海泡石纤维分散粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及海泡石加工技术领域，具体涉及海泡石纤维分散粉碎机。

背景技术：

2.海泡石纤维是一种天然矿物纤维，是海泡石矿物的纤维状变种，海泡石的应用领域也十分广泛，而经过提纯、超细加工、改性等一系列处理的海泡石，可作为吸附剂、净化剂、除臭剂、补强剂、悬浮剂、触变剂、填充剂等应用于水处理、催化、橡胶、涂料、化肥、饲料等工业方面，其在使用时通常需要使用分散粉碎机对天然海泡石进行粉碎，分散粉碎机是海泡石纤维加工的重要设备，如专利号为cn215843447u的一种便于送料的海泡石生产用磨粉机，粉碎扇会将大块的海泡石打碎成小块的，粉碎块和粉碎板会将收集筒内部的小块海泡石磨成粉末状，磨出的粉末颗粒较为细腻，但是在对海泡石进行粉碎的过程中海泡石被粉碎为纤维状，海泡石纤维会粘附在分散粉碎机的粉碎机构上，在出料时会产生纤维残留，海泡石纤维残留在粉碎机构的表面会影响后续对海泡石的粉碎效果，同时海泡石纤维残留在分散粉碎机的内部会占用分散粉碎机的可使用面积，降低海泡石的粉碎量。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了海泡石纤维分散粉碎机，以解决背景技术中提出的现有技术海泡石纤维分散粉碎机粉碎海泡石后排料较为不彻底的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：海泡石纤维分散粉碎机，包括破碎箱和粉碎箱，还包括鼓风机，所述破碎箱为底部开口式结构，所述破碎箱的底端和所述粉碎箱连通，所述破碎箱的顶端连通有进料口，所述破碎箱的底部固定连接有挡板，所述挡板上开设有落料口，所述破碎箱连接有用于对落料口进行开闭的开闭机构，所述破碎箱连接有破碎机构，所述粉碎箱的内部连接有粉碎机构，所述粉碎箱的底端开设有出料口，所述粉碎箱的内部固定连接有两个封闭板，所述封闭板的顶端固定连接有喷气管，两个所述喷气管之间连通有连接管，所述破碎箱的外围固定连接有送气管，所述送气管和所述连接管连通，所述喷气管靠近粉碎机构的一侧和所述送气管靠近破碎机构的一侧均连通有多个喷头，所述破碎箱上开设有多个和喷头匹配的通孔，所述鼓风机和所述连接管连通。
7.优选的，所述开闭机构包括电动缸，所述电动缸通过安装板固定安装在所述破碎箱的外围，所述挡板上开设有开闭槽，开闭槽和落料口连通，开闭槽的内部滑动安装有开闭板，所述电动缸的输出端伸入开闭槽的内部并和所述开闭板固定连接。
8.进一步的，所述破碎机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在所述破碎箱的顶端，所述破碎箱的内部转动连接有转轴，所述转轴的外围固定连接有多个破碎刀片。
9.再进一步的，所述粉碎机构包括两个粉碎辊，所述粉碎辊水平转动连接在所述粉碎箱的内部，并且所述粉碎箱连接有用于驱动两个粉碎辊相对转动的驱动机构。
10.作为本方案进一步的方案，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机通过安装架固定安装在所述粉碎箱的外围，所述粉碎辊的一端固定连接有转杆，所述转杆穿过粉碎箱伸出外界并固定连接有齿轮，两个齿轮之间啮合，所述第二电机的一端和对应的齿轮固定连接。
11.作为本方案再进一步的方案，所述喷气管的长度和所述粉碎机构的长度相匹配，所述送气管的高度和所述破碎机构的高度相匹配。
12.在前述方案的基础上，所述落料口的底端连通有落料槽，所述落料槽的底部位于两个粉碎辊的中间位置的正上方。
13.在前述方案的基础上进一步的，所述封闭板的顶端和所述破碎箱的外围均固定连接有多个卡环，所述喷气管和所述送气管分别位于对应的卡环的内部。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了海泡石纤维分散粉碎机，具备以下有益效果：
16.本实用新型中，海泡石原料从进料口加入破碎箱的内部，通过破碎机构对海泡石原料进行破碎，通过开闭机构控制落料口的开闭，碎料落入粉碎箱的内部，通过粉碎机构对碎料进行粉碎，粉碎后的海泡石纤维从出料口排出，在此过程中，鼓风机可向喷气管和送气管送风，通过喷头对破碎箱和粉碎箱的内部吹风，对破碎机构和粉碎机构进行清理，便于海泡石纤维的排料，对比上述的现有技术，该方案海泡石纤维分散粉碎机粉碎海泡石后排料较为彻底。
