一、总则
1.1.本技术规范适用于冷却塔设备，提出设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求； 1.2.本技术规范中提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应在满足本技术文件的所有要求条件下，提供符合标准的设备及其相应的服务；对于国家有关安全、环保等强制性标准的，必须满足其要求。
1.3.投标人提供的设备具备合理设计和制造，保证在各种工况状态下长期、安全和连续运行。设备部件的加工采用先进技术，并满足安装、运行和维护的要求。所采用的材料满足技术要求，并且是全新的、高质量的，以使维修降低到最低限度。 1.4.投标人须执行本技术规格书所列标准。如有矛盾时，按较高标准执行。
1.5.投标人对冷却塔及成套设备（包括外购的产品）负有全责。
二、工厂所在地区的气象条件
主导风向： 东南偏南
次主导风向： 西北
年平均气温： 9.3℃
年最高气温： 39.1℃
年最低气温： -23.1℃
年平均降雨量: 392mm
日最大降雨量: 43.6mm
小时最大降雨量: 28.9mm
年平均相对湿度: ＜59%
年平均蒸发量: 1437.7mm
年平均气压: 81993.03Pa
海拔： 1900m
年平均风速: 2.5m/s
最大风速: 12m/s
冻结深度: 120cm
污秽等级： Ⅱ级
抗震设防烈度： 7度
三、主要技术参数
序号 | 安装位置 | 设备名称 | 设备型号 | 技术性能参数 | 数量（台） | 配用电机 |
1 | 空压站 循环水 | 中高温工业型方型逆流式玻璃钢冷却塔 | GFNDP-600 | Q=600m³/h；△T≥10℃；τ=28℃ | 3 | 双速电机 |
2 | 整流所 循环水 | 中高温工业型方型逆流式玻璃钢冷却塔 | GFNDP-300 | Q=300m³/h；△T≥10℃；τ=28℃ | 3 | 双速电机 |
| | | | | | |
四、主要技术要求
4.1塔体受力结构：
为钢结构框架，运行平稳且最大振幅小于0.08mm。所有钢件必须采用三布四油玻璃钢防腐。
4.2围护结构：
聚酯玻璃钢，厚度不小于4mm。塔体表面光滑美观，材质优良，彩鲜艳，表面胶衣树脂处理，提高抗紫外线能力，保证维护结构耐老化，强度高，重量轻，耐腐蚀，不龟裂，不褪。搭接处不允许渗漏水。
4.3风筒：
采用不饱和聚脂玻璃钢材质，空腹加强筋结构，风筒表面喷涂抗紫外线和光氧老化的美国胶衣树脂，风筒表面光滑美观，不龟裂，不褪（绿），正常使用寿命达20年以上，并设有检修爬梯。
4.4风机：
风机转动轴选用不锈钢材质，风机为航天航空工业部保定螺旋桨厂生产，叶片为机翼型，内充填发泡塑料。
4.5减速机、电机：
4.5.1减速机选用保定螺旋桨厂生产或上海华尔杰风机厂生产。600m³/h冷却塔风机采用水平卧式安装， 300m³/h冷却塔风机采用立式安装。低噪音、效率高、润滑油可靠、检修方便；并带有油温、振动报警装置。
4.5.2电机选用双速控制。防护等级IP54，绝缘等级F级，防水性能好，低噪声，振动小、运行可靠，使用寿命长。
4.5.3冷却塔布水器电机与减速机配套，电机功率（投标文件中须明确功率参数）匹配合理，维护管理方便。
4.6.1淋水填料应采用能保证本工程水质条件，具有热力特性好、通风阻力小、阻燃等基本性能的填料。填料片材质为改性耐高、低温阻燃型亲水性PVC。
4.6.2 在80 ℃条件下不发生几何变形。在最低温度-30℃条件下不破碎、不脆裂，在正常运行使用条件下其使用寿命不小于15年。
4.6.3 淋水填料必须是经过专业科研单位的测试，并经上级单位组织鉴定合格后的产品。填料热力特性好和阻力必须达到测试产品的要求。
4.6.4 淋水填料的原片材应塑化均匀，无裂纹、无孔隙、无气泡无明显杂质及分散不良的辅料，表面不应附着各类油污。原片材厚度为0.4 mm，平片片厚的允许偏差为±0.03mm。
4.6.5淋水填料的成型片的外观及尺寸应符合设计及《冷却塔塑料部件技术条件》（DL/T742—2001）中的有关要求。
