1、压缩机设计大修时间长达75000小时。顿汉布什于60年代率先将螺杆压缩机技术引入暖通空调领域。比同行业早近30年，迄今已经是第五代——全封闭双螺杆压缩机。压缩机由安装在固定机壳内的一对阴阳螺杆转子组成，机壳上有吸气口和排气口，阴转子为主动转子，阳转子为从动转子，一对转子作纯旋转运动，压缩机运转平稳无振动，吸气和排气过程同时进行，排气气流均匀持续无脉动。采用立式结构，不仅使占用面积小，同时下轴承可浸 入油槽中， 保证轴承不缺油；压缩机润滑不需要油泵，润滑油在压缩机内的分布是通过吸排气压差实现的。 2、 转子采用顿汉布什最新独家专利设计的不对成齿形（5：7）结构，材质采用航空材料AISI1141材料，转子齿面经过激光渗碳硬化处理， 硬度高，间隙小。 两转子面并不接触，确保转子在各种压力比下运行，保持精确定位，减少磨损和内泄漏，极大提高压缩机寿命，寿命是一般轴承的4倍，设计寿命为20万小时，因此顿汉布什螺杆压缩机安全运行时间比其它任何品牌机组都要长。 3、 特制的高温型电机，各线圈上均安装温度传感器，经由外部温度控制器保护，允许压缩
微电脑时间控制器
机在排气温度高达100℃的情况下运转，且效率高达90%以上，当线圈温度过高时，保护器自动关闭电源，安全停机。全封闭压缩机机壳内安装有特种高温型电机，电机布置在排气端，利用排气冷却电机，最终将热量经冷凝器带到冷却塔，避免了吸气冷却电机时引起的低容积效率问题，在不增加输入功率的情况下，制冷量可提高10％。
4、 高效的内置式油分离器，油分离效率高达99.5%以上，配合液态或气态制冷剂喷射油冷却，提供最佳的润滑及密封效果，确保运转稳定。设计精巧的MARKⅡ系列立式全封闭螺杆压缩机不需要额外安装油槽、油分离器、油泵、油冷却器等油路系统。
5、 机组采用多台压缩机可无级调节10%-100%，因此部分负荷性能优异，部分负荷综合值IPLV=0.91（含义是只需消耗0.91kw的电量就可获得1冷吨的冷量），全世界最低；其它螺杆机组只能分段调节，不利于部分负荷运行，耗电大。比其它机组至少省电20%以上，即每年可节省电费至少100万元。
6、 平稳的滑阀控制与所需的负荷相匹配，精确的水温控制器防止不必要的过冷和过热引起的浪费，限流器防止了电机过载并减少了输入功率，保证运行和维修费用最低。
7、 机组的微电脑有压差、吸汽压力过低、排汽压力过高等超前控制性能，超前控制排除了继续运行时的潜在故障。电脑是由著名的DANFOSS公司专门为顿汉布什空调机组设计的，先进的微电脑控制，自动化程度高、可靠、操作简便。微电脑有完整的RS232、RS485通讯接口、各种硬件及软件，用一个简单的终端装置和任选的调制解调器将机组的控制系统与智能化楼宇管理系统连接，就可以对机组进行远距离监视和控制。当用户选取多台机组时，可通过RS485远距离差动通讯口，实现机组内部联接，再通过主控器的RS232通讯口与调制解调器连接，实现多机组远距离控，有问题可通过电话线将机组电脑与生产厂电脑相连，以便快捷检查或修改参数；同时，微电脑可编制以七天为一个周期的运行程序，实现无人操作；标准的微电脑还具有存储功能以记录机组的运行工况，通过电话调制解调器可定期检查。
8、 大型机组的安装减小了对地基的要求，同时节省了电气接管、水管连接的时间。机组在出厂前已充注制冷剂和完成连线，并经过整机测试，提高了可靠性，减少了安装时间和费用。
顿汉布什ACDXHP型机组主要部件的性能和特点
● 压缩机
形 式：立式全封闭螺杆压缩机
产 地：顿汉布什
品 牌：HARTFORD
该压缩机无轴封、无泄漏、低噪音、高效、可靠、节能，负荷可无级调节；部分负荷性能优异，决无喘振；采用耐高温电机及不对称齿形结构，保证压缩机长期无故障运行；螺杆表面采用全球最先进的激光渗碳处理技术。顿汉布什螺杆压缩机是当代世界先进技术的结晶，不仅符合ARI标准，更代表了螺杆压缩机的最高水准，它拥有气体引射、液体引射和滑阀控制等多项世界专利，专利号如下：
3,408,826 RE30,499
3,708,959 RE30,994
3,992,114 45,08,491
4,477,233 3,408,828
3,408,827 3,885,402
4,527,967 4,375,156 等等
● 冷凝器
产地： 内部换热管：奥托昆普
特点：采用技术性能优异的奥托昆普公司设计并制造的高效换热管。此管内外表面