附图说明
17.图1为本技术一较好实施例局部剖视的立体结构示意图；
18.图2为本技术一较好实施例图1中a处的局部放大结构示意图；
19.图3为本技术一较好实施例图1中b处的局部放大结构示意图；
20.图4为本技术一较好实施例整体的立体结构示意图；
21.图5为本技术一较好实施例另一角度的整体的立体结构示意图；
22.图6为本技术一较好实施例图5中c处的局部放大结构示意图。
23.图中：1、破碎箱；2、粉碎箱；3、鼓风机；4、进料口；5、挡板；6、封闭板；7、喷气管；8、连接管；9、送气管；10、喷头；11、电动缸；12、开闭板；13、第一电机；14、转轴；15、破碎刀片；16、粉碎辊；17、第二电机；18、齿轮；19、落料槽；20、卡环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图6，海泡石纤维分散粉碎机，包括破碎箱1和粉碎箱2，还包括鼓风机3，破碎箱1为底部开口式结构，破碎箱1的底端和粉碎箱2连通，破碎箱1的顶端连通有进料口4，破碎箱1的底部固定连接有挡板5，挡板5上开设有落料口，破碎箱1连接有用于对落料口进行开闭的开闭机构，开闭机构包括电动缸11，电动缸11通过安装板固定安装在破碎箱1
的外围，挡板5上开设有开闭槽，开闭槽和落料口连通，开闭槽的内部滑动安装有开闭板12，电动缸11的输出端伸入开闭槽的内部并和开闭板12固定连接，通过电动缸11的输出端的伸缩可带动开闭板12移动，对落料口进行开闭，碎料可从落料口落下，破碎箱1连接有破碎机构，破碎机构包括第一电机13，第一电机13固定安装在破碎箱1的顶端，破碎箱1的内部转动连接有转轴14，转轴14的外围固定连接有多个破碎刀片15，通过第一电机13可带动转轴14和多个破碎刀片15转动，破碎刀片15转动可对海泡石原料进行破碎，粉碎箱2的内部连接有粉碎机构，粉碎机构包括两个粉碎辊16，粉碎辊16水平转动连接在粉碎箱2的内部，并且粉碎箱2连接有用于驱动两个粉碎辊16相对转动的驱动机构，通过驱动机构可驱动两个粉碎辊16相对转动，粉碎辊16对海泡石碎料进行粉碎，加工为海泡石纤维。
26.还需进一步说明的是，落料口的底端连通有落料槽19，落料槽19的底部位于两个粉碎辊16的中间位置的正上方，使碎料滑落至两个粉碎辊16之间，便于对海泡石碎料的粉碎，驱动机构包括第二电机17，第二电机17通过安装架固定安装在粉碎箱2的外围，粉碎辊16的一端固定连接有转杆，转杆穿过粉碎箱2伸出外界并固定连接有齿轮18，两个齿轮18之间啮合，第二电机17的一端和对应的齿轮18固定连接，通过第二电机17可带动对应的齿轮18转动，通过两个齿轮18啮合，可实现两个齿轮18的相对转动，从而带动两个粉碎辊16相对转动，对海泡石碎料进行粉碎，粉碎箱2的底端开设有出料口，粉碎箱2的内部固定连接有两个封闭板6，封闭板6的顶端固定连接有喷气管7，两个喷气管7之间连通有连接管8，破碎箱1的外围固定连接有送气管9，送气管9和连接管8连通，喷气管7靠近粉碎机构的一侧和送气管9靠近破碎机构的一侧均连通有多个喷头10，破碎箱1上开设有多个和喷头10匹配的通孔，鼓风机3和连接管8连通，喷气管7的长度和粉碎机构的长度相匹配，送气管9的高度和破碎机构的高度相匹配，便于较为全面的对破碎机构和粉碎机构进行清理，封闭板6的顶端和破碎箱1的外围均固定连接有多个卡环20，喷气管7和送气管9分别位于对应的卡环20的内部，便于提高喷气管7和送气管9的稳定性。
