一种用于器具器皿的隔离器灭菌系统的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其是涉及一种用于器具器皿的隔离器灭菌系统。

背景技术：

2.经灭菌柜灭菌处理的大部分物料，需通过灭菌柜出料隔离器取出。灭菌柜与隔离器之间原本是相互分开的，需传递物品时先打开隔离门，然后手动铺设轨道，最后通过小车传递。公开号为cn215097589u的专利公开了一种隔离器与灭菌柜对接系统，涉及制药设备技术领域，包括灭菌柜和隔离器，灭菌柜与隔离器连通，且灭菌柜与隔离器之间设有第一密封门，灭菌柜内设有导轨，隔离器内设有与灭菌柜的导轨对接的平行四边形升降机构，平行四边形升降机构上设有可分离的保持机构和驱动件，驱动件穿过隔离器延伸至隔离器的外部。该专利技术实现平行四边形升降机构与灭菌柜的导轨稳定对接，然而平行四边形升降机构不稳定容易卡顿，而且在活动导轨下降后，远离导轨的一端会额外占用一部分隔离器的空间，影响隔离器内其它设备的安装。

技术实现要素：

3.本实用新型提供一种用于器具器皿的隔离器灭菌系统，用以解决现有技术中的对接系统占用隔离器的空间多的问题。
4.本实用新型提供一种用于器具器皿的隔离器灭菌系统，包括：灭菌柜、与所述灭菌柜相连通的隔离器以及往复运动于所述灭菌柜与所述隔离器之间的小车，所述隔离器远离灭菌柜的一端设有传递舱，所述用于器具器皿的隔离器灭菌系统还包括设置在灭菌柜内的第一轨道、设置在隔离器内的第二轨道和第三轨道，所述第二轨道的下端设有支架和驱动件，所述驱动件驱动第二轨道旋转，以使第二轨道的一端第一轨道对接，另一端与第三轨道对接；所述隔离器内还设有连接支架和第二轨道用于保持三个轨道对接状态的稳定的限位装置。
5.优选的，所述第二轨道包括：轨道梁、连杆和转轴，所述连杆的两端分别与轨道梁和转轴固定连接，所述转轴与支架转动连接。
6.优选的，所述轨道梁上固定有多个横梁，其中的一个所述横梁与连杆固定连接。
7.优选的，还包括支撑柱，所述支撑柱通过一个横梁与轨道梁固定，所述第二轨道分别与第一轨道和第三轨道对接时，所述支撑柱抵接于支架的上端。
8.优选的，所述支撑柱与支架之间设有第一减震层。
9.优选的，还包括下搭接板和上搭接板，所述上搭接板形成有与下搭接板相适配的搭接槽，所述下搭接板和上搭接板为一组，所述下搭接板和上搭接板均为两个，一组中的上搭接板设于第三轨道靠近第二轨道的一端，下搭接板设于轨道梁靠近第三轨道的一端；另一组中的上搭接板设于轨道梁靠近第一轨道的一端，下搭接板设于第一轨道靠近第二轨道的一端。
10.优选的，所述支架的下端设有用于挡住第二轨道旋转的限位销。
11.优选的，所述限位销上设有第二减震层。
12.优选的，所述驱动件为把手，所述把手的一端与转轴固定连接，另一端伸出支架外部并与支架转动连接。
13.优选的，所述限位装置为呈马钉状的定位销。
14.与现有技术相比，本实用新型中，灭菌柜和隔离器之间需要传递器具器皿时，将手伸进隔离器手套并转动把手旋转第二轨道将其分别与第一轨道和第三轨道对接，然后将定位销分别插入支架和第二轨道上，保持三个轨道对接状态的稳定，保证小车在轨道上能稳定的往复运动。传递完器具器皿后，转动把手旋转第二轨道解除对接状态，将其收容于隔离器内，然后关闭密封门，灭菌柜和隔离器继续后续的工作。本实用新型提供的隔离器灭菌系统，在需要传递器具器皿时，第二轨道与另外两个轨道对接可起到导轨作用，不需要时可折叠收回，对接收容时均只要操作三个轨道中的一个即可，操作简单不费力、空间占用小、结构合理。其次，在隔离器内完成对接和器具器皿的传递，卫生环保等级高，相对于平行四边形升降机构更稳定不易卡顿。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型三个轨道对接时的结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型第二轨道折叠时的结构示意图；
19.图4为本实用新型的三个轨道对接的结构示意图。
20.附图标记：
