摘要：定向井钻井施工常见问题包括钻头受损、井眼偏斜、地层塌陷等，这些问题会严重影响井下作业的进展和增加施工难度和风险。为了避免这些问题的发生，需要选择合适的钻具和测量仪器，严格按照设计图纸进行操作，合理使用定向钻井设备，及时关注各项指标的变化，采取相应的对策，保障施工安全和顺利。总体而言，定向井钻井施工需要把握好钻探参数，注意井下环境变化，才能确保高效、安全和经济的施工。 关键词：定向井；钻井施工；问题对策
引言：
随着经济的发展，我国的石油行业也取得了显著的成绩，但是随着石油需求量的不断增加，油田开采的难度也不断增加，这就对钻井技术提出了更高的要求。在我国油田开采中，定向井钻井技术作为一种有效的钻井技术，被广泛地应用于油田开采中。定向井钻井技术不仅可以提高石油开采效率，还能保证油田开采中的安全性，使石油开采过程中能够有效地控制油气层渗透率，保证油气开采的质量。但是由于定向井钻井技术是一项复杂的工程，因此在应
用这项技术时还需要注意许多问题。因此，为了促进定向井钻井技术的发展和完善，必须对定向井钻井施工中存在的问题进行分析和研究。
一、定向井钻井施工常见问题
（一）井斜控制问题
目前，定向井最大的一个问题就是井斜的控制，因为井斜直接影响着水平井的钻进速度。井斜越大，定向井越容易出现卡钻、掉块和坍塌等情况。而且，井斜的控制主要取决于钻具组合和轨迹设计的合理与否。造斜率是定向井钻进中的关键参数，造斜率过大，会导致井眼轨迹与设计轨迹偏离过多，对后续的钻井施工造成影响。
（二）钻头优选问题
在定向井钻井施工中，钻头的选型问题直接影响到后续的钻井施工速度和钻井质量。目前，对定向井钻头选型问题没有一个明确的标准和规定，很多定向井都是在使用某种类型的钻头后再使用其他类型的钻头，这就会造成大量的资源浪费，甚至出现不同类型的钻头同时使用带来危险和事故。井眼轨迹控制问题包括三个方面：一是井眼轨迹；二是井眼轨
迹与设计轨迹偏离度；三是井眼轨迹控制方法。其中，井眼轨迹控制方法有：定向钻进、钻具组合优化和导向钻井等方法。
（三）地层岩性控制问题
地层岩性对钻井施工产生重要影响，在钻井施工过程中要严格控制地层岩性以保证定向井安全高效施工。而目前，定向井在施工中遇到最大的一个问题就是地层岩性问题，由于地质勘探情况复杂，而且勘探目的层多为硬地层、薄油层等特殊地质情况，因此在钻井施工中很容易遇到地层岩性控制问题。
（四）钻具组合问题
由于定向井需要在指定的井眼位置上完成钻井施工，所以必须通过井下工具来完成井下钻井施工，而在定向钻进过程中，每一次井眼轨迹的调整都是一次对钻头钻具组合的调整，如果没有选择好合适的钻头和钻具组合，就会造成定向钻进失败。对于定向井钻具组合来说，应该根据钻井施工的实际情况和施工要求来选择合适的钻头和钻具组合。
二、定向井钻井施工常见问题的对策
（一）钻头的选择和使用
要提高定向井的钻井速度，就必须要对钻头的性能和类型进行合理选择，并且还要根据施工要求进行针对性的使用。目前，常用的定向井钻头主要有直井段定向钻头、水平井段定向钻头、大斜度定向井段定向钻头、大位移定向井段定向钻头和 PDC复合片定向井段定向钻头等。这些钻头具有不同的适用范围和钻井施工要求，在使用前必须进行试用和实验，才能确定使用哪种类型的钻头。并且要根据不同的使用要求和地质情况，选择合适的钻具组合和造斜率。例如，当在施工过程中出现井斜大的情况时，可以将造斜率设置得较大些；当在施工过程中出现井斜大而需要重新设计井眼轨迹时，可以将造斜率设置得小些。另外，当在施工过程中出现井斜大的情况时，也可以将造斜率设置得小些。如果需要经常进行井眼轨迹调整工作，那么就要把造斜率设置得较大些，因为这样可以保证在定向钻进时不会发生偏斜[1]。
（二）钻具组合的优化
为了提高钻井施工效率，就必须要对钻具组合进行优化和改进。在钻具组合中，最常用的就是直井段和水平井段两种类型。对于直井段而言，其施工难度相对较小，而且可以减少
进尺；而对于水平井段来说，其施工难度相对较大且进尺较慢。所以在钻具组合设计时应该根据施工要求选择合适的直井段和水平井段钻具组合进行钻进施工。其中，在钻具组合中的每一个环节都对整个钻井施工有一定的影响，只有加强各个环节的管理和控制才能保证整个钻井施工顺利进行。
（三）做好润滑、冷却和清洗工作
首先，对于润滑工作，我们需要选择合适的切削液，并且严格按照说明书使用。在加注时，需要注意加注量是否符合要求，以免过度或过少。润滑不良可能会造成切削力过大，导致钻头失效。同时，在工作过程中，需要保持切削液的流通性，及时更换，避免因为切削液污染或者枯竭，导致钻头出现异常磨损[2]。复合片钻头
其次，对于冷却工作，我们需要确保切削液的温度不超过规定范围。如果温度过高，会使切削液发生化学变化，从而影响钻头寿命。因此，在使用前，需要检查冷却系统是否正常工作，并且在加注切削液时，可以添加一些冷却剂，降低切削液的温度。
最后，清洗工作也同样重要。在钻探过程中，井眼中会积累大量岩屑和泥浆，如果不及时
清理可能会导致钻头堵塞或者磨损。因此，在井下施工完成后，需要进行彻底的清洗，并且在下一次使用前，将钻头彻底清洗干净。
总之，做好润滑、冷却和清洗工作是定向井钻井施工中避免钻头受损的重要对策之一。只有加强润滑、冷却和清洗工作的管理，才能提高钻头寿命，降低设备维修成本，确保施工顺利进行。
三、结束语
在定向井钻井施工中，常见的问题主要包括钻头受损、井眼偏斜、地层塌陷等。这些问题的出现会严重影响井下作业的进展，增加施工难度和风险，同时也会带来不必要的经济损失。为了避免这些问题的发生，我们需要在每个环节认真细致地进行施工，并及时调整施工策略。在整个施工过程中，首先需要选择合适的钻具和测量仪器，确保其质量和准确性。同时，还需要严格按照设计图纸进行操作，合理使用定向钻井设备，避免过度使用或者不当使用导致的损坏和偏差。另外，在地层钻探过程中，需要随时关注各项指标的变化，特别是井眼偏斜和地层塌陷等问题，及时采取相应的对策，保障施工安全和顺利。总体而言，定向井钻井施工需要严格按照规范操作，把握好钻探参数，注意井下环境变化，
及时采取有效的对策。只有这样，才能确保定向井钻井施工的高效、安全和经济。
参考文献：
[1] 袁超. 定向井钻井技术常见问题与对策分析[J]. 中国石油和化工标准与质量, 2017(20):2.
[2] 孟繁军. 定向井钻井技术常见问题与对策分析[J]. 化工管理, 2018(20):2.
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