一种手持笔形按压夹紧取料装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品生产流水线技术领域，尤其涉及一种手持笔形按压夹紧取料装置。

背景技术：

2.随着电子产品的技术革新，各产品当中的电子零部件越来越小，也相对脆弱，故组装过程中的夹取安装需要合适的工具进行移载以减小对零部件的损坏划伤。
3.现有针对细小轻薄的排线类零部件通常采用镊子或吸笔取放产品，其中镊子力度与夹持间距不易把控，而吸笔则不适用于带网孔类零部件。
4.因此，本领域的技术人员致力于开发一种手持笔形按压夹紧取料装置，可弥补传统的镊子夹取力度、距离不可控的缺陷，以相对简易的结构解决对细、小、薄的例如排线的零部件的无损夹取。

技术实现要素：

5.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是如何解决对电子产品中小型排线等薄型零部件的无损夹取。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种手持笔形按压夹紧取料装置，包括笔杆、笔芯推杆、安装部、夹持部，所述笔杆为中空结构，所述夹持部包括相对设置的上夹头和下夹头，所述安装部可拆卸连接至所述笔杆，所述上夹头和下夹头可枢转连接至所述安装部，其头部可相对于彼此移动，所述笔芯推杆穿过所述笔杆进入所述安装部，通过限位装置在所述笔杆中可移动预先设定的行程，所述笔芯推杆的头部具有上下对称的斜面，所述斜面可插入所述上夹头和下夹头的尾部之间的间隙，以推动所述上夹头和下夹头的头部进行夹紧动作。
7.进一步地，所述笔杆和所述安装部之间通过法兰盘和螺钉可拆卸连接。
8.进一步地，所述法兰盘为矩形法兰盘。
9.进一步地，还包括两个安装销钉，一个安装销钉穿过所述安装部的立板和所述上夹头上的销钉安装孔将所述上夹头可枢转连接至所述安装部，另一个安装销钉穿过所述安装部的立板和所述下夹头上的销钉安装孔将所述下夹头可枢转连接至所述安装部。
10.进一步地，所述上夹头和下夹头的相对位置设置有沉孔，所述沉孔之间设置有压缩弹簧。
11.进一步地，所述安装部具有对称设置的上安装槽和下安装槽，所述上夹头和下夹头分别设置在所述上安装槽和下安装槽中。
12.进一步地，所述上安装槽和上夹头相对位置设置有第一沉孔，所述第一沉孔之间设置有第一压缩弹簧，所述下安装槽和下夹头的相对位置设置有第二沉孔，所述第二沉孔之间设置有第二压缩弹簧。
13.进一步地，所述上夹头上的销钉安装孔与所述上夹头尾部的距离小于所述上夹头
上的销钉安装孔与所述上夹头头部的距离，所述下夹头上的销钉安装孔与所述下夹头尾部的距离小于所述下夹头上的销钉安装孔与所述下夹头头部的距离。
14.进一步地，所述笔芯推杆的尾部具有推杆帽。
15.进一步地，所述限位装置包括沿长度方向开设在所述笔杆侧面的腰型孔和径向设置在所述笔芯推杆侧面的限位销钉，所述限位销钉的端部限定在所述腰型孔中。
16.本实用新型的有益效果是：可以固定夹持宽度，对产品损伤小。
17.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
18.图1是本实用新型的一个较佳实施例的结构示意图；
19.图2是本实用新型的一个较佳实施例的爆炸图；
20.图3是本实用新型的一个较佳实施例的局部剖视图。
21.其中，1-笔杆，2-笔芯推杆，3-安装部，4-夹持部，5-限位销钉，6-螺钉，7-安装销钉，8-压缩弹簧。
具体实施方式
22.以下参考说明书附图介绍本实用新型的多个优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本实用新型可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
23.在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
24.实施例1
25.如图1、2、3所示，本实施例提供了一种手持笔形按压夹紧取料装置，包括笔杆1、笔芯推杆2、安装部3、夹持部4，笔杆1为中空结构，夹持部4包括相对设置的上夹头和下夹头，安装部3可拆卸连接至笔杆1，上夹头和下夹头可枢转连接至安装部3，其头部可相对于彼此移动，笔芯推杆2穿过笔杆1进入安装部3，通过限位装置在笔杆1中可移动预先设定的行程，笔芯推杆2的头部具有上下对称的斜面，斜面可插入上夹头和下夹头的尾部之间的间隙，以推动上夹头和下夹头的头部进行夹紧动作。可以利用笔芯推杆2方便地夹取电子零部件。
