一、空调系统的运行和管理
1.设备的清洗及试运转.
1）冷冻水、冷却水系统的排污及清洗.
空调水系统的排污及清洗工作做的好与坏，直接关系到空调系统能否正常运行。因管路在安装过程中钢管内壁铁锈，基建垃圾如：焊渣、石块、塑料布等杂质都可能进入管路，导致管路阻塞，水流不畅，或进入水泵影响流量，或进入制冷主机等处，打坏设备，堵塞表冷器、阀门等，严重影响空调系统的运行，甚至使设备当场报废！要做好系统的排污工作，首先要在管网的最低处安装一个比较大的排污阀门。如排污阀门不是安装在最低处，则排污不彻底，污物沉入管网底部，根本排不出去。排污工作进入之前，管网一定要试压，试压合格后，再注水排污。注水时要注意管网中的自动排气阀是否排气，管网顶部最好设一手动排气阀，注水时打开，注满之后，迅速开启排污阀门，将管网水尽快排完。排污次数视管网大小和干净程度决定，多则十几次，甚至几时次，最少也要几次。总之，以 排水干净、无黑水、杂质为标准。排污过程应注意安全，严防排出异物伤人，另一个应注意的问题是，如果排污口设地下室，要充分考虑排出的污水是否能迅速排走。排污工作完成后，要进行水系统循环试运行。水循环试运行的目的，主要是通过水的循环运行，冲洗管路，过滤系统污物杂质，将杂质集中到除污器，然后再拆洗除污器。水泵的循环试运行时，还要在送回水主管的末端，加一管道及阀门（如图1所示）。在循环试运行时，将此阀打开，完毕后，关闭此阀。循环试运行的时间长短，由除污器堵塞的情况来决定。一般来讲，至少累计运行48小时无堵塞现象才认为合格。在循环试运行过程中，一定要注意不要将末端装置的进出口阀门打开，因循环试运行过程中，管网杂质未彻底清除，一旦杂质进入末端阀门处或进入盘管或喷嘴内，将给维修工作带来很大的困难。
末端设备
图1
2）组合式空调箱的试运行
组合式空调箱是空气的处理设备，大型的空调场所，采用较多。它由多个段组合而成，如
混合段、过滤段、送风段、表冷段、消声段等。组合式空调的试运转时，应做好如下几点：
a.检查各风门调节阀是否完好，最后将其调整到所需的运行位置b.打开进出口阀门 c.过滤网是否洁净
d.风机皮带松紧适度，盘车应无擦壳及其它异常声响
e.风机机油或润滑脂是否充足
f.检查电器试运行中，严格检查运行电流读数，电机温升，及各部运转声响等。
3）水泵试运转。必需在水系统彻底排污处理后方可进行。检查各连接螺栓有没有松动现象；
润滑油、润滑脂是否充足；
填料处、漏水是否正常，盘车是否灵活；
压力表阀是否打开，破除泵内空气；
填料处有水漏出，大小以水流不成线为界限。
4）冷却塔试运转。冷却塔是空调系统在夏日运转中的一个重要组成部分，空调系统的热负荷全部由冷却塔排出，因此，冷却塔运行的好坏，是空调运行的一个关键问题。冷却塔试运行方法如下：
a.全面清扫集水盘
b.风机盘车无擦壳、松动现象，风叶安装角度一致
c.电机转动灵活、防潮设备严密
d.转动方向正确，皮带松紧适度
e.运行无异常声响及振动，轴承、油温、电机温度正常
f.先开水泵，后开风机
冷却塔布水器
2.精心调整，努力到达空调最好运行效果
空调制冷区因其用处分歧，温度、空气的卫生要求分歧，故空调调整的方法也分歧。普通以调整风压、风量、水温、水量、新风补充量、回风量等为首要手段。风压、风量的大小，首要是通过调整风机出力以及各风阀开启度来取得。风机出力的调整，首要是调整风机皮带的松紧，主、从动皮带轮的配比。如果接纳调速风机，则最方便也最可靠。空调区间如要求温湿度低，则送水量大、反之，则送水温度高，送水量小。由于卫生程度要求分歧，新风补充量的大小也分歧，新风量补充越大，卫生程度越高，舒适度越好，但能耗大，温湿度升高。别的，在空调负荷的调整进程中，还有一个问题要引起重视，就是要充分扫清回风障碍。3.做好运行记实，建好设备档案
做好运行记录，是安全操作的一个基本保证。做运行记录的过程，就是一次强制的操作巡视检查过程，机组运行中出现的操作失误及设备故障等都可以在做运行记录的过程中发现，以便及时调整操作，处理故障。建好档案，能使我们更清楚地了解主机及辅助设备的运行、维护、保养等基本情况。
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