SO2风机维护规程
1 本规程适用于 SFO 9 二氧化硫压缩机。
2 设备性能
SFO 9 型 SO2 鼓风机运行数据表
烟气成份：SO2：7.25%，O2: 9.07 %, CO：0.142 N2: 83.5256 % 水分：0.0124
工作点
单位
%
1/最大
120
2/正常
100
3/最小
68.1
负荷
标 况 风 量
m
3
/min
1486.1
34.39
1238.4
28.66
843.8
19.52
（1013 mbar/273 K干燥状态)
o
质量流量(湿重)
标 况 比 重
kg/s
kg/m
3
1.389
89000
（1013mbar/273
大 气 压 力
入 口 温 度
o
K 干燥状态)
Pa
o
C
45
45
45
入 口 压 力( 绝 压)
升 压
Pa
Pa
76040
60480
80000
42000
84820
19500
运 行 指 标
运 行 流 量
m
3
/min
2305.9
38.4
1826.5
30.4
1173.8
19. 6
0.999
18.134
7005
运 行 流 量
m
3
/s
入 口 比 重
kg/m
3
0.895
54.103
7005
0.942
38.118
7005
等熵线头
KJ/ Kg
1/min
1/min
kW
鼓风 机 转 速
电 机 转 速
1485
1485
1485
的机械损失）
2379
1591
984
电 机 额 定 功 率
kW
2750
鼓风机旁 1 米处预计噪音值：97 db(A)
叶轮的材料: X5CrNi 134 不锈钢
叶片的厚度：
叶片数：
28 mm（叶片根部）
14
3 设备润滑
压缩机轴承、变速器、电机的润滑：L-TD46 润滑油或壳牌T46 机械油。40
O
C的粘度；41.4-50.6。
4 维护内容
4.1 定期检查机器基础和机器的固定、腐蚀情况。
4.2 定期检查管道接头和膨胀节的固定、腐蚀情况。
4.3 定期检查监控仪器的刻度、显示的准确度及损坏、振动情况；检查油的密封情况；
4.4 定期检查噪音程度及安全防护装置、冷却系统、联轴器、变速器、齿轮、油泵等设施。 4.5 转动的零部件定期测量/调整；间隙、缝隙、平效准。
4.6 定期压力阀压力。
4.7 定期效准压力、温度、体积流量开关。
4.8 定期调整测量变换器的测量值、开关值。
5 故障排除
5.1 流量方面
故
障
原
因
排 除 方 法
体积流量无法调节 转速调整装置损坏
转速测量装置损坏
涡流导向装置损坏
对转速测量装置进行检查和维修
对涡流导向装置进行检查和维修
参见“腐蚀/磨损/沉积情况”表格
参见“腐蚀/磨损/沉积情况”表格
参见“腐蚀/磨损/沉积情况”表格
检查并校正皮带的预张力
检查设备，排除故障
达不到要求的体积 叶轮上有沉积物
流量
机壳内部有沉积物
叶轮上有磨损
叶轮上有腐蚀现象
皮带打滑严重
在泵范围里工作
设备里的阻力增高
管道变脏
清理管道
抽吸隔栅变脏
清理抽吸隔栅
机壳内部有沉积物
参见“腐蚀/磨损/沉积情况”表格
压缩机/风机前面或后面的 排除故障（阀门、伺服传动装置、
阀门处于关闭状态 控制装置）
涡流导向装置处于关闭状 排除故障（涡流导向装置、伺服传
态
动装置、控制装置）
消声器变脏或被阻断
检查消声器、排除故障
5.2 声响方面
故
障
原
消声器变脏
因
排 除 方 法
噪音声平过高
对消声器进行清洁
消声装置不专业
对消声装置进行维护
机壳螺旋管的“舌头”上有沉积 参见“腐蚀/磨损/沉积情况”
物 表格
周期性反复出现的噪音 压缩机/风机在泵输送范围里或 参见“故障”表格
在泵的供应中断极限之上工作
5.3 振动方面
故
障
原
因
排 除 方 法
压缩机/风机 叶轮上沉积物/叶轮上的脱落部 参见“腐蚀/磨损/沉积情况”表格
震动太高运行 分造成的不平衡
不平稳
由于叶轮磨损造成的不平衡
由于叶轮腐蚀造成的不平衡
转速在禁区范围内
动平衡，测量和对磨损情况进行评判
参见“腐蚀/磨损/沉积情况”表格
动平衡，对磨损情况进行测量和评判
参见“腐蚀/磨损/沉积情况”表格
只准在转速禁区范围之外运行
活动轴承在热膨胀时不能“移 使活动轴承活动，并调整正确的轴向
动）
尺寸
轴承磨损/轴承疲劳
轴承间隙太大
装入新轴承
将轴承以正确的轴承间隙装入
由于油的粘度不对造成的轴承 换油，使用所规定的油品
不稳定
轴承提前报废
参见“轴承温度”和“轴承状态”表
格
联轴节的平和校准错误或出 重新对联轴节进行平校准
现移位
基础变形
对基础进行维护，重新对机器进行
平校准
在泵送范围里工作/泵供应中断 参见“故障”表格
极限里运行
叶轮在冲洗用水或冷凝水里运 检查和清洗排放口
行
水喷入量过高
参见“喷水装置”表格
5.4 噪音
故
障
原
因
排 除 方 法
磨擦噪音，会随着 叶轮有轴向和径向磨擦的故障
转速而发生变化
将压缩机/风机停下来，检查并校正
叶轮的间隙
轴和密封发生磨擦
将压缩机/风机停下来，检查并校正
密封间隙
轴承噪音
缺少润滑
进行补充润滑
5.5 腐蚀/磨损/沉积物
故
障
原
因
排 除 方 法
查明故障原因，选用其它叶轮材料，
进行防腐处理
叶轮和机壳内部出 气体的分析结果和说明不相符
现腐蚀
叶轮上有磨损
介质中灰尘，硬度和颗粒物等级 查明故障原因，选用其它叶轮材料，
与说明不相符
灰尘含量太高
出现结绺现象
进行防磨处理
对磨损情况进行测量和评判
改善流体的进料管（跟 KK&K 协商后
才能进行）
叶轮上有沉积物 粘附了灰尘
机壳内部有沉积物 粘附了灰尘
清理叶轮
清理机壳
加热蒸汽不够或已断开
清理机壳，重新供加热蒸汽
加热蒸汽管道和蒸汽套管被污 清理机壳，清理加热蒸汽管道和蒸汽
染 套管
蒸汽套管里有水
清理机壳，将水排放出来
5.6 转速
故
障
原
因
排皮带盘 除 方 法
对变进行检查和维修
转速太低
转速调整装置损坏
转测量装置损坏
皮带打滑严重
对转速测量装置进行检查和维修
检查并校正皮带的预紧力
5.7 轴承温度
故
障
原
环境温度过高
气体温度过高
油温过高
因
排 除 方 法
防止轴承受热
轴承温度过高
不要超过所允许的气体温度
参见“油温”表格
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议