摘要：笔者针对目前胜利油田的日常生产管理中加盘根工作存在的问题，研发设计了新型的皮带式盘根旋进器，经过试用，延长了抽油机井口盘根的更换周期，减少了停井时间，提高了开井时率，节省了盘根费用，废旧皮带得到了利用，效果良好。得到了一线职工的广泛好评。因此该装置具有很高的推广应用价值。 关键词：皮带式抽油机；润滑系统；集中润滑 1 研究背景 盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内，目前，通过在抽油机井口的填料函内加注盘根，实现对井口和抽油机光杆之间的腔体密封，避免井口漏油，导致的环境污染和资源浪费； 对填料函内添加盘根时，一般会使用锤子和撬棍将盘根敲打挤入填料函内部呈螺旋排列，但是使用这些工具作业比较费时费力，同时现场作业时为了废旧物品的利用和节约盘根使用量，通常将部分废旧皮带代替盘根加入填料函内，再在这些皮带上方添加少量的成品盘根，这样虽然能够减少了盘根的使用量，但是本已磨损的皮带形状不规则，难以使用锤子和撬棍将其敲打挤入填料函，并且敲打时用力不当还会将原本受损的皮带扯断。 2 装置的研制 为了解决现有技术中存在不便使用的缺点，笔者与所在单位的高技能人才进行了探讨，共同研究并设计了一种皮带式盘根旋进器，其结构合理，能快速将盘根添加到井口填料函内，同时，还能够作为将废旧皮带替代盘根添加到井口填料函内。 笔者设计的技术方案是：一种皮带式盘根旋进器，包括旋进套、芯筒、旋转压盖和加力杆；旋进套呈管状结构，并且旋进套的侧面开设有轴向的通槽，旋进套上端开口处的内壁上设有第一限位台阶，旋进套下端与井口可拆卸连接；芯筒呈管状结构，并且芯筒的侧面开设有轴向的通槽，芯筒的外壁上设有环形的第二限位台阶，第二限位台阶的外周与旋进套的内径适配，芯筒的外壁位于第二限位台阶下方的部分设有螺旋肋片，螺旋肋片的外缘与旋进套的内径适配； 旋转压盖上沿径向开设有U型槽，加力杆的一端固定连接在旋转压盖的外周上；旋转压盖位于旋进套的上方，芯筒位于旋进套的腔内，并且芯筒的顶部与旋转压盖底部连接，旋转压盖、芯筒和旋进套位于同一轴线上，螺旋肋片在芯筒和旋转压盖之间的环形空间内形成螺旋通道。旋进套下端开口处的内壁上设有内螺纹，内螺纹与井口处外螺纹适配旋进套下端沿旋进套的径向设有螺纹孔，螺纹孔上连接有顶紧螺栓。螺纹孔为3个，并且等间距 的分布在旋进套的壁上。
皮带盘 U型槽的宽度、旋进套侧面的通槽宽度以及芯筒侧面的通槽宽度相同。
本装置与胜利油田现有技术相比较，具有以下优点：本装置可以快速将盘根绞入到井口填料函内，然后将填料函内的盘根进行压实，从而能够得到更好的密封性和耐磨性；
同时，本装置还能够作为将一些废旧皮带代替成型盘根添加到井口填料函内的专用工具，具体是通过本装置中设计的螺旋通道，使这些表面不够光滑或者表面有破损的皮带沿着螺旋通道顺畅的绞入填料函中，既能使皮带很好的盘成螺旋状，又能使皮带整体受力避免扯断，经压实后的皮带也具有良好的密封性和耐磨性，即节省了成品盘根成本，又使废旧皮带得到了利用。
3 装置附图说明
图1为本装置的主视结构示意图；
图2为本装置的使用状态图；
图1
图2
附图标记说明：
图中：1、旋进套，2、第一限位台阶，3、芯筒，4、第二限位台阶，5、螺旋肋片，6、具有U型槽的旋转压盖，8、加力杆，9、顶紧螺栓，10、光杆，11、井口，12、盘根。
4 具体操作方法
笔者研究设计的具体的具体结构及操作方法如下：
