干混砂浆推广应用面临的问题及建议

干混砂浆属于商品砂浆,亦称预混(干)砂浆,曾称干粉料、干混料或干粉砂浆等。干混砂浆由胶凝材料、细骨料、外加剂(有时需加入掺合料)等组成,经工厂准确配料和均匀混合而制成的砂浆半成品,不含拌和水。传统的人工现场搅拌砂浆费时费力、占用场地、污染环境,且由于水泥等原材料质量不稳定和施工人员的熟练程度等原因,经常出现开裂、起壳、渗漏等建筑通病。干混砂浆的推广使用,有利于工地的文明管理,有利于提高墙体的砌筑质量,干混砂浆的优点可总结为多、快、好、省四个方面[1]。
1干混砂浆的发展概况
1893年,奥地利发明了商品砂浆,如今德国、奥地利、芬兰等欧洲国家大约有85%的建筑砂浆采用干混砂浆[2]。人口不足8000万的德国就有300多家干混砂浆厂,而我国在20世纪90年代末开始推广使用干混砂浆,虽取得了一定的成果,但干混砂浆的生产和应用尚在起步发展阶段。目前,上海已建成干混砂浆生产企业30多家,生产能力约530万吨。上海、北京、广东、深圳根据自身特点推广商品砂浆,其生产能力已初具规模。
2干混砂浆急待解决的问题
1)品种应多样化
目前干混砂浆已经形成8大类260多个品种,并且新产品仍在不断出现,除了普通干混砂浆(砌筑砂浆、抹灰砂浆和地面砂浆)外,还可通过调整配方,生产具有特殊功能的特种砂浆,如自流平砂浆、防水砂浆、保温砂浆、装饰砂浆等。国外许多干粉料生产厂的年产量都在30 ̄50万吨左右,品种齐全,产品多达上千种,用户可根据需要选择不同功能的产品。我国随着新型墙体材料的发展,已开发并配套生产了加气混凝土、蒸压粉煤灰砖和灰砂砖的专用砂浆,解决了普通砂浆因粘结力差引起的干裂、空鼓等问题;研制了防水砂浆、绝热砂浆和自流平地面材料等,但由于原材料、配比、性能等多方
干混砂浆推广应用面临的问题及建议
徐开胜刘文斌常州工程职业技术学院(213164)
摘要:介绍干混砂浆的发展概况,着重探讨干混砂浆在推广应用中急待解决的问题,提出了几点建议,并对干混砂浆的发展进行了展望。
关键词:干混砂浆外加剂发展历史
目前,混凝土的泵送施工非常普遍。对超高层建筑结构,泵送高度大,对混凝土的工作性要求较高。采用工作性能优异的高性能混凝土,可使混凝土的一次泵送高度达到300m以上,从而大大降低施工难度。
自愈混凝土
4高性能混凝土的发展
(1)绿高性能混凝土
水泥混凝土是当代最大宗的人造材料,对资源、能源的消耗和对环境的破坏十分巨大,与可持续发展的要求背道而驰。国内外学者都提出了绿建筑材料的概念,而绿高性能混凝土是绿建筑材料的重要内容,开发和利用绿高性能混凝土成为混凝土研究的重要课题。绿高性能混凝土节约更多的资源和能源,对环境的破坏减小到最低限度,使混凝土结构工程健康发展。
绿高性能混凝土研究和应用较多的是粉煤灰混凝土,粉煤灰的使用具有一定的环保效应,又称为绿高性能混凝土。粉煤灰具有形态效应、火山灰效应和微集料效应,粉煤灰混凝土与基准混凝土相比,大大提高了新拌混凝土的工作性能,明显降低混凝土硬化阶段的水化热,提高混凝土强度特别是后期强度。而且,节约水泥,减少环境污染,成为绿高性能混凝土中的代表性材料。
(2)超高性能混凝土
超高性能混凝土,如活性粉末混凝土(ReactivePowderconcrete,RPC),其特点是高强度,抗压强度高达300MPa,且具有高密实性,已在军事、核电站等特殊工程中成功应用。
(3)智能混凝土
智能混凝土是在混凝土原有的组分基础上复合智能型组分,使混凝土材料具有自感知、自适应、自修复特性的多功能材料,对环境变化具有感知和控制的功能。随着损伤自诊断混凝土、温度自调节混凝土、仿生自愈合混凝土等一系列机敏混凝土的出现,为智能混凝土的研究、发展和智能混凝土结构的研究应用奠定了基础。
参考文献
[1]郑建岗.现代混凝土结构技术[M].北京:人民交通出版社,1999.
[2]冯乃谦.高性能混凝土[M].中国建筑工业出版社,1996.8[3]冯乃谦.高强混凝土技术[M].北京:中国建材工业出版社,1992.
