一种金属板件表面平整装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属板件打磨的技术领域，特别是涉及一种金属板件表面平整装置。

背景技术：

2.金属板件表面平整装置是一种用于金属板件的打磨装置，其在金属板件打磨的领域中得到了广泛的使用；现有的一种金属板件表面平整装置使用中发现，在金属制品加工过程中需要使用金属板件表面平整装置对金属板件表面的毛刺进行清除。现有技术中，公告号为cn215432909u的中国实用新型专利，其公开了一种金属制品加工金属板件表面平整装置，包括底座，所述底座内腔顶部与底部之间的两侧均固定连接有隔板，两个隔板相反的一侧均固定连接有滤尘板，所述底座内腔的顶部固定连接有第一电机，所述底座内腔的底部固定连接有净化壳，所述净化壳顶部的两侧均连通有输送管。使用时，将需要进行表面平整的金属板件放置于放置盘的顶部，随后开启液压缸，液压缸带动第二电机和打磨板向下移动，当打磨板的底部与金属板件接触后，开启第二电机，第二电机带动打磨板转动将金属板件的毛刺去除，同时开启第一电机，第一电机带动放置盘缓慢转动，放置盘转动使金属板件的顶部全部受到打磨板的打磨；对金属板件打磨时，金属板件放置在放置盘上，打磨时金属板件容易出现偏移，同时打磨机构不能左右移动，导致打磨具有较大的局限性。