一种皮带式盘根12旋进器，包括旋进套1、芯筒3、旋转压盖6和加力杆8；
参见图1所示，旋进套1呈管状结构，旋进套1的侧面开设有轴向的通槽，旋进套1上端开口处的内壁上设有第一限位台阶2，第一限位台阶2具体呈环形的结构，旋进套1下端与井口11可拆卸连接。芯筒3呈管状结构，芯筒3的侧面开设有轴向的通槽，芯筒3的外壁上设有环形的第二限位台阶4，第二限位台阶4的外周与旋进套1的内径适配，芯筒3的外壁位于第二限位台阶4下方的部分设有螺旋肋片5，螺旋肋片5的外缘与旋进套1的内径适配。旋转压盖6上沿径向开设有U型槽，U型槽的宽度、旋进套1侧面的通槽宽度以及芯筒3侧面的通槽宽度相同，并且均与光杆10的直径适配，具体宽度可以是略大于光杆10的直径，加力杆8的一端固定连接在旋转压盖6的外周上。
旋转压盖6位于旋进套1的上方，芯筒3位于旋进套1的腔内，芯筒3的顶部与旋转压盖6底部连接，同时通过第一限位台阶2和第二限位台阶4的配合使芯筒3转动连接在旋进套1的腔内，旋转压盖6、芯筒3和旋进套1均位于同一轴线上，螺旋肋片5在芯筒3和旋转压盖6之间的环形空间内形成螺旋通道。
值得注意的是，上述中旋进套1下端与井口11可拆卸连接，具体可以是在旋进套1下端开口处的内壁上开设内螺纹，内螺纹与井口11处的外螺纹适配，使旋进套1与井口11通过螺纹连接；
对于一些没有外螺纹的井口11，可以通过在旋进套1的下端沿旋进套1的径向开设一组螺纹孔，每组螺纹孔优选为3个，等间距的分布在旋进套1的壁上，螺纹孔上连接有顶紧螺栓9，使用时先将旋进套1的下端套在井口11外，再拧紧每个顶紧螺栓9，通过顶紧螺栓9将旋进套1固定在井口11上。
工作步骤：参见图2所示；
首先，将U型槽的开口、旋进套1的通槽以及芯筒3的通槽对其，并穿过光杆10，然后将旋进套1下端与井口11固定连接；
下一步，将单根盘根12穿入芯筒3和旋转压盖6之间的螺旋通道，并将端部塞入井口11
的填料函内；
下一步，转动加力杆8，加力杆8带动旋转压盖6和芯筒3转动，同时盘根12随螺旋通道绞入井口11内的填料函中；
最后，不断旋转加力杆8，使整根皮带沿着螺旋通道挤入填料函内后，再继续使加力杆8旋转几圈，利用芯筒3的底部向下压实填料函内的盘根12。
本装置可以快速将盘根12绞入到井口11填料函内，然后将填料函内的盘根12进行压实，从而能够得到更好的密封性和耐磨性；
同时，本装置还能够作为将一些废旧皮带代替成型盘根12添加到井口11填料函内的专用工具，具体是通过本装置中设计的螺旋通道，使这些表面不够光滑或者表面有破损的皮带沿着螺旋通道顺畅的绞入填料函中，既能使皮带很好的盘成螺旋状，又能使皮带整体受力避免扯断，经压实后的皮带也具有良好的密封性和耐磨性，即节省了使用成品盘根12成本，又使废旧皮带得到了利用。
5 结论与认识
随着油田改革发展的不断深入，对于人力资源的优化调整也在不断进行，在现场工作人员不断减少的情况下，如何将现有的工作高质高量地完成，是我们面临的一大考验。如
果我们每一名岗位工人都能够积极创新，积极开发出实用的装置设备，或者不断研究出更先进高效的工作方法，提高我们的工作效率，相信一定能够将胜利油田的石油开发水平推向新的高峰。
参考文献
［1］胡建生.机械制图［M］.北京：机械工业出版社，2017.1
作者简介：隋爱妮，女，齐鲁首席技师，中石化胜利油田技能大师，目前从事油气田开发工作。
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