21.1.第一轨道，2.第二轨道，3.第三轨道，4.支架，5.驱动件，6.限位装置，7.下搭接板，8.上搭接板，9.限位销，21.轨道梁，22.连杆，23.转轴，24.横梁，25.支撑柱，100.隔离器，200.灭菌柜，300.传递舱，400.小车。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照附图1-2，本实施例提供了一种用于器具器皿的隔离器灭菌系统，包括：灭菌柜200、与灭菌柜200相连通的隔离器100以及往复运动于灭菌柜200与隔离器100之间的小车400，隔离器100远离灭菌柜200的一端设有传递舱300，本实施例中的器具器皿包括rtp桶，胶塞，胶塞管，震动斗和震动盘，本实施例还包括设置在灭菌柜200内的第一轨道1、设置
在隔离器100内的第二轨道2和第三轨道3，隔离器100内还设置有支架4和驱动件5，支架4和驱动件5均设于第二轨道2的下端，第二轨道2转动设置在支架4上，驱动件5驱动第二轨道2旋转，以使第二轨道2的一端第一轨道1对接，另一端与第三轨道3对接；隔离器100内还设有连接支架4和第二轨道2的限位装置6，限位装置6用于保持三个轨道对接状态的稳定，具体的，限位装置6为呈马钉状的定位销，隔离器100上设置有操作手套，第二轨道2的两端分别与第一轨道1和第三轨道3对接后，通过操作手套将手伸入隔离器100内，将定位销的两端分别插入支架4和第二轨道2上，从而使第二轨道2固定在支架4上，保证小车400能平稳往复运动。具体的，灭菌柜200通过密封门与隔离器100相连接，传递舱300与隔离器100之间也设有密封门，小车400运载器具器皿到灭菌柜200内灭完菌，然后返回到隔离器100，通过操作手套将手伸入隔离器100内，将器具器皿装袋放入传递舱300，然后再从传递舱300将装完袋的器具器皿取出来。
24.参照附图4，第二轨道2包括：轨道梁21、连杆22和转轴23，连杆22的两端分别与轨道梁21和转轴23固定连接，转轴23与支架4转动连接。单轴转动，能极大减小摩擦力，防止出现卡顿现象。
25.轨道梁21上固定有多个横梁24，具体的，横梁24为两个，一个横梁24与连杆22固定连接，另一个横梁24与定位销可拆卸连接。
26.本实施例还包括支撑柱25，支撑柱25通过一个横梁24与轨道梁21固定，具体的，与定位销可拆卸连接的横梁24与支撑柱25固定，第二轨道2分别与第一轨道1和第三轨道3对接时，支撑柱25抵接于支架4的上端，进一步保证三个轨道对接状态的稳定。
27.支撑柱25与支架4之间设有第一减震层，用于缓解第二轨道2与第一轨道1、第三轨道3对接时产生的碰撞，避免由此导致的变形。
28.参照附图3，本实施例还包括下搭接板7和上搭接板8，上搭接板8形成有与下搭接板7相适配的搭接槽，下搭接板7和上搭接板8为一组，下搭接板7和上搭接板8均为两个，一组中的上搭接板8设于第三轨道3靠近第二轨道2的一端，下搭接板7设于轨道梁21靠近第三轨道3的一端；下搭接板7由下进入上搭接板8的搭接槽内完成第二轨道2和第三轨道3对接。另一组中的上搭接板8设于轨道梁21靠近第一轨道1的一端，下搭接板7设于第一轨道1靠近第二轨道2的一端，上搭接板8的搭接槽由上往下套在下搭接板7上完成第二轨道2和第一轨道1的对接。
29.支架4的下端设有用于挡住第二轨道2旋转的限位销9，第二轨道2旋转解除三个轨道的对接状态，限位销9的设置，能防止第二轨道2在解除对接状态后继续旋转造成与第三轨道3碰撞。
30.限位销9上设有第二减震层，能有效缓冲第二轨道2与支架4之间的碰撞。
31.驱动件5为把手，把手的一端与转轴23固定连接，另一端伸出支架4外部并与支架4转动连接，将手伸入隔离器100内转动把手驱动转轴23旋转，从而带动第二轨道2旋转完成三个轨道的对接或将第二轨道2收容于隔离器100内。
32.具体的，第一减震层和第二减震层均为减震橡胶。
33.本实用新型中，灭菌柜200和隔离器100之间需要传递器具器皿时，打开密封门，转动把手旋转第二轨道2将其分别与第一轨道1和第三轨道3对接，然后将定位销分别插入支架4和第二轨道2上，保持三个轨道对接状态的稳定，保证小车400在轨道上能稳定的往复运
