中空吹塑成型是一种常用的塑料制品加工工艺，适用于生产中空的塑料容器，如瓶子、罐子、容器等。下面是中空吹塑成型的工艺流程： 1. 原料准备：选择适合的塑料原料，通常使用聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等塑料。将原料加入到塑料颗粒状的形态中。
2. 塑料熔融：将塑料颗粒放入中空吹塑机的料斗中，通过加热和搅拌使塑料颗粒熔化成为熔融状态的塑料。
3. 模具制备：根据产品的形状和尺寸，制作相应的中空吹塑模具。模具通常由金属材料制成，具有产品的空腔形状。 4. 吹塑成型：将熔融状态的塑料注入到模具中，然后通过高压空气吹气，使塑料在模具内部形成空腔的形状。同时，模具也会随着塑料的膨胀而逐渐冷却。
全自动挤出中空吹塑机5. 冷却和固化：在吹塑过程中，模具会通过冷却水或冷却气体来降低温度，使塑料迅速冷却和固化。冷却时间的长短会影响产品的质量。
6. 脱模和修整：当塑料完全冷却和固化后，打开模具，取出成型的塑料产品。根据需要，对产品进行修整、切割、打磨等加工。
7. 检验和包装：对成型的塑料产品进行质量检验，确保产品符合要求。然后进行包装，以便运输和销售。
以上就是中空吹塑成型的工艺流程。这个过程需要专业的设备和技术，以确保产品的质量和生产效率。
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