加了特殊的换热结构，极大地增强了单位换热面积，并产生有利于换热的涡流，而且换热表面不易结垢使得热交换效率大大增强。翅片表面经过特殊加膜处理，更加耐腐蚀、换热效果更好，清洗方便。而目前国产的换热管换热效率低（约低20%），质量不稳定，裂纹、泄漏问题至今末得到很好地解决。同时，国产换热管因表面易结垢，造成机组冷量衰减。
● 蒸发器
干式蒸发器采用高效换热管，换热效率高，干式设计，便于压缩机回油，冷媒走管侧，没有冻裂换热管的危险，且工质充注量少。加装折流板，使水流速均匀，换热充分。配有Victaulic水管接头(也可根据客户要求提供法兰接头)，换热器上带有防冻电加热，预防冬季运行冻结符合国家有关压力容器设计制造规范。
产地：外壳由中国烟台冰轮集团制造
内部换热管：采用美国WOLVERING中国独资公司的高效换热管
● 膨胀阀
压力传感器、温度传感器
电气元件的产地
断路开关产地：SIEMENS
接触器产地：SIEMENS
电流互感器产地：SIEMENS
● 热保护继电器
● 欠电压继电器
● 微电脑控制板
● 控制功能和保护功能
● 系统控制
机组可以人工启动或停机，也可以利用来自楼宇自动化系统的外部信号进行启动和停机。此外，微电脑可以编制以七天为一个周期的运行程序，通过外部接线，用其它的顿汉布什控制系统也能实现机组的启动与停机。
1、 开、停机控制
机组满足下列条件下启动：
∙ 给机组供电
∙ 机组电路断路器处在“ON”位置
∙ 控制电源接通15分钟后，压缩机开关打开
∙ 按下微电脑键盘上的“RESET”键
∙ 冷冻水泵运行，冷冻水流开关动作
∙ 冷冻水出口温度高于设置点1.1C
∙ 满足所有安全条件
上述所有条件都满足后，微电脑就打开首台压缩机及风机。一分钟后，第一个接触器通电，再过一秒钟，第二个接触器通电。这样就降低了启动电流。从压缩机启动开始，压缩机的15分钟内防止重复启动计时器就开始计时。当负荷降至单台压缩机满负荷的40%时，微电脑指令关闭后一台压缩机，剩下的一台压缩机将加载至其容量的80%。如果负载进一步减少，正在运行的压缩机会相应卸载。如果负载降到低于单台压缩机的最小冷量，当冷
冻水出口温度降到低于设定值1.1C时，首台压缩机停机。到满足开机条件后会自动开机。微电脑自动平衡各台压缩机运行时间，以保证每台压缩机运行时间基本相同。
2、冷量控制
冷冻水出水温度控制是通过输入设定的水温值并将微电脑置于自动控制位置来实现的。微电脑程序自动控制，通过电磁阀液压传动驱动滑阀至要求的工作位置。
3、 融霜控制
ACDXHP热泵在以下情况时将开始进行融霜：
a) 蒸发盘管温度传感器所测温度低于-6C。
b) 机组在低温下（微电脑自动设置或手动设置）运行的时间超过了自动融霜程序预先规定的时间(2小时)。
c) 手动融霜按钮按下5秒钟，并且盘管温度低于设定点4.4C（或根据现场情况手动设置）。
如果某一个盘管吸气温度传感器所测的温度低于-6C，或者自动融霜程序动作，或手动强制融霜，系统将开始融霜。当系统开始融霜时，压缩机将卸载以进行融霜吸气控制，热气电磁阀将通电。
● 系统保护
● 吸汽压力过低。
● 排汽压力过高
● 油温过高
● 防结冰保护
● 电机温度过高
● 压差过低
● 油位过低
● 压缩机运行故障
● 停电保护
● 冷冻水不流动
● 传感器故障
● 压缩机电流过大
● 防止重复启动
● 微电脑显示方式、显示内容
显示方式：
顿汉布什公司为方便用户，通过菜单操作，只要简单的按一下“HELP”(帮助)键，便可得到帮助信息。在80位液晶显示器上多行列清楚地显示出运行工况，显示12种参数并记录出8个故障的报警工况和时间的自诊与存储。
显示内容：
● 冷冻水、冷却水的进、出口温度
● 蒸发器压力
● 冷凝器压力
● 系统电压
● 每台压缩机的工作电流
● 每台压缩机的累计运转时间
● 压缩机的启动次数
● 压缩机接触器的状态
● 油位浮球开关的状态
● 水温设定值
● 水流开关的状态
● 外部起动/停机指令的状态
● 由BA系统进行远距离控制
先进的PLC微电脑控制器具有RS485或RS232通讯接口。通过电话线路和调制解调器，与RS232接口连接后，可在个人电脑终端上对机组进行远距离监视和控制。微电脑还具有存储功能，记录机组的运行工况，通过电话线路，大楼业主或机组维修人员可定期检查机组的工作情况。
● 外框机架及电控箱体
电控箱体采用世界先进的电镀锌板加静电粉沫喷涂（设备为德国EIWENMANN公司生产，价格为150万美元），表面处理技术及原料由德国汉高公司提供。外框机架采用槽钢制作，其表面处理及喷涂同电控箱体。
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