一种麻将桌装配生产线装置的制作方法

1.本实用新型属于麻将桌加工技术领域，尤其涉及一种麻将桌装配生产线装置。

背景技术：

2.麻将桌是一种娱乐工具，其主体结构包括桌板，桌板的底部具有工作部件装配箱(呈立体凸出状)。在生产加工过程中，需要将麻将桌进行逐级装配，具体是，生产过程中，需要将不同配件装配在麻将桌上，并移动麻将桌到下一工段进行下一段加工工序。
3.然而，由于装配的麻将桌重量大，在装配过程中，难以将麻将桌移动，现有技术中采用将麻将桌放置在传动链板上传统方式装配。然而由于桌板的底部具有工作部件装配箱(呈立体凸出状)，因此，放置在水平链板上无法保持麻将桌平稳。因此，在装配移动过程中，麻将桌容易侧翻。
4.并且该方式需要不断启停传动链板装置，即停止状态下组装，运行状态下传输，然而，在停止到传输过程中，麻将桌受到加速度影响，稳定性很差，很容易在链板上侧翻，进一步导致装配效率过低，且容易造成麻将桌受损。

技术实现要素：

5.基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种麻将桌装配生产线装置。
6.为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
7.一种麻将桌装配生产线装置，包括生产线轨道，所述生产线轨道上设有若干个麻将桌安装机构；
8.所述麻将桌安装机构包括框形板，所述框形板的顶部中心开设有矩形口，所述矩形口的顶部固定连接有矩形搭载凸缘，所述矩形搭载凸缘的顶部一体成型有口型水平支撑部；
9.所述矩形口的底部一体成型有矩形下限位凸缘；
10.所述矩形下限位凸缘上装配连接有若干个麻将桌挤压定位部件；
11.所述麻将桌挤压定位部件包括螺纹连接在矩形下限位凸缘上的调节螺杆，所述调节螺杆的内端固定连接有压头，所述压头包括若干个垂直设置的压板部。
12.优选地，所述框形板底部的前后两侧分别装配连接有两个左右间隔设置的滚动轮部件；
13.所述滚动轮部件包括固定连接在框形板底部的安装脚板，所述安装脚板上转动连接有滚轮。
14.优选地，所述生产线轨道上固定连接有若干个前后间隔设置的安装板，所述安装板上螺纹连接有紧固螺杆。
15.优选地，所述框形板上装配连接有两个前后间隔设置的压杆部件。
16.优选地，所述压杆部件包括左右间隔设置的调节立柱，所述调节立柱之间滑动连接有压杆。
17.优选地，所述调节立柱上开设有矩形口，所述矩形口内固定连接有内螺杆，所述内螺杆上滑动连接有滑座块，所述滑座块之间固定连接压杆；
18.所述内螺杆的上端螺纹连接定位挤压螺母。
19.优选地，所述框形板的前后侧壁固定连接有若干个防撞机构。
20.优选地，所述防撞机构包括滑动连接在框形板上的撞动杆，所述撞动杆的外侧壁固定连接有撞击座，所述撞动杆上套接有弹簧，所述弹簧固定连接在撞击座的内侧壁与框形板的侧壁之间。
21.本实用新型具有以下有益效果：
22.本实用新型公开一种麻将桌装配生产线装置，通过设计麻将桌安装机构，具体采用包括框形板，所述框形板的顶部中心开设有矩形口，所述矩形口的顶部固定连接有矩形搭载凸缘，所述矩形搭载凸缘的顶部一体成型有口型水平支撑部；实现矩形搭载凸缘-口型水平支撑部实现将麻将桌进行搭载支撑。通过设计矩形口的底部一体成型有矩形下限位凸缘；实现将麻将桌底部的装配箱进行相位，通过设计矩形下限位凸缘上装配连接有若干个麻将桌挤压定位部件；实现麻将桌挤压定位部件稳固定位麻将桌。
