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丝光棉面料知识

丝光棉面料知识(总4页)

愛上絲光棉

——絲光棉系列產品知識

【一】什么是丝光棉？

丝光棉是以纯天然的优等长绒棉为原料，经过精纺制成高支纱，并经烧毛工艺、丝光工艺处理后对纱线染纺成丕布后再次进行烧毛、丝光工艺处理，加工而成的高档面料。

[长绒棉] 长绒棉也叫细绒棉是开发生产精、细、薄高档新型纺织品的原料，其自身内在品质好（纤维主体长度38~55mm以上），其市场价格是普通细绒棉的倍以上，主要用来纺高支纱（一般可纺60～200支纱，最高可纺300支纱），其产品附加值高。

长绒棉生产期长，需要的热量大。我国解放后从国外引进种植，目前主要在吐鲁番盆地、塔里木盆地。现新疆长绒棉产量占全国长绒棉总产量的95％。埃及于1920年从巴西移入海

岛棉，由于气候和土壤条件适宜，经过长期的选育和改进，生长出超过海岛棉的高级长绒棉，又叫埃及长绒棉，埃及长绒棉不仅质量好，产量也很高，占世界长绒棉总产量的三分之一以上，是世界上长绒棉产量最大的国家。

[烧毛工艺] 所谓的烧毛就是烧掉纱线表面的毛羽，也就是将纱线/织物瞬时通过火或赤热金属表面除去表面的纤毛，使纱线/织物变得光洁；

[丝光工艺] 将棉纤维在一定浓度的烧碱溶液中进行处理，使纤维膨化、拉伸而呈现丝一般的光泽，并提高纤维强力。

【二】丝光棉面料加工工艺流程

1．原料采集：选择天然优质的新疆长绒棉作为原料，为什么要选用新疆长绒棉呢？

含糖量适中。含糖量与染有很大关系，主要体现在泽度、光鲜度、牢度、纯正度等；

纤维长度较长；

棉杂质物与纤维易分离。

2．清棉、梳棉：

尽可能排除纤维籽屑和短绒，留下质量最优的长绒。

3．纺纱工序：

纺成70支/双股高支纱，支数高、强力大、比普通纱线耐磨；

采用高支数棉纱—70支/双（70支/双是加捻，70/支单不够强力）；

使用世界第一品牌德国迈耶纺纱机；

国内多数企业使用的设备是国产纺纱机。

4．精检工序：

强力度

光泽度与染的关系很大。

纤维长度

如果没有很好的检测就会出现花纱等现象。

5．烧毛工序：

将纱线瞬时通过火或赤热金属表面，除去表面的纤毛。

6．丝光工艺：

碱缩工序：

碱缩是通过碱缩机将高温状态下的纱线通过强力拉直后放入冷碱溶液中进行处理，使纤维

膨化，让杂质物与长纤维充分脱离，提高光泽和强力，使纱线具有丝般光泽。碱缩的效果好不好与染也有很大关系，而碱缩的温度直接影响到碱缩的效果，温度低效果好，温度高效果则反之；通常国产丝光机的温度只能控制在30度-25度，而我们所使用的日本丝光机可以将温度控制在20度-18度；

冲碱工序：

冲碱是使用冰醋酸进行，此环节人工技术含量极高，时间的掌握与浓度掌握非常重要，这也直接与上均匀与否，牢度高不高有很大的关系；

烘干工序：使用意大利德尔烘干机烘干；

松绞工序：把纱线松开准备染

7．染工序：

绞纱染与筒纱染两种染方法；

使用世界第一品牌德国赫巴斯染料。成本相当昂贵，相当于普通染料的几十倍以上，现迄

今为止咱们劲霸公司是国内众多品牌中唯一一家在丝光棉制造上是使用此种染料的；

8．织布工序：

采用高支数纱线，必须用细针；

德国迈耶电脑织布机和日本福园电脑织布机（大部分企业使用的是台湾、福建生产的设备，是仿日本的，其设备稳定性非常不好，直接影响到布料的质量）；

使用德国迈耶织布机，超高密度纬编织法，所织面料密度大，不易变形；

织布机的种类：单面机、掉线机、对筒机、提花机、经编机等；

9．丝光后整理工序：

将织物再次进行烧毛和丝光工艺处理，提高布面光泽度和平整度，在此过程用瑞士桑德森预缩机进行3次预缩。

平整处理；

二次烧毛—圆筒烧毛和平面烧毛；；

二次丝光—使用日本、韩国平幅丝光机，28度-22度的可控性，先140度高温蒸气热胀，再泡到冷碱进行处理；

预缩工序：预缩就是提前对面料进行缩水，丝光处理后预缩2次，做成成品前再预缩1次，让面料充分缩水。国标缩水率面料为8%，成衣为5%，国内丝光棉生产企业都控制在国标范围内，而劲霸公司的成衣缩水率为%，也是现如今国内企业唯一一家在丝光棉面料处理上使用三次预缩技术的品牌，而我们现在使用也是世界上最顶级的瑞士SANTEX（桑德森）预缩机。

【三】丝光棉面料的服用性能

档次极高，穿着舒适；不易变形，不易缩水；

光鲜挺阔，不易褶皱；透气极好，容易排汗；

泽纯正，不易褪；不易吸灰，不易沾污；

易洗易干，容易打理。

【四】丝光棉面料的分析表现

品类	原料工艺	面料表现
丝光棉	1．使用长绒棉，普通棉不能做原料； 2．丝光棉是从纱线染开始； 3．经过烧毛、碱缩、冲碱等等丝光处理流程；	1．不易褪、变形、缩水； 2．彩鲜亮、纯正； 3．光泽度好，档次高；三丝光棉
纯棉	1．长绒棉与普通棉均可做原料，现国内市场上大部分是以普通棉为原料； 2．棉Ｔ是从一个单到成品布再开始染； 3．没有丝光处理流程；	1．易褪、易变形、易缩水； 2．彩一般； 3．没有光泽度，档次一般；

品类	原料设备	制造工艺
劲霸丝光棉	1．采用高支数棉纱——70支/双，有强力； 2．使用世界第一品牌德国迈耶纺纱机； 3．碱缩过程使用日本丝光机可以将温度控制在20度-18度，易控制染效果； 4．国内众多品牌中唯一一家在丝光棉制造上是使用赫巴斯染料； 5．德国迈耶电脑织布机和日本福园电脑织布机，设备稳定，织布效果好，密度强；	1．140度高温蒸气热胀，再泡到冷碱进行处理，定型效果好； 2．预缩三次技术，成衣缩水率控制在%；
其他丝光棉	1．大部分采用高支数棉纱——70支/单，强力不足； 2．大部分设备是使用国产纺纱机； 3．通常使用国产丝光机温度只能控制在30度-25度，不易控制染效果； 4．使用普通染料； 5．使用的是台湾、福建生产的设备，是仿日本的，设备不稳定，直接影响到布料的质量（密度）；	1．热水热胀，再冷碱处理，定型效果不好； 2．没有预缩或者1至2次，成衣缩水率控制在5%；