动。传递完器具器皿后，转动把手旋转第二轨道2解除对接状态，将其收容于隔离器100内，然后关闭密封门，灭菌柜200和隔离器100继续后续的工作。本实用新型提供的隔离器灭菌系统，在需要传递器具器皿时，第二轨道2与另外两个轨道对接可起到导轨作用，不需要时可折叠收回，对接收容时均只要操作三个轨道中的一个即可，操作简单不费力、空间占用小、结构合理。其次，在隔离器100内完成对接和器具器皿的传递，卫生环保等级高。
34.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种用于器具器皿的隔离器灭菌系统，包括：灭菌柜(200)、与所述灭菌柜(200)相连通的隔离器(100)以及往复运动于所述灭菌柜(200)与所述隔离器(100)之间的小车(400)，所述隔离器远离灭菌柜(200)的一端设有传递舱(300)，其特征在于，还包括设置在灭菌柜(200)内的第一轨道(1)、设置在隔离器(100)内的第二轨道(2)和第三轨道(3)，所述第二轨道(2)的下端设有支架(4)和驱动件(5)，所述驱动件(5)驱动第二轨道(2)旋转，以使第二轨道(2)的一端第一轨道(1)对接，另一端与第三轨道(3)对接；所述隔离器(100)内还设有连接支架(4)和第二轨道(2)用于保持三个轨道对接状态的稳定的限位装置(6)。2.根据权利要求1所述的用于器具器皿的隔离器灭菌系统，其特征在于，所述第二轨道(2)包括：轨道梁(21)、连杆(22)和转轴(23)，所述连杆(22)的两端分别与轨道梁(21)和转轴(23)固定连接，所述转轴(23)与支架(4)转动连接。3.根据权利要求2所述的用于器具器皿的隔离器灭菌系统，其特征在于，所述轨道梁(21)上固定有多个横梁(24)，其中的一个所述横梁(24)与连杆(22)固定连接。4.根据权利要求3所述的用于器具器皿的隔离器灭菌系统，其特征在于，还包括支撑柱(25)，所述支撑柱(25)通过一个横梁(24)与轨道梁(21)固定，所述第二轨道(2)分别与第一轨道(1)和第三轨道(3)对接时，所述支撑柱(25)抵接于支架(4)的上端。5.根据权利要求4所述的用于器具器皿的隔离器灭菌系统，其特征在于，所述支撑柱(25)与支架(4)之间设有第一减震层。6.根据权利要求5所述的用于器具器皿的隔离器灭菌系统，其特征在于，还包括下搭接板(7)和上搭接板(8)，所述上搭接板(8)形成有与下搭接板(7)相适配的搭接槽，所述下搭接板(7)和上搭接板(8)为一组，所述下搭接板(7)和上搭接板(8)均为两个，一组中的上搭接板(8)设于第三轨道(3)靠近第二轨道(2)的一端，下搭接板(7)设于轨道梁(21)靠近第三轨道(3)的一端；另一组中的上搭接板(8)设于轨道梁(21)靠近第一轨道(1)的一端，下搭接板(7)设于第一轨道(1)靠近第二轨道(2)的一端。7.根据权利要求1所述的用于器具器皿的隔离器灭菌系统，其特征在于，所述支架(4)的下端设有用于挡住第二轨道(2)旋转的限位销(9)。8.根据权利要求7所述的用于器具器皿的隔离器灭菌系统，其特征在于，所述限位销(9)上设有第二减震层。9.根据权利要求1所述的用于器具器皿的隔离器灭菌系统，其特征在于，所述驱动件(5)为把手，所述把手的一端与转轴(23)固定连接，另一端伸出支架(4)外部并与支架(4)转动连接。10.根据权利要求1所述的用于器具器皿的隔离器灭菌系统，其特征在于，所述限位装置(6)为呈马钉状的定位销。

技术总结

本实用新型公开了一种用于器具器皿的隔离器灭菌系统，包括设置在灭菌柜内的第一轨道、设置在隔离器内的第二轨道和第三轨道，所述第二轨道的下端设有支架和驱动件，所述驱动件驱动第二轨道旋转，以使第二轨道的一端第一轨道对接，另一端与第三轨道对接；所述隔离器内还设有连接支架和第二轨道用于保持三个轨道对接状态的稳定的限位装置。与现有技术相比，本实用新型提供的隔离器灭菌系统，在需要传递器具器皿时，第二轨道与另外两个轨道对接可起到导轨作用，不需要时可折叠收回，对接收容时均只要操作三个轨道中的一个即可，操作简单不费力、空间占用小、结构合理。其次,相对于平行四边形升降机构更稳定不易卡顿。平行四边形升降机构更稳定不易卡顿。平行四边形升降机构更稳定不易卡顿。