摘要：在港口运输行业当中，起重设备是必不可少的机械设备，常应用于搬运成件的大型的货物。与一些小型的机械设备相比，起重设备结构庞大，机构复杂，在安装和拆卸的过程中，是非常容易发生安全事故的。基于此，本文针对起重设备安装和拆卸过程中的安全管理展开研究，分析常见问题，并提出相应的预防措施，希望可以为起重机的应用提供参考。
关键词：起重设备；安装与拆卸；安全管理；预防措施
起重设备是港口运输行业最为常见的大型机械设备，是将重量较大、较沉的货物从一个地点搬运到指定位置的全过程。在很多大型的港口运输操作当中，起重设备都是必不可少的。在起重设备的应用当中，想要保证设备能够顺利并安全投入使用，就要先保障设备安装的质量。而由于其中设备的特殊性，在安装和拆卸的过程中，常常会出现一系列的安全问题，因此要对这些问题进行了解，并做好相关的预防措施。 1.
起重设备安装与拆卸过程中的安全问题
1.
倾覆及折臂
起重设备安装和拆卸时，倾覆和折臂是较为常见的问题，不仅有着严重的危害，还可能引发安全事故。起重设备倾覆和折臂通常是由于操作人员作业不当、起重机工作环境问题或者起重设备自身缺陷导致的，有可能导致设备零件损坏，不仅影响港口货物的搬运工作，还会给物流企业造成巨大的经济损失。因此，如果在安装和拆卸过程中出现倾覆和折臂，要第一时间处理，并由施工项目组专人负责调查产生事故的原因。 （二）高空坠落
高空坠落事故，是起重设备安装和拆卸中，发生概率较高，危险性最大的事故，关系到操作人员的生命安全。因此，在起重设备的安装和拆卸过程中，一定要杜绝高空坠落事故的发生，通过相应预防手段和措施，减少事故发生的可能。起重设备安全事故当中，由于高空坠落产生的人员伤亡屡见不鲜。例如在某港口，在起重设备的拆装中，发生了塔机高空坠落的事故，导致两名操作人员当场失去了生命，两名操作人员重伤，后抢救无效死亡，
而这次事故也导致物流企业损失巨大。经过调查发现，这次事故是由于起重设备租赁公司，在安装起重机的时候，并没有按照要求固定而导致的，而在具体施工过程中，操作人员由于不具备资质，在操作前没有做好检查和制定施工方案，直接导致了悲剧的发生。
（三）高空落物
高空落物也是起重设备安装和拆卸过程中的常见的事故。这类问题主要是由于恶劣的施工环境导致的。例如在某港口，在进行起重设备安装的时候，操作人员并没有做好安全防护，在作业过程中，从高处掉落一块木方，致使该操作人员手臂砸伤，并导致骨折。而产生安全事故的原因是由于操作人员安全意识薄弱，没有做好安全防护导致的。可见，在高空落物频发的施工环境下，操作人员一定要具备安全意识，做好安全防护，才能够有效避免安全事故的发生。
二、起重设备安全和拆卸安全事务的预防措施起重安装
1.
完善安全管理制度，落实岗位责任制
对于生产安全管理，《安全生产法》中已经有了明确的规定，企业在生产过程中，对于各个岗位，都要建立岗位安全责任制，确保安全作业和生产。因此，在起重设备的安装和拆卸的时候，也要落实岗位责任制。同时，施工企业还要建立相对完善的安全管理制度，用来约束操作人员的操作行为，将安全生产放在第一位。企业要保证安全生产资金都能够应用到实处，从而确保施工和生产的正常运行。此外，企业还应该成立专门的监督管理小组，定期做好安全检查，杜绝安全隐患。在具体实施中，企业的安全管理制度应包括：安全技术措施、安全生产检查措施、安全事故预防措施、应急情况预案等内容。
1.
加强起重设备安装和拆卸管理
1.
资质
在起重设备安装和拆卸以前，一定要保证作业单位具备相关的资质，例如承包资质、经营管理资质、起重设备安装资质等。只有具备相应的资质，才能够在操作中有所保障。由于
行业原因，具备资质的企业往往会出现将资质租借给地区分机构这种现象，因此，选择作业单位的时候，一定要仔细辨别，避免分机构承包工作，从而导致由于技术水平低而产生的安全问题。
1.
