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穿孔工艺操作规程

HT/ZY01-2017

穿孔工艺操作规程

1 范围

本工艺操作规程规定了穿孔过程中的控制要求和方法，使工序处于受控状态。

本工艺操作规程适用于本公司热穿孔的操作技能。

2 工作程序

2.1 工作时应穿戴好防护用品，注意安全生产，严禁违章操作。

2.2 各工序在开始工作前，要认真检查设备的完好情况，必须在正常运转数分钟后方能开始工作，若设备发生故障和有怪声时，应立即关车，并请维修工及时修理，重大问题应向领导汇报。

2.3 司炉工在开始点火时，首先准备好点火棒，点燃后放到煤气喷咀处，然后打开煤气阀门，看到点火喷嘴出火柱然后调节煤气阀门，使之正常燃烧，点火时炉子两旁严禁站人，不准对准拨钢孔进行窥视，以免火焰伤人。升温速度不宜太快（加热温度见附表1的规定），一般控制在1.5—2h，冷炉还需适当增加升温时间，煤气发生炉操作应参照煤气炉操作规程规定执行。

2.4 不同令号、不同规格、不同牌号的园钢管坯，不准同炉加热，不准混杂堆放在一起，若同一钢号，不同炉号的园钢管坯及不同规格的园钢管坯，在加料过程中，必须用近似的无缝钢管隔开，作为标记，便于分批、分规格组织生产。

2.5 园钢管坯的加热制度应符合表1的规定。

表1

钢号	加热温度℃	加热速度min/cm
10，15，20，20G，16Mn，09Mn2V，API-5L-B，SA210C， St45，St45.8，SA53B，SA106B	1220—1300	5—6.5
35，45，20Mn，CK45	1230—1260	5—6.5
10CrMo910,15CrMoG，12Cr1MoVG，SA213T22，12Cr2MoWVTiB（R102），13CrMo44,SA213T11、T12	1240—1270	6—8
10MoWVNb	1170—1200	穿孔管 6—8
1Cr5Mo，SA213T5	1220—1260	6—8
GCr15	1100—1150	6—8

注：其它钢种的穿孔温度及加热速度按穿孔工艺卡要求。

2.6 轴承钢管的穿孔调整参数应符合表3的规定，其它钢种的穿孔调整参数应符合表2的规定。

2.7 在穿孔过程中，对园钢管坯加热质量有以下几个要求。

2.7.1 温度要控制严格准确，穿轴承管每15min测量一次钢温，穿其它钢管每30min测量一次钢温，并填写“穿孔检测记录”。

2.7.2 沿断面和长度上加热要均匀。

2.7.3 不能产生严重的氧化、脱碳。

2.7.4 不能产生过烧、欠烧现象等。

2.7.5 刚穿出的轴承钢管，应在料架上用风扇吹冷，防止因冷却速度慢而造成碳化物网状。

2.8 锻头

2.8.1 荒管用作冷轧坯料时不需锻头。

2.8.2 荒管用作冷拔坯料时应锻头。

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