4.6.6 淋水填料主组装片间间距允许误差不大于±2mm。片型主要几何尺寸允许偏差不得大于±5%，最大误差不大于2.0mm。组装块各邻面间应相互垂直，淋水填料形成一个规整多面体，由各片边形成的平面应齐平一致。
4.6.7淋水填料组装块应具有足够的刚度和强度，简支条件下的标准试件在3000N/㎡ 均布荷载作用下，支承处及加荷面应无明显翘曲、倒状等变形现象。其顶部侧向位移不大于50mm，卸荷后应无残余变形，片间连接点无松脱现象。
4.6.8 填料粘结剂必须具有耐水、耐热、耐寒、耐老化等性能，粘结24小时后的剪切强度应不小于3.3MPa。粘结点完好率在90%以上。
4.6.9 填料安装时正交布置，不允许有通天缝隙。组装块与柱梁塔壁等边界物之间应挤紧填满，保证全塔铺满盖严。
4.6.10 填料的包装、运输、安装等其它技术要求按《冷却塔塑料部件技术条件》（DL/T742—2001）中的有关要求。
4.6.11冷却塔填料支承架采用拉挤热固化一次成型的玻璃钢拉挤型材，填料支承架承载力必须达到1000kg/m2以上。
4.7淋水装置：
采用ABS材质，喷嘴有防松、防脱落措施。
4.8收水器：
4.7.1材质：主要部件采用改性聚氯乙稀（PVC）材质，挤出工艺制做，应有足够的强度和钢度；具有耐燃自熄的阻燃特性；适合在湿热环境下长期工作，具有良好的耐湿热抗老化性能，使用寿命达20年以上。
4.7.2在+65℃温度下不软化变形，在冬季极限最低气温环境下停运时不脆裂。
4.7.3收水器应能承受自重和单位㎡的水重及水垢重，两端装撑板搁置梁处应能承受安装检修人员的荷重，具有良好的物理力学性能和足够的刚度、强度及韧性。
4.7.4收水器组装部件必须尺寸稳定，整体性好，安装方便各组件配合良好。
4.7.5在保证片型稳定的前提下，厚度应保证在1.0±0.1m的范围，飘水率≤0.01%。
4.7.6收水器片材表面应光滑、平整，不允许有气泡、裂口及明显的波纹、凹陷、杂质、颜不均匀、分解变等。片材厚度≥0.8±0.05mm。
4.7.7安装：收水器采用搁置式安装时，组装块两端搁置长度相等，每端搁置长度不小于50
mm。全塔弧片面朝向尽量协调一致以减少出口气流的相互干扰碰撞，应确保异形组装块搁置稳妥，无悬空。组装块与柱梁塔壁等边界物的空隙不大于20mm，保证全塔铺满盖严。
4.9低水盘：
4.9.1最大工作负荷下，水盘无积水，坡度合理，排水通畅，接缝处无渗漏，无水滴溅出。
4.9.2表面应光洁、泽一致、无龟裂、孔洞、气泡凹限现象和明显杂质，模合线、溢边修剪整齐。
4.10进风窗：
采用一次成型玻璃钢百叶片，要有足够的强度。厚度不小于5mm。角度合理无溅出水，气流阻力小。要有足够的进风面积。
4.11紧固件：
采用国标不锈钢螺栓作紧固件。
4.12吸声设施：
塔体进风口、出风口应设有吸声设施，以降低风机及电机传出来的噪声。设备噪音标准不得大于65dB。
4.13附属设施：
塔顶必须设置电机检修平台及上塔爬梯。爬梯及检修平台必须设置安全防护栏。必须在塔体上设置检修门。
4.14防冻措施
4.14.1在塔的进风窗顶部设有淋水导流板（玻璃钢材质）将水流导向塔内。
4.14.2配水系统主管及支管下部装有喷头或泄水旁通（放空阀门），以防止停车时管道积水而发生冻裂。
4.14.3应考虑短时反转风机措施，当塔进风口存在冰幕时，使塔内气流反向流动，利用塔内热空气消除冰幕；
五、其它技术要求
5.1投标时提供制造方面采取的技术和组织措施；
5.2投标时提供安装就位方面采取的技术和组织措施；
5.3投标时提供热力计算书；
5.4供电条件：供电电源为AC 380/220V 50 Hz 三相四线制；
5.5投标人对所提供的产品质量、性能完全负责；
六、供货、安装及报价范围
6.1 供货
6.1.1供货数量
600m³/h冷却塔 3台
300m³/h冷却塔 3台
6.1.2供货范围
6.1.2.1塔体，包括塔体受力结构、围护结构、风筒、风机、减速机、电机、淋水装置（提供数量）、检修爬梯及塔顶安全护栏、布水器及连接法兰和紧固件等；
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