液压管道酸洗方案

液压管道酸洗方案
一:槽式酸洗工艺流程
二:场地准备
1、酸洗场地要平整,宽敞,通风良好。选定为我单位生活区
附近,酸洗槽附近用彩条布遮挡,防止风沙污染。
2、酸洗场地有足够水源,接软管至酸洗现场。保证酸洗用水
方便及时充足。
三:酸洗防护用品
1、乳胶手套
酸洗工艺2、胶鞋
3、眼罩
四:酸洗槽制作
酸洗槽使用花纹钢板制作。尺寸为600*700*9000。数量2个。五:酸液配备
六:酸洗过程
1、配备酸洗液,按1吨水量计算
现将1#水槽充水至水槽一半位置,将120升浓盐酸溶
液缓慢至水槽中,加酸过程要缓慢,防止盐酸飞溅伤
人。
2、酸洗
将待酸洗管道捆扎成捆,缓慢用吊车放入酸洗槽中,容器景何
酸液须全部淹没钢管。充分浸泡4~6个小时,目测钢
管表面光滑无锈,呈金属光泽即为合格。
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3、水冲洗
将酸洗合格的管道用吊车取出酸洗槽,即用大量清水
清洗,使用洗车泵充分清洗管道,保证残余酸液彻底
被冲洗干净。
4、配制钝化液
向2#水槽充水至水槽一半位置,向槽内缓慢加入亚硝
酸钠3~5kg,添加25%的氨水5000ml。
5、钝化
将水冲洗合格后的管道缓慢放入钝化槽中,完全淹没
管道,充分浸泡10至30分钟后,取出。用清水充分
冲洗,保证钝化液完全被冲洗干净。
6、干燥
用干燥的压缩空气把管道内壁外壁吹干。
7、涂防锈油
用防锈油涂冲洗管道,充分冲洗后,管道两端用塑料布包扎。妥善放置酸洗完毕的管道。待用。
六:酸洗技术要求
1、酸洗后的钢管以目测检查,内壁呈金属光泽为合格。
2、在钢管经过酸洗,水冲洗等一系列工序后,要立即进行吹
干,气体采用干燥的压缩空气。吹干后,内壁涂上润滑油,
用干净的塑料布把钢管两端包起来捆好。
七:酸洗操作规程及安全措施
卷染机
1、酸洗现场要设立明显的警戒标志,无关人员严禁入内。
2、操作人员要熟悉酸碱和其他化工材料的特性,掌握其使用
方法。
3、在施工操作时要戴好防护用品。
4、溶液配制时,要严格按照说明书规定的程序进行,且要按
微型液位开关
要求的比例进行配制。
5、酸液配制时,要先放水,后放酸。兑酸时要动作缓慢,使
酸液缓慢流下,以防止发生飞溅。
6、发现酸碱液溅到皮肤上时,立即用大量水冲洗。
7、当从酸洗槽中捞出钢管时,一定要有吊车配合,吊钩起落橄榄采摘机
时一定要缓慢平稳,严防酸洗液溅出。
8、在施工中,要经常检查酸洗设施是否有漏酸现象,发现问
题要及时处理。
9、整个现场,要有人统一指挥,无关人员不得进入现场,酸
洗槽要有明显标志。
10、酸洗液用完与钝化液混合后排放到指定地点。
八:人员及施工机具配置
总指挥1人
操作工人3人
25T汽车吊1台
酸洗槽2个
空气压缩机1台
洗车泵1台
彩条布200m2

本文发布于:2024-09-22 12:54:58,感谢您对本站的认可!

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