26.优选地，限位装置包括沿长度方向开设在笔杆侧面的腰型孔和径向设置在笔芯推杆侧面的限位销钉5，限位销钉5的端部限定在腰型孔中。可以通过更改中间腰型孔的长度位置更改夹持部4夹紧大小。
27.上夹头上的销钉安装孔与上夹头尾部的距离小于上夹头上的销钉安装孔与上夹头头部的距离，下夹头上的销钉安装孔与下夹头尾部的距离小于下夹头上的销钉安装孔与下夹头头部的距离。
28.笔杆1和安装部3之间通过法兰盘和螺钉6可拆卸连接，本实施例中，法兰盘为矩形法兰盘。
29.优选地，笔芯推杆2的尾部具有推杆帽，便于操作。
30.还包括两个安装销钉7，一个安装销钉7穿过安装部3的立板和上夹头上的销钉安装孔将上夹头可枢转连接至安装部3，另一个安装销钉7穿过安装部3的立板和下夹头上的销钉安装孔将下夹头可枢转连接至安装部3。
31.安装部3具有对称设置的上安装槽和下安装槽，上夹头和下夹头分别设置在上安装槽和下安装槽中。上安装槽和上夹头相对位置、下安装槽和下夹头的相对位置分别设置有沉孔，各沉孔之间分别设置有压缩弹簧8。当笔芯推杆2复位时，上夹头和下夹头的头部可以松开。
32.实施例2
33.与实施例1类似，区别在于，安装部是由两块立板组成的中空结构，上夹头和下夹头设置在安装部的中空结构中，上夹头和下夹头的相对位置设置有沉孔，压缩弹簧的数量为一只，设置在该沉孔之间。
34.本实用新型可以弥补传统的镊子夹取力度、距离不可控的缺陷，以相对简易的结构解决对细、小、薄的例如排线的零部件的无损夹取。
35.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种手持笔形按压夹紧取料装置，其特征在于，包括笔杆、笔芯推杆、安装部、夹持部，所述笔杆为中空结构，所述夹持部包括相对设置的上夹头和下夹头，所述安装部可拆卸连接至所述笔杆，所述上夹头和下夹头可枢转连接至所述安装部，其头部可相对于彼此移动，所述笔芯推杆穿过所述笔杆进入所述安装部，通过限位装置在所述笔杆中可移动预先设定的行程，所述笔芯推杆的头部具有上下对称的斜面，所述斜面可插入所述上夹头和下夹头的尾部之间的间隙，以推动所述上夹头和下夹头的头部进行夹紧动作。2.如权利要求1所述的手持笔形按压夹紧取料装置，其特征在于，所述笔杆和所述安装部之间通过法兰盘和螺钉可拆卸连接。3.如权利要求2所述的手持笔形按压夹紧取料装置，其特征在于，所述法兰盘为矩形法兰盘。4.如权利要求1所述的手持笔形按压夹紧取料装置，其特征在于，还包括两个安装销钉，一个安装销钉穿过所述安装部的立板和所述上夹头上的销钉安装孔将所述上夹头可枢转连接至所述安装部，另一个安装销钉穿过所述安装部的立板和所述下夹头上的销钉安装孔将所述下夹头可枢转连接至所述安装部。5.如权利要求4所述的手持笔形按压夹紧取料装置，其特征在于，所述上夹头和下夹头的相对位置设置有沉孔，所述沉孔之间设置有压缩弹簧。6.如权利要求4所述的手持笔形按压夹紧取料装置，其特征在于，所述安装部具有对称设置的上安装槽和下安装槽，所述上夹头和下夹头分别设置在所述上安装槽和下安装槽中。7.如权利要求6所述的手持笔形按压夹紧取料装置，其特征在于，所述上安装槽和上夹头相对位置设置有第一沉孔，所述第一沉孔之间设置有第一压缩弹簧，所述下安装槽和下夹头的相对位置设置有第二沉孔，所述第二沉孔之间设置有第二压缩弹簧。8.如权利要求4所述的手持笔形按压夹紧取料装置，其特征在于，所述上夹头上的销钉安装孔与所述上夹头尾部的距离小于所述上夹头上的销钉安装孔与所述上夹头头部的距离，所述下夹头上的销钉安装孔与所述下夹头尾部的距离小于所述下夹头上的销钉安装孔与所述下夹头头部的距离。9.如权利要求1所述的手持笔形按压夹紧取料装置，其特征在于，所述笔芯推杆的尾部具有推杆帽。10.如权利要求1所述的手持笔形按压夹紧取料装置，其特征在于，所述限位装置包括沿长度方向开设在所述笔杆侧面的腰型孔和径向设置在所述笔芯推杆侧面的限位销钉，所述限位销钉的端部限定在所述腰型孔中。

技术总结

本实用新型公开了一种手持笔形按压夹紧取料装置，包括笔杆、笔芯推杆、安装部、夹持部，所述笔杆为中空结构，所述夹持部包括相对设置的上夹头和下夹头，所述安装部可拆卸连接至所述笔杆，所述上夹头和下夹头可枢转连接至所述安装部，其头部可相对于彼此移动，所述笔芯推杆穿过所述笔杆进入所述安装部，通过限位装置在所述笔杆中可移动预先设定的行程，所述笔芯推杆的头部具有上下对称的斜面，所述斜面可插入所述上夹头和下夹头的尾部之间的间隙，以推动所述上夹头和下夹头的头部进行夹紧动作。本实用新型可以固定夹持宽度，对产品损伤小。对产品损伤小。对产品损伤小。