23.采用上述装置部件设计实现在麻将桌加工装配过程中，将麻将桌成功定位装配，装配后方便推动整个装置至下一段工序进行稳固装配，上述设计不仅装配效率高，且装配的稳定性高，装配的流畅性大，有效提高了麻将桌的生产加工效率。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
25.图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例中麻将桌安装机构的结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例图2中另一种视角下的结构示意图；
28.图4为本实用新型实施例中压杆部件的结构示意图；
29.图5为本实用新型实施例图1中的俯视图。
30.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
33.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理
解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
34.如图1-5所示，一种麻将桌装配生产线装置，包括生产线轨道1(生产线轨道1呈左右两侧各设一个)，生产线轨道1上固定连接有若干个前后间隔设置的安装板11，所述安装板11上螺纹连接有紧固螺杆。通过该方式实现将生产线轨道1固定。
35.所述生产线轨道1上设有若干个麻将桌安装机构。通过麻将桌安装机构实现将麻将桌的桌板定位，方便装配并推动到下一道装配工序。
36.麻将桌安装机构的具体结构如下：
37.所述麻将桌安装机构包括框形板21，所述框形板21的顶部中心开设有矩形口，所述矩形口的顶部固定连接有矩形搭载凸缘22，所述矩形搭载凸缘22的顶部一体成型有口型水平支撑部221；矩形口的底部一体成型有矩形下限位凸缘4。
38.将麻将桌放置搭载在矩形搭载凸缘22-口型水平支撑部221结构上，此时，麻将桌底部的工作部件装配箱(呈立体凸出状)限位到矩形下限位凸缘4内。在矩形下限位凸缘4上装配连接有若干个麻将桌挤压定位部件；具体是，麻将桌挤压定位部件分布在矩形下限位凸缘4的前、后、左、右侧壁上，并挤压支撑矩形下限位凸缘4。
39.麻将桌挤压定位部件的具体结构如下：
40.所述麻将桌挤压定位部件包括螺纹连接在矩形下限位凸缘4上的调节螺杆5，所述调节螺杆5的内端固定连接有压头51，所述压头51包括若干个垂直设置的压板部。
41.转动调节螺杆5至调节螺杆5内端部位连接的压头51挤压支撑在麻将桌底部的工作部件装配箱侧壁上，具体是，压板部挤压支撑。通过该方式实现高效将麻将桌挤压定位，增加装配稳定性。
42.上述框形板21底部的前后两侧分别装配连接有两个左右间隔设置的滚动轮部件；滚动轮部件包括固定连接在框形板21底部的安装脚板6，所述安装脚板6上转动连接有滚轮61。滚轮61滚动在生产线轨道1上，装配后，推动整个装置携带麻将桌移动到下一工段加工。
43.上述框形板21上装配连接有两个前后间隔设置的压杆部件。通过压杆部件将麻将桌的桌板按压(麻将桌的桌板面积大、重量大，放置过程中，整个桌板的重心一旦偏位中心部位，容易不稳定)，通过压杆部件实现稳固按压。
44.压杆部件的具体结构如下：
45.压杆部件包括左右间隔设置的调节立柱3，所述调节立柱3之间滑动连接有压杆。
46.具体方式为：调节立柱3上开设有矩形口，所述矩形口内固定连接有内螺杆34，所述内螺杆34上滑动连接有滑座块35，所述滑座块35之间固定连接压杆31；内螺杆34的上端螺纹连接定位挤压螺母。将压杆31按压在桌板上，并将挤压螺母定位在滑座块35上实现稳固定位桌板，方便装配。
