简介PVC名曰聚氯乙烯，PVC材质的皮
带织物层数一般在1~3层，总厚度介
于1mm~11.5mm之间(不同织物层次
数对应带厚不同)，对应表面涂层厚
度介于0.5mm~6.5mm之间，但是按
照客户需求不同也可定制其他厚
分为：一布一胶、二布一胶、一布
二胶、二布二胶、二布三胶、三布
三胶、三布四胶、四布四胶、四布
五胶、五布五胶等。由于PVC输送
有耐磨、耐砸、低噪音、节能、环
PU材质PU名曰聚氨酯；TPU名曰热塑
性聚氨酯弹性体橡胶，TPU材质皮带
织物层数一般分为一布一胶，一布
二胶、二布一胶、二布二胶、三布
三胶等，总厚度介于0.7mm~5.7mm之
间(不同生产厂家带厚不同)，一般
表面采用亚光花纹，通常适用于轻
质食品的输送，PU输送带采用环保
型材料聚氨酯(PU)符合食品卫生标
准，可与食品直接接触，泽适
度，无异味，具有耐油、耐腐蚀、
耐寒、耐切割、耐磨、抗物理老化
、防粘、防细菌污染等特性等特
点，是一种经久耐用的输送产品
耐温耐温-10℃~+80℃耐温-20℃~+80℃图示
优点1、经济适用，输送带的价格在实际
使用过程中要考虑到使用成本，所
以要考虑到经济性；
2、易加工，聚氯乙烯在加工过程中
相对比较容易加工，可塑性好；
3、耐酸碱性，聚氯乙烯化学性质稳
定，有一定的抗弱酸弱碱的能力。
1、硬度高耐磨，PU输送带的表面硬
度可以达到80-90，有着耐磨耐切割
的优点；
2、耐油性好，PU输送带在食品行业
使用尤为广泛，食用油机械油不会
对其使用寿命产生很大的影响；
3、过滚筒性好，这里所说的过滚筒
性是指输送带使用过程中很少会产
生跳动；
4、食品级，PU输送带由于它的这一
特性在食品上有很广泛的应用，面
食机械，油炸食品等。
缺点1、硬度低，不耐磨，PVC输送带在
使用过程中耐磨性不好，这是有些
设备需要选型时用PU的原因；
2、耐油性差，PVC输送带不宜用在
食品机械等有食用油或者机械油的
地方
1、昂贵，相对PVC输送带来讲PU输
送带的价格是相对昂贵的，所以在
选型时可能会考虑到生产成本；
2、耐酸碱性弱，相对PVC输送带来
讲PU输送带的耐酸碱性上相对较弱
工业皮带的材质主要材质可分为PVC（聚氯乙烯）、PU（聚氨酯）、PE（聚烯烃）、Si（硅胶）和橡胶几种。下 输送皮带
PE（聚乙烯）Si（硅胶）
PE名曰聚乙烯，是结构最简单的高
分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，由乙烯聚合而
成，根据密度的不同分为高密度聚
乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙
烯。
PE输送带具有抗拉强度高、曲绕性
好、轻薄、耐油、无毒卫生、易清
洁等特点。PE输送带符合美国的FDA
食品卫生标准，输送带其具有很好
的耐磨性和抗物理老化性，是一种
经久耐用的输送带产品。
硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、外不与任何物质发生反应。硅胶输送带是以耐高温、防腐、防火阻燃高强的玻璃纤维布，经有机硅橡胶压延或浸渍而成，是一种高性能、多用途的复合材料新产品，具有吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等特性。硅胶输送带同时具有易于安装、免维护、运行平稳、不易跑偏、使用寿命长，耐切割、耐高温等特性最高耐温为100℃耐温-70℃~280℃
耐寒输送带1、食品级，这是PE带的一个卖点，
它是绝对符合食品级的，燃烧产生
的是水和CO2;
2、抗热解性好，化学性质稳定，耐
热性好；
3、分解无毒，PE不仅分解无毒，而
且相对易分解。1、食品级，这个特性是它用在食品行业的一个重要原因；2、耐高温，硅胶带常规的都可以耐100-500度的高温，化学性质稳定3、防粘，硅胶带不粘糖，巧克力等含糖量高的食品。
1、硬度低不耐磨，PE带用在食品行
业、医药行业居多，不宜使用在其
他行业；
2、耐油脂性酸碱性差，有食用油机
械油的设备上最好不要使用1、昂贵，硅胶带相对于普通输送带昂贵；2、硬度低，所以说烘箱内的一些输送带大多使用的是特氟龙网带/布；3、过辊性差，硅胶带没有横向稳定
性，材质相对柔软。
（聚烯烃）、Si （硅胶）和橡胶几种。下面我们就这几种常规材质的优缺点做一些分析。
送皮带材质的优缺点对比
做一些分析。
橡胶
橡胶输送带具有耐热、耐高温、耐
灼烧、耐酸碱、耐寒、耐磨、耐油
、阻燃、抗撕裂、抗穿刺等特质，
根据不同的质量标准，可分为普通
输送带、三耐输送带、阻燃输送带
等
根据皮带芯材质可分为织物芯（帆
布、尼龙、聚酯类）和非织物芯
（钢丝、金属网、钢缆）橡胶输送
带
耐温-15℃~130℃
具有带体弹性好、强力高、抗冲击
、耐屈挠性好、成槽性好、使用伸
长小，适用于中长距离、比较高载
量，高速条件下输送物料的优势
耐寒性差，比重(密度)大，撕裂强度
和抗滑性不好
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