模具毕业设计--插座面板的注塑模具设计

摘要多功能电源插座

本课题的研究主要是针对插座面板的注塑模具设计，首先阐述了模具行业的概况及注射成型工艺，对插座面板的结构及材料进行了分析，然后利用Moldflow软件对插座面板的成型过程进行模拟和合理性分析，提出方案如下，本次模具设计为一模两腔的结构，浇口形式为侧浇口。在其分析结果的基础上，利用UG等CAD软件设计出插座面板注塑模的各大系统，其中设计难点是侧孔、内凹、倒扣的成型，这里采用了斜顶杆内抽芯机构的方法。同时对模具结构及其尺寸进行设计计算，这里选用龙记模架中的二板模结构，对注塑机的选择以及相关参数的校核进行了详细的设计。最后，利用Auto CAD、UG等软件绘制出该注射模的装配图及各零件图，完成本次插座面板的注塑模具设计。关键词：注塑模具 Moldflow UG 斜顶内抽芯插座面板

Abstract

The topic of research is mainly aims at the injection mold design of Socket panel,Firstly it expounded the general situation of mould industry and the craft of injection molding ,the str

ucture and material of socket panel are analyzed,and then using Moldflow software to simulate the forming process of the socket panel and reasonable analysis, the scheme propose as follow,the design of mold use one die with two cavity,the form of gate is edge gate.Base on the results of Analysis , each system of the injection mould of Socket panel with using some CAD Software such as UG,the design difficulties is the molding of bye hole,indent and sub-commission,in this design we use the lifter inside core pulling.And we design and calculate the Structure and size of the mould ,we choose the Second mode structure of LKM,we particular choose the injection molding machine and check the relevant parameter.At last we draw the assembly drawing and part drawing with many software such as Auto CAD and UG,then we finished the injection mold design of Socket panel.

Keywords: Moldflow UG injection mold lifter inside core pulling Socket panel

1 绪论 1

1.1 模具工业的概况 1

1.2 塑料模具工业的现状及其发展 1

1.3 注塑模具CAD/CAE/CAM 的发展趋势 2

2 注射成型工艺 4

2.1 注射成型原理 4

2.2 注射成型的生产工艺过程 4

2.2.1 成型前的准备 4

2.2.2 注射过程 4

2.2.3 塑件的后处理 4

3 塑件工艺分析 5

3.1 塑件设计要求 5

3.2 塑件的结构工艺性分析 5

3.2.1 塑件的尺寸精度及表面质量 5

3.2.2 塑件的形状结构 6

3.3 塑件材料的选择 6

3.3.1 常用塑料的性能比较分析 6

3.3.2 塑件材料的选用 7

3.3.3 ABS材料的特性 7

4 注塑模工艺过程分析 9

4.1 模型导入 9

4.2 网格划分 9

4.3 浇口的设计与位置分析 9

4.3.1 浇口的作用 9

4.3.2 浇口形式的选择 10

4.3.3 浇口的位置分析 10

4.4 Moldflow分析 10

4.4.1 浇注系统的创建 10

4.4.2 冷却系统的创建 11

4.4.3 分析结果 11

5 插座面板注射模具设计 13

5.1 注射机的选择 14

5.1.1 注射机的组成及分类 14

5.1.2 注射机的生产工作过程 14

5.1.3 注射机的初选 14

5.2 分型面的选择 15

5.2.1 分型面的选择原则 15

5.2.2 塑件分型面选择 15

5.3 浇注系统的设计 15

5.3.1 主流道设计 15

5.3.2 分流道设计 18

5.3.3 浇口的设计 19

5.3.4 冷料穴与拉料杆的设计 20

5.3.5 排气结构的设计 21

5.4 成型零部件设计 21

本文发布于:2024-09-23 15:20:27，感谢您对本站的认可！

本文链接：https://www.17tex.com/tex/1/353489.html

上一篇：小型电动工器具安全使用

下一篇：通力插件

标签：分析成型设计插座结构

留言与评论（共有 0 条评论）