[4]张风臣.高性能混凝土的收缩和应用研究[J].配合比,2005.6:30-32
[5]张敏.发展高性能混凝土HPC[J].新型高效减水剂,2000.1:38-39
[6]李崇智,冯乃谦.现代高性能混凝土的研究与发展[J],2003.1:23-24
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面原因,现有砂浆品种远不能满足建筑墙面、屋面和地面等各种建筑工程建筑发展的要求。在需要分层作业的情况下,因砂浆品种不全而简化工序,使工程质量难以保证。一些生产厂家只注重生产的规模化和经济效益,产品品种单一,难以满足市场需求。干混砂浆生产企业多数以生产特种砂浆为主,真正供应普通干混砂浆的极少,生产企业应努力开发新品种,摆脱产品单一的窘境。
2)降低生产成本
与传统现场搅拌砂浆相比较,干混砂浆的生产成本太高,表1是北京地区生产砂浆成本[3]。从表1中可以看出每立方米砂浆的生产成本干混砂浆高出传统砂浆50元左右,导致开发商不愿意使用干混砂浆来替代传统的现场搅拌砂浆。降低生产成本是干混砂浆企业必须解决的问题。目前干混砂浆生产企业的生产线都是从国外引进,投资一般在2000万元—3000万元人民币,价格昂贵,只有开发出符合国情的生产工艺,降低投资成本和生产成本,才能为全面推广应用干混砂浆创造条件。采用国产材料替代进口材料,在性能相似的情况下,国产材料价格不足进口的1/3,生产成本将有明显的降低。不少学者提出用建筑砂浆粉来满足市场和环境要求。吴村等比较了建筑砂浆粉和干混砂浆的生产价格[4],就成本而言建筑砂浆粉将要比干混砂浆低,也容易被开发商所接受,但由于也存在污染,并不能完全做到绿环保,从长远来看,干混砂浆将是发展的主流。
表1传统混合砂浆与干混砂浆成本对比(元/m3)
3)外加剂的自主研制
外加剂对干混砂浆的性能影响很大,国内生产的干混砂浆外加剂品种太少,技术含量低。而目前用的外加剂绝大部分都是从国外进口,价格昂贵,如一些可再分散性乳胶粉的生产,国外已有五六十年的历史,而在国内几乎是空白。干混砂浆的成本居高不下,影响产品的推广。因此,很多研究单位也在努力开发新型外加剂,力争早日实现外加剂的本土化。对“绿”砂浆研究缺乏,无毒、防臭、防潮、耐久,应用各种植物纤维质,利用无毒工业“废物”等干混砂浆及相关产品外加剂还未见有专项研究[5]。
4)砂浆生产各项规范的制定
干混砂浆起步不久,政策和规范尚不齐全。因此健全行业标准,规范市场秩序也是当务之急。为了推广使用商品砂浆,先后出台了若干政策文件[6],2001年广东市建委[2001]269号文发出“关于在我市建设工程中推广使用商品砂浆的通知”。2002年上海市建设和管理委员会上海市环境保护局联合以沪建[2002]656号文发出“关于在本市建设工程使用预拌(商品)砂浆的通知”。2004年北京市建委[2004]3号文也发出“关于在本市建设工程中推广使用预拌砂浆的通知”。2003年国家商务部、公安部、建设部、交通部出台了(商改发[2003]341号)关于
限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知中也鼓励发展预拌混凝土和干混砂浆,2004年通过了中国散装水泥推广发展协会干混砂浆专业委员会工作章程等。上海、北京、深圳等地方政府先后出台了有关地方性规范,而别的省份尚未有正式的规范出台。
3几点建议
1)扩大干混砂浆的生产能力。2006年水泥产量约12.4亿吨,如果按国外成熟的市场计算,其中的四分之一用于生产干混砂浆,就有约3亿多吨水泥用于生产干混砂浆,而目前干混砂浆远未达到这一生产能力。
2)加大科研开发力度。科研开发是干混砂浆降低生产成本、市场持续健康发展的保证,干混沙浆在技术指标及测试方法上也还需要进一步的研究和完善,深入研究国外的产品技术在我国的适应性,注重开发新品种,新材料,新技术。
3)加大宣传力度。干混砂浆是绿环保材料,虽然价格高于传统的砂浆,但环保和耐久性等方面远优于传统砂浆。应加大宣传力度,经常性的开展多种形式的技术讲座,现场观摩,经验交流等,提高社会各界的认识、理解和参与程度,促进干混砂浆的进一步推广。
4干混砂浆的发展前景
干混砂浆相对于传统砂浆的优势:原材料经过精确计量,配制的砂浆质量稳定,使用性能优良等,能解决建筑中传统砂浆的诸多问题,从长远来看替代传统砂浆是完全可能。我国人口众多,地域广阔,如果能达到德国目前平均每50万人口就有一个干混砂浆生产厂[7],那么尚需建设干混砂浆生产厂2000多家,国内目前的干混砂浆生产厂家只有几十家,且以小企业聚多,市场发展空间巨大,加上政府的强制性引导,有充分的理由相信干粉砂浆行业将会成为一个新兴的黄金产业。
参考文献
[1]王培铭,张国防.干混砂浆的发展和聚合物干粉的作用[J]中国水泥.2004,1:45-48
[2]黄国晖,严焊东.浅谈商品砂浆及其发展趋势[J].山西建筑2006,11:137-138
[3]江云安,金欣,张利俊等.干粉砂浆技术的研究与应用[J].水泥2003,4:13-14
[4]吴村,富恩久.商品砂浆的现状与未来[J].混凝土.2005,1:61-62
[5]商品砂浆的应用及难题[J].2003年9月技术探讨63-64[6]王新民新型建筑干
拌砂浆指南[M].中国建筑工业出版社2004年12月,第一版
[7]施惠生.商品干粉砂浆的开发、生产与应用[J].新世纪水泥导报.2001,4:8-9
砂浆标号混合砂浆干混砂浆增加值M5.0176.1219.643.5M7.5183.0238.655.6M10198.1256.858.7综
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