技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属板件通过固定机构固定在圆板的顶端，金属板件跟随圆板一起转动，可移动的打磨机构通过移动对转动的金属板件进行全面充分的打磨，提高打磨的全面性，降低打磨的局限性，提高打磨效率的金属板件表面平整装置。
4.本实用新型的一种金属板件表面平整装置，包括工作台、驱动电机、转轴、圆板和支撑机构，工作台水平放置，驱动电机固定安装在工作台的底端，驱动电机的输出端与转轴的底端同心连接，转轴的底端与工作台的顶端转动连接，圆板的底端与转轴的顶端固定连接，圆板的顶端设置有第一凹槽，支撑机构安装在工作台的底端；还包括固定机构和可移动的打磨机构，固定机构安装在第一凹槽内部，可移动的打磨机构安装在工作台的顶端；金属板件通过固定机构固定在圆板的顶端，启动驱动电机，驱动电机控制转轴的旋转，转轴带动圆板转动，金属板件跟随圆板一起转动，可移动的打磨机构通过移动对转动的金属板件进行全面充分的打磨，提高打磨的全面性，降低打磨的局限性，提高打磨效率。
5.优选的，固定机构包括双向丝杠、滑块、夹板、手轮和锁紧螺栓，双向丝杠转动安装在第一凹槽内部，双向丝杠的一端穿过第一凹槽的内侧壁并与手轮固定连接，两个滑块滑动安装在第一凹槽内部，两个滑块螺纹配合安装在双向丝杠上，两个滑块相向运动，两个滑块的顶端分别与两个夹板的底端固定连接，两个夹板均设置有三角缺口，圆板顶端设置有螺纹孔并与锁紧螺栓上的螺纹配合，锁紧螺栓的底端与双向丝杠贴紧；金属板件放置在两
个夹板之间，转动手轮，手轮控制双向丝杠的旋转，双向丝杠的旋转使两个滑块相向运动，两个夹板跟随两个滑块一起移动，双向丝杠的旋转改变两个夹板之间的距离，转动手轮直至两个夹板夹紧金属板件，金属板件得到固定，转动锁紧螺栓使锁紧螺栓的底端与双向丝杠贴紧，两个夹板的位置固定，提高稳定性，有助于打磨工作的完成。
6.优选的，可移动的打磨机构包括立杆、顶板、丝杠、伺服电机、双轴气缸、电机、打磨板和移动块，两个立杆竖直固定安装在工作台的顶端，顶板水平固定安装在两个立杆的顶端，顶板的底端设置有第二凹槽，丝杠转动安装在第二凹槽内部，移动块滑动安装在第二凹槽内部，移动块螺纹配合安装在丝杠上，伺服电机固定安装在顶板的侧壁上，伺服电机的输出端与丝杠的一端同心连接，双轴气缸的顶端与移动块的底端固定连接，双轴气缸的底部移动端固定安装电机，电机的输出端与打磨板的顶端同心连接；启动伺服电机，伺服电机控制丝杠的旋转，丝杠带动移动块在丝杠上移动，打磨板跟随移动块一起移动，直至打磨板移动到金属板件需要打磨的位置上方，启动双轴气缸，双轴气缸控制电机向下移动，打磨板跟随电机一起向下移动，直至打磨板与金属板板件接触，启动电机，电机控制打磨板旋转，打磨板对转动的金属板件进行打磨，根据金属板件需要打磨的位置，调整打磨板的位置，降低打磨的局限性，提高打磨的充分性，提高打磨效率。
7.优选的，支撑机构包括支腿和支座，多个支腿固定安装在工作台的底端，每个支腿的底端固定安装有支座；支腿和支座对工作台起到支撑作用，提高平稳性。
8.优选的，还包括鹅颈杆和照明灯，鹅颈杆固定安装在工作台的顶端，照明灯固定安装在鹅颈杆的顶端；鹅颈杆和照明灯方便工作人员观察金属板件的打磨过程，及时发现问题，提高安全性。
9.优选的，还包括环形轨道和滑轮，环形轨道固定安装在工作台的顶端，多个滑轮固定安装在圆板的底端，所有滑轮滑动安装在环形轨道上；环形轨道和滑轮防止圆板在转动过程中左右晃动。
10.优选的，还包括加强板，每个支腿与工作台底端的夹角均固定安装有加强板；加强板加强支腿对工作台的支撑作用，提高稳定性。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：金属板件通过固定机构固定在圆板的顶端，启动驱动电机，驱动电机控制转轴的旋转，转轴带动圆板转动，金属板件跟随圆板一起转动，可移动的打磨机构通过移动对转动的金属板件进行全面充分的打磨，提高打磨的全面性，降低打磨的局限性，提高打磨效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
14.图3是图1中b部局部放大结构示意图；
15.图4是夹板的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、工作台；2、驱动电机；3、转轴；4、圆板；5、双向丝杠；6、滑块；7、夹板；8、手轮；9、锁紧螺栓；10、立杆；11、顶板；12、丝杠；13、伺服电机；14、双轴气缸；15、电机；16、打磨板；17、移动块；18、支腿；19、支座；20、鹅颈杆；21、照明灯；22、环形轨道；23、滑轮；24、加强板。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.本实用新型的一种金属板件表面平整装置，包括工作台1、驱动电机2、转轴3、圆板4和支撑机构，工作台1水平放置，驱动电机2固定安装在工作台1的底端，驱动电机2的输出端与转轴3的底端同心连接，转轴3的底端与工作台1的顶端转动连接，圆板4的底端与转轴3的顶端固定连接，圆板4的顶端设置有第一凹槽，支撑机构安装在工作台1的底端；还包括固定机构和可移动的打磨机构，固定机构安装在第一凹槽内部，可移动的打磨机构安装在工作台1的顶端；固定机构包括双向丝杠5、滑块6、夹板7、手轮8和锁紧螺栓9，双向丝杠5转动安装在第一凹槽内部，双向丝杠5的一端穿过第一凹槽的内侧壁并与手轮8固定连接，两个滑块6滑动安装在第一凹槽内部，两个滑块6螺纹配合安装在双向丝杠5上，两个滑块6相向运动，两个滑块6的顶端分别与两个夹板7的底端固定连接，两个夹板7均设置有三角缺口，圆板4顶端设置有螺纹孔并与锁紧螺栓9上的螺纹配合，锁紧螺栓9的底端与双向丝杠5贴紧；可移动的打磨机构包括立杆10、顶板11、丝杠12、伺服电机13、双轴气缸14、电机15、打磨板16和移动块17，两个立杆10竖直固定安装在工作台1的顶端，顶板11水平固定安装在两个立杆10的顶端，顶板11的底端设置有第二凹槽，丝杠12转动安装在第二凹槽内部，移动块17滑动安装在第二凹槽内部，移动块17螺纹配合安装在丝杠12上，伺服电机13固定安装在顶板11的侧壁上，伺服电机13的输出端与丝杠12的一端同心连接，双轴气缸14的顶端与移动块17的底端固定连接，双轴气缸14的底部移动端固定安装电机15，电机15的输出端与打磨板16的顶端同心连接；支撑机构包括支腿18和支座19，多个支腿18固定安装在工作台1的底端，每个支腿18的底端固定安装有支座19；还包括鹅颈杆20和照明灯21，鹅颈杆20固定安装在工作台1的顶端，照明灯21固定安装在鹅颈杆20的顶端；还包括环形轨道22和滑轮23，环形轨道22固定安装在工作台1的顶端，多个滑轮23固定安装在圆板4的底端，所有滑轮23滑动安装在环形轨道22上；还包括加强板24，每个支腿18与工作台1底端的夹角均固定安装有加强板24。