47.上述框形板21的前后侧壁固定连接有若干个防撞机构。通过防撞机构避免相邻麻将桌安装机构相互碰撞。具体而言，防撞机构包括滑动连接在框形板21上的撞动杆(框形板21上开设与撞动杆适配的杆腔)，所述撞动杆的外侧壁固定连接有撞击座a，所述撞动杆上
套接有弹簧，所述弹簧固定连接在撞击座a的内侧壁与框形板21的侧壁之间。
48.一旦发生碰撞，此时，撞击座a相互碰撞，在弹簧的弹性缓冲下，实现缓冲撞击力，实现保护装配过程。
49.采用上述装置部件设计实现在麻将桌加工装配过程中，将麻将桌成功定位装配，装配后方便推动整个装置至下一段工序进行稳固装配，上述设计不仅装配效率高，且装配的稳定性高，装配的流畅性大，有效提高了麻将桌的生产加工效率。
50.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种麻将桌装配生产线装置，其特征在于，包括生产线轨道，所述生产线轨道上设有若干个麻将桌安装机构；所述麻将桌安装机构包括框形板，所述框形板的顶部中心开设有矩形口，所述矩形口的顶部固定连接有矩形搭载凸缘，所述矩形搭载凸缘的顶部一体成型有口型水平支撑部；所述矩形口的底部一体成型有矩形下限位凸缘；所述矩形下限位凸缘上装配连接有若干个麻将桌挤压定位部件；所述麻将桌挤压定位部件包括螺纹连接在矩形下限位凸缘上的调节螺杆，所述调节螺杆的内端固定连接有压头，所述压头包括若干个垂直设置的压板部。2.根据权利要求1所述的麻将桌装配生产线装置，其特征在于，所述框形板底部的前后两侧分别装配连接有两个左右间隔设置的滚动轮部件；所述滚动轮部件包括固定连接在框形板底部的安装脚板，所述安装脚板上转动连接有滚轮。3.根据权利要求1所述的麻将桌装配生产线装置，其特征在于，所述生产线轨道上固定连接有若干个前后间隔设置的安装板，所述安装板上螺纹连接有紧固螺杆。4.根据权利要求1所述的麻将桌装配生产线装置，其特征在于，所述框形板上装配连接有两个前后间隔设置的压杆部件。5.根据权利要求4所述的麻将桌装配生产线装置，其特征在于，所述压杆部件包括左右间隔设置的调节立柱，所述调节立柱之间滑动连接有压杆。6.根据权利要求5所述的麻将桌装配生产线装置，其特征在于，所述调节立柱上开设有矩形口，所述矩形口内固定连接有内螺杆，所述内螺杆上滑动连接有滑座块，所述滑座块之间固定连接压杆；所述内螺杆的上端螺纹连接定位挤压螺母。7.根据权利要求1所述的麻将桌装配生产线装置，其特征在于，所述框形板的前后侧壁固定连接有若干个防撞机构。8.根据权利要求7所述的麻将桌装配生产线装置，其特征在于，所述防撞机构包括滑动连接在框形板上的撞动杆，所述撞动杆的外侧壁固定连接有撞击座，所述撞动杆上套接有弹簧，所述弹簧固定连接在撞击座的内侧壁与框形板的侧壁之间。

技术总结

本实用新型公开一种麻将桌装配生产线装置包括生产线轨道，生产线轨道上设有若干个麻将桌安装机构；麻将桌安装机构包括框形板，框形板的顶部中心开设有矩形口，所述矩形口的顶部固定连接有矩形搭载凸缘，矩形搭载凸缘的顶部一体成型有口型水平支撑部；矩形口的底部一体成型有矩形下限位凸缘；矩形下限位凸缘上装配连接有若干个麻将桌挤压定位部件；麻将桌挤压定位部件包括螺纹连接在矩形下限位凸缘上的调节螺杆，调节螺杆的内端固定连接有压头，所述压头包括若干个垂直设置的压板部。采用上述装置部件设计实现在麻将桌加工装配过程中，将麻将桌成功定位装配，装配后方便推动整个装置至下一段工序进行稳固装配，有效提高了麻将桌的生产加工效率。桌的生产加工效率。桌的生产加工效率。