合同
如果施工的总承包企业并不具备安装和拆卸起重设备的资质，就需要寻委托其他具有资质的企业进行施工，在这种情况下，就需要签订相关的施工相关合同，明确相关责任。在合同中，针对起重设备的具体安装和拆卸过程要有详细的记录。在具体的施工和操作的时候，操作人员要严格按照合同的要求进行操作，并禁止其他没有安装资质的操作人员作业。在作业中，如果发现操作人员并没有按照合同进行操作，就需要及时地制止，并向企业安全管理和监督部门反馈。在具体的施工项目中，很多起重设备的拆装都是由总承包商允许的，因此，在操作过程中，也要做好变更记录，并及时重新落实和办理相关的登记工作。
1.
施工
在施工开始以前，总承包施工单位要对起重设备的拆装方案和拆装单位的技术资质进行检查和审批，确保施工方案可行，并保证施工环境和施工设备可以进行操作。除此以外，在安装和拆卸前，施工人员要检查起重设备的具体情况，查看其是否存在缺陷，保证拆装前，各个设备达到相应的要求，避免出现安全隐患。总承包单位要对施工现场的具体情况进行分析，并委托起重机的设计单位根据现场的具体情况来进行修改和调整。
1.
拆装
在起重设备安装和拆卸的过程中，要严格按照合同和操作规范来进行，尤其是标准节和附着装置，必须要使用原厂制造。虽然目前，违规制造现象较少，但是附着装置的加工和制作还是存在一定的比例。因此，针对这种现象，各地区都有着不同的规定，对于一些已经取得相关许可的加工企业生产的附着装置，还是可以应用的。而有些地区，对于附着装置的制作和加工企业，必须具备相关的资质。
（三）加强起重设备拆装检测验收
起重设备安装和拆卸完成以后，要做好检测验收工作。总承包单位明确各个部门的责任，并通过专门的监督管理部门，来负责验收工作。同时，为了保障施工单位、监督单位的责任可以落到实处，总承包单位要做好各项内容的登记，并向安全监督管理机构提交安装档案、安装记录等相关材料。除此以外，如果起重设备在后续投入使用以后，出现以下几点问题，就需要监督检测部门对起重设备的安装进行二次检测，并确定合格以后，才能够继续投入使用。具体包括：第一，在起重设备安装完成，并投入使用满一年以后；第二，起重设备停止时候半年以上；第三，起重设备在使用的过程中进行过大规模的整修；第四，起重设备在使用中，发生过重大的安全事故；第五，起重设备在使用中，遇到重大自然灾害，导致有部件损坏。
（四）做好起重机拆装程序的监控
起重设备的安装和拆卸程序复杂，因此在操作的过程中，要做好实时的监督，并确保操作按照合同和相关规定进行，保证操作工序的科学合理，从而避免出现相应的安全事故。如果在安装的过程中，出现某一环节的问题，就会直接影响起重设备的安装工作，甚至会导
致安全事故。因此，在操作的过程中，严格按照规章制度来操作是最基本的要求。
（五）加强起重设备拆装安全知识的培训
对于起重设备的拆装工作来说，操作人员的水平和能力至关重要，直接影响起重设备的拆装质量和安全施工。因此，总承办单位要对起重设备的拆装人员做好相应的安全培训，提升他们的综合素质和安全意识。同时要提升操作人员的作业水平，将以往港口起重设备安装中出现的安全事故进行整理和分析，并做成案例讲解给操作人员，让他们意识到安全生产是操作的首要任务。在作业过程中，要让操作人员时刻保持警惕，一旦遇到问题，要及时地上报并调整，提升起重设备拆装的安全管理水平。
结论：综上所述，在起重设备的安装和拆卸中，很多安全问题是可以进行预防的，因此，也要做好日常的准备和预防工作，提升操作人员的综合水平，培养安全生产意识，做好技术交底工作，加强安全管理，保证起重设备安装和拆卸的最终质量。
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