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种金属板件表面平整装置，其在工作时，金属板件放置在两个夹板7之间，转动手轮8，手轮8控制双向丝杠5的旋转，双向丝杠5的旋转使两个滑块6相向运动，两个夹板7跟随两个滑块6一起移动，双向丝杠5的旋转改变两个夹板7之间的距离，转动手轮8直至两个夹板7夹紧金属板件，金属板件得到固定，转动锁紧螺栓9使锁紧螺栓9的底端与双向丝杠5贴紧，两个夹板7的位置固定，启动驱动电机2，驱动电机2控制转轴3的旋转，转轴3带动圆板4转动，金属板件跟随圆板4一起转动，启动伺服电机13，伺服电机13控制丝杠12的旋转，丝杠12带动移动块17在丝杠12上移动，打磨板16跟随移动块17一起移动，直至打磨板16移动到金属板件需要打磨的位置上方，启动双轴气缸14，双轴气缸14控制电机15向下移动，打磨板16跟随电机15一起向下移动，直至打磨板16与金属板板件接触，启动电机15，电机15控制打磨板16旋转，打磨板16对转动的金属板件进行打磨，根据金属板件需要打磨的位置，自由调整打磨板16的位置，打磨完成后，取出金属板件即可。
20.本实用新型的一种金属板件表面平整装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属板件
表面平整装置的驱动电机2、伺服电机13、双轴气缸14、电机15和打磨板16为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
21.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种金属板件表面平整装置，包括工作台(1)、驱动电机(2)、转轴(3)、圆板(4)和支撑机构，工作台(1)水平放置，驱动电机(2)固定安装在工作台(1)的底端，驱动电机(2)的输出端与转轴(3)的底端同心连接，转轴(3)的底端与工作台(1)的顶端转动连接，圆板(4)的底端与转轴(3)的顶端固定连接，圆板(4)的顶端设置有第一凹槽，支撑机构安装在工作台(1)的底端；其特征在于，还包括固定机构和可移动的打磨机构，固定机构安装在第一凹槽内部，可移动的打磨机构安装在工作台(1)的顶端。2.如权利要求1所述的一种金属板件表面平整装置，其特征在于，固定机构包括双向丝杠(5)、滑块(6)、夹板(7)、手轮(8)和锁紧螺栓(9)，双向丝杠(5)转动安装在第一凹槽内部，双向丝杠(5)的一端穿过第一凹槽的内侧壁并与手轮(8)固定连接，两个滑块(6)滑动安装在第一凹槽内部，两个滑块(6)螺纹配合安装在双向丝杠(5)上，两个滑块(6)相向运动，两个滑块(6)的顶端分别与两个夹板(7)的底端固定连接，两个夹板(7)均设置有三角缺口，圆板(4)顶端设置有螺纹孔并与锁紧螺栓(9)上的螺纹配合，锁紧螺栓(9)的底端与双向丝杠(5)贴紧。3.如权利要求1所述的一种金属板件表面平整装置，其特征在于，可移动的打磨机构包括立杆(10)、顶板(11)、丝杠(12)、伺服电机(13)、双轴气缸(14)、电机(15)、打磨板(16)和移动块(17)，两个立杆(10)竖直固定安装在工作台(1)的顶端，顶板(11)水平固定安装在两个立杆(10)的顶端，顶板(11)的底端设置有第二凹槽，丝杠(12)转动安装在第二凹槽内部，移动块(17)滑动安装在第二凹槽内部，移动块(17)螺纹配合安装在丝杠(12)上，伺服电机(13)固定安装在顶板(11)的侧壁上，伺服电机(13)的输出端与丝杠(12)的一端同心连接，双轴气缸(14)的顶端与移动块(17)的底端固定连接，双轴气缸(14)的底部移动端固定安装电机(15)，电机(15)的输出端与打磨板(16)的顶端同心连接。4.如权利要求1所述的一种金属板件表面平整装置，其特征在于，支撑机构包括支腿(18)和支座(19)，多个支腿(18)固定安装在工作台(1)的底端，每个支腿(18)的底端固定安装有支座(19)。5.如权利要求1所述的一种金属板件表面平整装置，其特征在于，还包括鹅颈杆(20)和照明灯(21)，鹅颈杆(20)固定安装在工作台(1)的顶端，照明灯(21)固定安装在鹅颈杆(20)的顶端。6.如权利要求1所述的一种金属板件表面平整装置，其特征在于，还包括环形轨道(22)和滑轮(23)，环形轨道(22)固定安装在工作台(1)的顶端，多个滑轮(23)固定安装在圆板(4)的底端，所有滑轮(23)滑动安装在环形轨道(22)上。7.如权利要求4所述的一种金属板件表面平整装置，其特征在于，还包括加强板(24)，每个支腿(18)与工作台(1)底端的夹角均固定安装有加强板(24)。

技术总结

本实用新型涉及金属板件打磨的技术领域，特别是涉及一种金属板件表面平整装置，其金属板件通过固定机构固定在圆板的顶端，启动驱动电机，驱动电机控制转轴的旋转，转轴带动圆板转动，金属板件跟随圆板一起转动，可移动的打磨机构通过移动对转动的金属板件进行全面充分的打磨，提高打磨的全面性，降低打磨的局限性，提高打磨效率；包括工作台、驱动电机、转轴、圆板和支撑机构，工作台水平放置，驱动电机固定安装在工作台的底端，驱动电机的输出端与转轴的底端同心连接，转轴的底端与工作台的顶端转动连接，圆板的底端与转轴的顶端固定连接，圆板的顶端设置有第一凹槽，支撑机构安装在工作台的底端；还包括固定机构和可移动的打磨机构。构。构。