操作员的干扰。
（七）报警死区(报警滞后)
指在报警设定点的一定变化区域内设定一个模拟量，用以避免报警信号在报警设定点附近反复波动可能会产生多次不必要的报警，这些干扰报警极易扰乱操作人员的工作专注力。
（八）报警取消
彻底取消某个报警点的报警功能，包括声光提示、事件记录、报警逻辑设置。
（九）允许响应时间
系统发出警报，与操作人员必须采取纠正措施用以避免后果发生之间的最长时间。
（十）报警优先级
在报警系统中，根据报警的后果严重性和允许的响应时间，对报警进行分级管理。（报警优先级作为操作人员在多个报警同时发生
时选择处理顺序的依据）
（十一）报警确认
报警提示发出后，操作人员接收到报警提示并进行识别后的反馈操作状态。
三、职责
（一）生产设备科是公司异常报警、联锁的归口管理部门，负责制度的制定和发布，负责公司异常报警、联锁管理的监督、检查和考核工作。
（二）安全环保科负责安全、环保报警的管理，负责公司安全、环保报警管理的监督和检查工作，负责安全、环保报警装置的定期检测工作。
（三）各分厂办负责分厂各车间异常报警、联锁管理的监督、检查和考核，负责各车间异常报警、联锁信息整改跟踪。 （四）机电维修车间负责控制系统的日常维护、巡检、调试，配合生产车间解决控制系统存在的问题，保证控制系统正常运行。
（五）各生产车间负责本单位各类报警台账的建立、填写、保存，负责联锁变更申请流程的发起及联锁变更工作票的申请和实施，负责本单位报警管理的检查和考核，负责本单位异常报警、联锁信息的汇总、整改和闭环。
四、报警设置及变更管理
（一）报警识别
新、改、扩建项目试车前，应根据国家标准要求、PID图及工艺包审查、操作程序审查、HAZOP分析、事故事件经验教训、设备制造商建议等方面内容，建立联锁（报警）台账，仪表专业人员按照台账在自控系统中进行报警设置。现有装置运行过程中，应根据
事故事件经验教训、操作程序审查、HAZOP分析、过程危害分析等方面内容，不断完善联锁（报警）台账。
（二）报警分级及响应
按照后果的严重性将报警分为三级，一级联锁报警，二级报警为关键报警，三级报警为提示性报警，分别对应红、黄、蓝底，仪表人员在进行报警设置时，应按照报警等级设置优先级别，1级为最高级别，优先度最高。在发生报警时，操作人员按照报警情况立即采取应对措施，以阻止或延缓恶性事件
发生，多个报警同时发生时，优先响应高级别报警。
（三）报警设置
1.车间建立联锁（报警）台账，生产设备科及分厂按照台账对车间执行情况进行检查。台账中参数产生报警或联锁的，需要如实进行记录，见附件1。因SIS系统为静态无人干预机制，故SIS系统报警信息不要求记录，但触动联锁的，需要如实记录。
2.机电维修车间负责安排专人根据车间联锁（报警）台账进行报警信息设置，涉及联锁的，要进行报警提醒和联锁动作双重设置。设定好后，对车间进行权限设置，车间若需修改的，进行变更申请后，可进行参数设置更改，但涉及联锁变更的，必须由机电维修车间负责安排专人进行修改，车间不得随意进行改动。
3.除提示性报警外，所有报警都应通过字体颜及声音区分级别，每一种级别的报警应有唯一的颜界面及相应的报警声音，详见附件6。
4.涉及报警、联锁变更的，及时更新联锁（报警）台账，并报各分厂办公室备案。
（四）变更管理
1.生产报警需要变更的，由车间提出申请，分厂审批，机电维修车间安排仪表工程师协助。
2.涉及安全报警需要变更的，由车间提出申请，安全环保科审批，实施前，确定是否需要停车。
3.涉及联锁变更的，由车间提出申请，报分厂及安全环保总监审核，提请公司主要负责人审批，车间组织实施前，需执行联锁变更工作票（附件5）。联锁变更工作票由车间副职及以上人员审核，分厂主管及以上人员审批。
4.涉及DCS系统报警及联锁调试、诊断及修正的，由机电维修车间分管片区专职仪表人员负责，调试过程通知车间工艺管理人员陪同。若分管片区仪表人员不能胜任或因故不能执行的，机电维修车间应安排其他具备专业技能的人员参与。
5.夜班异常情况下调度及值班领导可决定暂时切除联锁，排除故障后应及时恢复停用的联锁，并按流程补办联锁变更手续。
6.涉及联锁变更的，由申请单位组织各专业人员进行风险辨识，并对辨识出的风险采取相应措施。
7.各类报警、联锁设定值应随操作规程、工艺卡片、内控指标的修订而进行动态修订。
8.因短期需要（如因操作条件异常报警出现跳动、故障原因短期无法恢复等），需对某一报警进行屏蔽的，履行临时变更程序，由车间提出变更申请，明确变更期限，经批准后方可实施，期间要落实相关管控措施，现场设立警示标识，到期后恢复。
9.涉及计划性设备检修需执行临时联锁摘除的，需在设备检修方案中明确具体的联锁摘除项目及安全管控措施，现场执行《_____车间检修关联联锁临时摘除审批记录》（见附件8），不需再单独
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