1 范围
本要求规定了本厂电气部分控制装置技术要求，适用于本厂所需要的电气控制柜（箱）的制作。本要求是设计、制造其产品的依据。
2 目的
更好的提高电气控制柜的产品质量。
3 技术要求
3.1 柜体应由能承受一定的机械、电气和热应力的材料构成，同时能经受正常使用条件下可能受到的潮湿影响。当设备标明用于高湿度或温差变化较大的场所时，应在已选定防护等级的基础上，另外增设防止内部产生异常性凝露的设施，如采用加强通风散热或烘干加热等。 3.2 柜体的结构设计，应能保证调试、运行、操作、维修和检查测试时的安全可靠。同时各元件动作时所产生的热量、电弧、冲击、振动、磁场或电场，亦不得对其他元件正常功能的 发挥有所影响，以至引起误动作。
3.3 柜体的金属壳体，不论图纸标注与否，均须焊有接地螺栓（镀锌），其规格需满足下表中保护接地截面的规格要求。为了保护使用时接触良好，禁止在螺纹上和导体表面喷涂覆盖层。
设备的相导体截面（铜） | 相应保护地线最小截面 |
S≤16 | S |
16＜S≤35 | 16 |
S＞35 | S/2 |
| |
3.4 装于柜内的电器元件，应符合本身的标准规定，同时根据柜体制作设计的图纸要求，进行选购、安装和调整。
3.5 柜内元件的布置、电路的排列（包括一次和二次），应整齐美观、操作方便、工艺合理和维修安全。
3.6 通常地面安装的柜体，其指示仪器仪表的安装高度不得高于柜体安装基础面2m；操作器件（如手柄，按钮等）应装在便于操作的高度位置上，一般其中心线不高于柜体基础面1.9m。
3.7 装于柜体上的电器元件，须保证足够的拆修距离和安全喷弧距离。
3.8 柜内某些元器件的正常工作温度或湿度，高于或低于设备所规定的正常工作条件时，应从柜体结构设计方面进行适当的调节，如局部增设加热、通风或冷却设施。
3.9 设备上的连接导线，应具有与额定绝缘电压相适应的绝缘。 3.10 各电路所选用的绝缘导线：铜芯绝缘软导线的截面不得小于0.5mm2（特殊要求除外）。
3.11 主电路接头间的相序和极性排列应符合下表规定：
类别 | 垂直排列 | 水平排列 | 上下排列 |
交流 | A相 L1 | 左 | 内 | 上 |
B相 L2 | 行线槽中 | 中 | 中 |
C相 L3 | 右 | 外 | 下 |
中性线、中性保护线 | 最右 | 最外 | 最下 |
直流 | 正极+ | 左 | 内 | 上 |
负极- | 右 | 外 | 下 |
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3.12 接至各接头的连接导线端部，应压接铜制或铜铝过渡的端子，每根导线的中间，不得存有插接或焊接的过渡连接。 3.13 当用黄绿红颜表示主电路的相序时，允许仅在导线的末端标；保护地线和中性线则全长标。二次回路的号线则一般应当在导线的末端用特制的线号标注。
3.14 通常元器件的一个端子只连接一根导线，最多不超过两根。
3.15 不同材料的母线或导线间的连接或与元件端子连接，应当采用过渡端子，消除可能引起的电化腐蚀现象。
3.16 布线中使用的绝缘导线，若使用行线槽配线时，应引至线槽内，同时在槽内尽量消除导线的交叉，而行线槽须垂直或水平敷设；若使用导线直接配线时，二次线应捆扎成束，线束应垂直或水平敷设。
3.17 配线中，母线与电缆，须配备应力相适的支承，并尽量保证母线与电缆垂直或水平敷设。
3.18 装设一般的电器元件或导线时，应使其与发热件间有一定的隔热间距，以免因过热而影响运行及使用寿命。
3.19 在使用中可能受到应力而弯曲的导线或线束，如过门线，须采用铜芯绝缘软线。引至可动部位的线束，须缠绕不自燃的软管，线束的长度应保证足够的受弯半径，一般应大于10倍线束外径。
3.20 设备的引出线，应集中引至接线端子排上引出。按设计要求标记线号。
3.21 设备的金属壳体或可能带电的金属件（包括因绝缘损坏可能带电的金属件）与接地螺栓间，必须保证具有可靠的电气连接。其中，装有电器元件的金属门（盖）与金属壳体间的电气连接，须采用黄绿双铜软线来进行。
3.22 电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好,标识准确。标识不得贴于元件表面，以防更换元件而丢失。
3.23 各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定。
3.24 端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm；端子排之间的间距应不小于100mm。
3.25 强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。
3.26 接线端子排要按照10％进行预留，并配置冷压接线头。
3.27 凡安装在冶金环境现场的控制柜，必须采用带防尘门结构（特殊要求除外）。
3.28 柜体板厚如下表
类别 | 面板厚度 | 柜体厚度 | 柜门厚度 |
小型箱 | 1.0～1.5 | 0.5～1.0 | 1.0 |
中型柜 | 1.5～2.0 | 1.0～1.5 | 2.0～2.5 |
大型柜 | 2.0～3.0 | 2.5～3.0 | 2.5 |
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3.29 导线连接（多芯导线）均采用冷压接线头，必要时冷压后焊锡处理。
3.30 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱，要求与电气原理图标号方式保持一致。
3.31 无论图纸标注与否，高度大于1600mm的电控柜柜内必须配备照明，安装有三相和两相插座，柜门内侧安装有文件框（可装A4文件），柜体均要设置起重吊环，便于运输。
3.32 装配柜内元件及接线时，务必认真看懂相应的电气原理图，根据元件大小及其布置来最终确定柜体尺寸，有不清楚或需要改动的地方请与设计者进行沟通。
3.33 标志牌的固定应方正不歪斜，且应牢固；电器元件的标牌应尽可能的靠近元件的上访固定，如果有困难可以固定在元件的左、右以及下侧，但所有标牌的位置应一致。标牌不得固定在电器元件的外壳上。导线的线号应固定在导线和端子连接处，所有标识必须与图纸相符。文字符号的书写应工整、清晰、牢固，切忌潦草或手写标注。
编制：周祥龙
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