1、主要工序和特殊工序的施工方法
1.1电缆敷设
电缆到货后的外观检查，型号、电压、规格是否符合设计要求，资料是否齐全。
电缆敷设于保护管或排管内
①保护管和排管内径不应小于电缆外径的1.5倍。
②保护管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。
③当电缆有中间接头时，应放在电缆工作井中。
④一般每管只穿一根电缆。
⑤电缆进入排管的端处应有防止电缆外护层受到磨损的措施。
⑥敷设电缆和计算电缆长度时，均应留有一定的余量。
1.2电缆头制作安装
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地线包绕填充胶、固定三叉手套剥铜蔽层和导电层压接铜
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匚2.1绝缘遥测：用10V遥表对电缆绝缘进行遥测，绝缘电阻应在5MQ 以上，遥测完毕后应将线芯对地放电。 焊接地线：用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线，现将编织铜线
拆开分成三份，重新编织并分别绕各相，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上，在密封处的地线填满填充物包扎好，形成防潮段。
压接铜端子：先确定引线长度，按端子孔深加5mm。剥除线芯绝缘，端部销成铅笔头状。压接端清洁表面，使填充端子与绝缘之间的间隙挤接线端子的压抗，并搭接绝缘层和端子各10mm使其平滑。
固定绝缘管：清洁绝缘管，套入绝缘管至三叉根部，由根部加热，然后加上相密封管。
（2）变压器安装
1）变压器的安装质量直接影响变电站的运行安全。因此施工过程中，严格按照规范、规程、变压器产品技术说明书、《变压器安装作业指导书》进行检查、保管、安装。变压器安装工作的主要难点在于：绝缘油油务处理、绝缘油的试验监督。
2）将储油罐内的残油抽排干净，施工人员进入储油罐利用特殊材料将储油罐底部的残油和残留物清理干净，防止到货新油受到残油污染。
3）各种油管无论是初次使用、还是重新使用必须用新油冲刷油管内壁。在油循环处理、注油排氮、真空注油、热油循环时管路必须全部采用洁净的弹簧软管。防止在使用普通油管时，因高真空度、高油温使油管变形，造成憋油、漏油。
4）主变压器安装施工措施如下:
a.到货检查，变压器箱体外观良好，器身压力正常，冲击记录仪记录值
在正常范围内；变压器安装附件、备品及备件、安装专用工具齐全无损伤，制造商技术资料齐全，绝缘油出厂试验结论合格。
b.每批到达现场的绝缘油均应进行现场试验，合格后方可正式接收。
c.安装前套管应进行高压绝缘试验，其内附电流互感器的绝缘电阻、励磁特性曲线、极性变比等试验项目均应符合规程和制造商的技术要求。
d.绝缘油经净化处理，达到合格注入油标准后，经脱气净油设备从变压器下部注入变压器，将氮气经顶部排出。
e.变压器进行器身检查时，遵照《电力变压器施工及验收规范》要求选择无雨、雪、雾、大风且湿度＜75%的天气，器身检查人员应穿着不起绒毛、无金属钮扣的干净工作服，清擦工作鞋后再套上新鞋套，除使用的工具外，不得携带任何金属物品；工作人员使用工具必须用白布带系于手腕上，工具设专门工具管理员管理，工作结束时，所有工具必须全部交回。
f.抽真空应在干燥天气进行，变压器真空度小于0.101MPa，维持真空时间不少于24h，应监视并记录油箱变形，检查变压器的密封情况。注油利用高真空滤油机加热从变压器底部阀门注油，注入油速度不大于1L/min。
g.进行热油循环，时间不小于72h，取油样化验达到合格标准即可结束，否则延长循环时间直至合格。
工所有附件安装完毕后应按规程进行变压器本体交接试验，对试验结果有疑问须分析原因再次试验直至合格。变压器器身需补漆或重新喷漆。
（3）二次电缆施工
1）电缆敷设施工前，利用微机将电缆沟各个断面的电缆按层、按排由
微机布列出来，消除电缆的随意敷设，最大限度地减少电缆交叉，使电缆转向成排、成行，增加工艺美观。
2）先敷设同一走向长电缆，再敷设短电缆；控制电缆敷设，按配电装置区进行；严禁电缆与地面、屏、墙角摩擦；每敷设完一根电缆，立即沿线整理，排列整齐。
3）电缆芯线号头使用进微机号码机制作，电缆头统一长度（分控缆和力缆）。
4）电缆接线必须在电缆己绑扎固定好、电缆头制作完毕、并通过项目部质检人员认可后方可进行。电缆进入电缆沟、保护屏柜、端子箱、保护管时，出入应封堵严密，直埋地下电缆埋深不小于0.7m，并按规程定做好电缆防护措施。
5）每根电缆起始端部要有标牌，标明其规格、编号、起始部位名称，该标牌使用进微机号牌机制作。
（4）二次接线
具体内容如下：
1）电缆头与地面距离统一确定，主控楼屏柜内电缆头距离地面3mm，端子箱、机构箱内电缆头距离封堵面距离50mm。因特殊原因造成对地距离无法保证时，施工人员经质检员、技术员或二次线负责人的同意后，可以适当调整对地距离，但必须保证在同一屏、柜、端子箱、机构箱内，所有电缆头对地距离协调一致。
2）电缆挂牌位置、朝向统一。
3）屏内电缆排列以设计图纸排列顺序为准。
4）电缆芯绑扎距离统一确定，无拐弯的直段的绑扎距离必须为
80 ± 1Omm。
所有的屏柜、端子箱、机构箱内接线必须平直，弯曲部分弧度一致。所有备用芯平直等高，尽量靠近屏柜、端子箱、机构箱顶部。
5）屏柜、端子箱、机构箱内端子排勾线，能够清晰看到走线方向及终
点的可不用号头标注，否则必须用号头标明。电缆进入屏拒、端子箱、机构箱内的配线必须两侧用号头标明。
6）重点加强对TA、TAV（即CVT）末屏接地的检查，有末屏接地封盖的经过技术员、质检员或二次线负责人检查无误后，方可封盖。最后由继电保护人员复核。
7）重点加强对主变本体TA变比的控制，接线完毕后，经过技术员、质检员或二次负责人检查无误后，方可封盖。最后由高压实验人员复核。
8）防止二次设备污染措施：在屏柜、端子箱、机构箱封堵过程及防火
涂料粉刷过程中，先要做好防护措施，完工后指定专人负责卫生清扫工作。
保证二次设备不受水泥、防火涂料等的污染。
9）全所标签标注统一确定：有标签框的标牌必须微机打印，标牌尺寸符合标签框的大小；无标签框但需要标注的，也应使用微机统一打印。
10)施工人员在施工过程中，应注意对设计图纸、厂家资料、备品备
件的爱护，严防丢失及损坏。借阅及使用设计图纸、厂家资料必须经资料员同意，并办理好借阅手续。
(5)高压成套配电柜安装
5.1配电柜设备开箱检查
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