一、动密封：各种机电、移动设备（包括机床）的连续运动（旋转和往复）的两个偶合件之间的密封，属于动密封。如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属于动密封。 动密封点的统计：一对连续运动（旋转或往复）两个偶合件之间的密封算一个密封点。
二、静密封：各种机电、移动设备（包括机床设备）及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。 静密封点的统计：一个静密封接合处算一个密封点，例如：一对法兰不论规格大小，均算一个密封点；一个阀门包括填料函密封在内，一般算四个密封点，如阀体另有丝堵或阀后联接放空管，则应多算一个；焊接阀门一般算两个密封点；一个丝扣活接头算三个密封点；直接管接头为两个密封点。特别部位，如联接法兰的螺栓孔与设备内部是联通的，除了结合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。 静密封元件包括法兰、垫片、填料、管接头、紧固件等。
三、密封点的统计应准确无误，班组每年12月底前把心统计的结果上报市公司安全数质量发展部，设备管理岗每年对《密封点台账》重新进行一次清查和修订。
四、静密封点的检验标准
1.设备、管道：用肉眼观察无结焦、无渗漏、无漏痕；
2.气相物料：用肥皂水试漏不鼓泡，用试纸、试剂检查不变；
3.真空系统：用10X100mm的薄纸条检验，无吸动现象；
4.蒸汽系统：肉眼观察不漏气、无水垢；
5.电气充油设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头：肉眼观察无渗漏；
6.针对特殊设备结构、工况和物料的检测，应选用专用检测仪器和手段。
五、动密封点的检验标准
1.旋转密封件各类往复式机泵轴封，使用初期不允许泄漏，到运行间隔末期允许有微漏，对有毒有害 、易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖300mm内，取样分析，有毒有害气体浓度不超过安全规定范围，润滑油填料部位不允许漏油；
2.采用机械密封的轴承，初期不允许泄漏，期末每分钟不超过5滴；
3.各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净；
4.齿轮油泵允许有微漏现象，范围为每2分钟不超过1滴；
5.各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗，并应及时擦净；
6.水泵填料允许泄漏范围：初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴。
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