27.该海泡石纤维分散粉碎机在使用时，首先将该海泡石纤维分散粉碎机放置在所需使用的地点，将海泡石原料从进料口4加入破碎箱1的内部，操作人员开启第一电机13，第一电机13带动转轴14和多个破碎刀片15转动对海泡石原料进行破碎，初始开闭板12对落料口进行封闭，对海泡石原料进行阻挡，破碎完毕后，操作人员开启电动缸11，电动缸11带动开闭板12移动开启落料口，碎料从落料口和落料槽19落在两个粉碎辊16之间，第二电机17带动两个齿轮18相对转动，带动两个粉碎辊16对对海泡石碎料进行粉碎，粉碎后的海泡石纤维从出料口排出，在此过程中，封闭板6对粉碎箱2内的海泡石纤维进行阻挡，鼓风机3可向喷气管7和送气管9送风，喷头10将气流喷射在破碎刀片15和粉碎辊16的表面，将破碎刀片15和粉碎辊16的表面的海泡石吹落，在出料口处对海泡石纤维进行收集即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.海泡石纤维分散粉碎机，包括破碎箱(1)和粉碎箱(2)，其特征在于，还包括鼓风机(3)，所述破碎箱(1)为底部开口式结构，所述破碎箱(1)的底端和所述粉碎箱(2)连通，所述破碎箱(1)的顶端连通有进料口(4)，所述破碎箱(1)的底部固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)上开设有落料口，所述破碎箱(1)连接有用于对落料口进行开闭的开闭机构，所述破碎箱(1)连接有破碎机构，所述粉碎箱(2)的内部连接有粉碎机构，所述粉碎箱(2)的底端开设有出料口，所述粉碎箱(2)的内部固定连接有两个封闭板(6)，所述封闭板(6)的顶端固定连接有喷气管(7)，两个所述喷气管(7)之间连通有连接管(8)，所述破碎箱(1)的外围固定连接有送气管(9)，所述送气管(9)和所述连接管(8)连通，所述喷气管(7)靠近粉碎机构的一侧和所述送气管(9)靠近破碎机构的一侧均连通有多个喷头(10)，所述破碎箱(1)上开设有多个和喷头(10)匹配的通孔，所述鼓风机(3)和所述连接管(8)连通。2.根据权利要求1所述的海泡石纤维分散粉碎机，其特征在于，所述开闭机构包括电动缸(11)，所述电动缸(11)通过安装板固定安装在所述破碎箱(1)的外围，所述挡板(5)上开设有开闭槽，开闭槽和落料口连通，开闭槽的内部滑动安装有开闭板(12)，所述电动缸(11)的输出端伸入开闭槽的内部并和所述开闭板(12)固定连接。3.根据权利要求2所述的海泡石纤维分散粉碎机，其特征在于，所述破碎机构包括第一电机(13)，所述第一电机(13)固定安装在所述破碎箱(1)的顶端，所述破碎箱(1)的内部转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外围固定连接有多个破碎刀片(15)。4.根据权利要求3所述的海泡石纤维分散粉碎机，其特征在于，所述粉碎机构包括两个粉碎辊(16)，所述粉碎辊(16)水平转动连接在所述粉碎箱(2)的内部，并且所述粉碎箱(2)连接有用于驱动两个粉碎辊(16)相对转动的驱动机构。5.根据权利要求4所述的海泡石纤维分散粉碎机，其特征在于，所述驱动机构包括第二电机(17)，所述第二电机(17)通过安装架固定安装在所述粉碎箱(2)的外围，所述粉碎辊(16)的一端固定连接有转杆，所述转杆穿过粉碎箱(2)伸出外界并固定连接有齿轮(18)，两个齿轮(18)之间啮合，所述第二电机(17)的一端和对应的齿轮(18)固定连接。6.根据权利要求5所述的海泡石纤维分散粉碎机，其特征在于，所述喷气管(7)的长度和所述粉碎机构的长度相匹配，所述送气管(9)的高度和所述破碎机构的高度相匹配。7.根据权利要求6所述的海泡石纤维分散粉碎机，其特征在于，所述落料口的底端连通有落料槽(19)，所述落料槽(19)的底部位于两个粉碎辊(16)的中间位置的正上方。8.根据权利要求7所述的海泡石纤维分散粉碎机，其特征在于，所述封闭板(6)的顶端和所述破碎箱(1)的外围均固定连接有多个卡环(20)，所述喷气管(7)和所述送气管(9)分别位于对应的卡环(20)的内部。

技术总结

本实用新型提出了海泡石纤维分散粉碎机，包括破碎箱、粉碎箱和鼓风机，破碎箱和粉碎箱连通，破碎箱的顶端连通有进料口，破碎箱的底部固定连接有挡板，挡板上开设有落料口，破碎箱连接有开闭机构，破碎箱连接有破碎机构，粉碎箱的内部连接有粉碎机构，粉碎箱的底端开设有出料口，粉碎箱的内部固定连接有两个封闭板，封闭板的顶端固定连接有喷气管，两个喷气管之间连通有连接管，破碎箱的外围固定连接有送气管，送气管和连接管连通，喷气管和送气管均连通有多个喷头，破碎箱上开设有多个和喷头匹配的通孔，鼓风机和连接管连通，其涉及海泡石加工技术领域，海泡石纤维分散粉碎机粉碎海泡石后排料较为彻底。泡石后排料较为彻底。泡石后排料较为彻底。