激振器的润滑及操作和维护修理

一、结构

（1）激振器（图1-9）轴承采用稀油润滑，初次工作40h后换油，以后正常使用周期大约为800h。
（2）注油量视激振器的大小而定，对于YA型系列圆振动的注油量，参照表t1-2，当卸下如图1-9所示油位检查棒时，有少量油滴连续滴出，说明油量是正确的，若润滑油大量溢出表明油位太高。

图 1-9 激振器
1偏心轴；2激振器轴罩；3轴承；4带轮；
5轴端压盖；6螺栓；7整圈；8螺栓；9垫圈；10隔离环；
11密封板；12激振器螺栓；13垫圈；14轴承座；15高强度螺栓；16高强度螺母；17高强度

垫圈；
18O形密封圈；19O形密封圈；20激振器通气孔塞；21通气孔帽；22油杯；23密封垫；24油封；
25激振器平衡轮；26键；27激振器偏心块；28螺钉；29激振器垫圈；30油位检查棒；31放油塞

（3）润滑油使用的标号
当环境温度小于5°C时，使用70号工业齿轮油。当环境温度大于5°C时，使用90号工业齿轮油。
稀油润滑（4）激振器的密封板与隔离环之间的迷宫槽内注以ZL45-2锂基润滑脂密封，利用油杯每周充分注油脂一次。

二、操作

（1）在振动筛开车前，操作者应对振动筛两侧同时检查油面高度，油面太高会导致激振器温度上升或运转困难，油面太低会导致轴承的过早损坏。
（2）检查全部螺栓的紧固程度，并且在最初工作8h后，重新紧固一次。

（3）检查V带的张紧力，避免在起动或工作中打滑，并且确保V带轮的对正性（详见安装要求）。
（4）确保所有运动件与固定物之间的最小间隙。
（5）振动筛应在没有负荷的情况下起动，待振动筛运行平稳后，方能开始给料，振动筛停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。
（6）给料溜槽应尽可能靠近给料端，并尽可能沿筛子全宽均布给料，其方向与筛面上物料运行方向一致，从而得到最佳的筛分效果。给料点到筛面的最大落差不大于500mm，确保物料对筛面的最小冲击。
（7）激振器顺料流方向回转（如图1-10（a）所示）时，增加物料运行速度，可增加生产能力，但降低筛分效率；当激振器逆料流方向回转（如图1-10（b）所示）时，减小物料运行速度，降低生产能力，可提高效分效率。

本文发布于:2024-09-22 01:24:31，感谢您对本站的认可！

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