一种透镜模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种透镜模具。

背景技术：

2.随着科技的进步，日常生活和生产加工过程中经常使用的到光学玻璃透镜，目前加工技术主要有：数控铣磨和抛光技术、单点金刚石车削技术、玻璃模压成形技术，经检索，现在公开了一种多棱边透镜模具（公开号：cn216808580u），该技术方案中，请参考图3和图5，通过移动拉杆10带动卡块13从卡槽12内进出，进而对型腔模4进行取出或安装，然而由于在放置座3的两端均设有拉杆10，则操作者双手在对拉杆10进行操作时，仍需他人辅助才能对型腔模4进行取出或安装，使用较为不便。

技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种透镜模具，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种透镜模具，包括下模座和上模座，所述下模座和上模座的拐角处均设有支撑柱，所述上模座的顶端中心安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端且位于上模座的下方连接有定型压板，所述下模座的顶端中心设有同步组件，所述同步组件的顶端连接有放置座，所述放置座的顶部设有型腔槽，且型腔槽的内部设有型腔模；
5.所述同步组件包括底座，所述底座的侧面中间位置开设有通槽，所述通槽的中间位置设有转动杆，所述转动杆的外部套接有齿轮，所述齿轮的外部对称设有两组导向板，每组所述导向板的外部均滑动连接有齿条，所述底座的两侧设有两组连接板，且每组所述连接板分别与每组齿条的一端相连。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述通槽的两端位于底座的顶部和底部，且为转动连接，两组所述导向板的顶端和底端分别与通槽的内部顶端和底端相连。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述放置座的两端顶部均设有空心筒，每组所述空心筒的内部均滑动连接有拉杆，所述拉杆的外部且位于空心筒的内部设有限位环，所述空心筒的内侧面和限位环的侧面，且位于拉杆的外部共同连接第一弹簧，所述型腔模的两侧均开设有限位槽，且拉杆的一端位于限位槽的内部。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述放置座的底端和底座的顶端相连，所述拉杆的一端侧面与连接板的顶部侧面相连。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述放置座的底部且位于型腔模的拐角处下方均开设有凹槽，所述凹槽的内部设有推筒，所述凹槽的内部底端和推筒的内部顶端之间共同连接有第二弹簧。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述推筒的底部外表面对称设有两组凸块，所述凹槽的内表面对称开设有两组滑槽，两组所述凸块分别位于两组滑槽的内部，且为滑
动连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种透镜模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.一种透镜模具，通过拉动任意一组连接板，则在齿轮和齿条的作用下使两组连接板同步带动两组拉杆向外侧移动，进而可单手操作解除对型腔模的限位,另一只手可对型腔模进行取出或安装，并且在解除对型腔模的束缚后，第二弹簧伸展推动推筒向上移动，进而使型腔模向上移动，拉杆的位置和限位槽的位置产生错位，此时松开连接板不影响对型腔模的拆卸，降低了对工作人员数量的需求，单人即可对型腔模完成更换。
附图说明
14.图1为一种透镜模具的结构示意图；
15.图2为一种透镜模具的部分结构示意图；
16.图3为图2的俯视图；
17.图4为图3中b-b的剖视图；
18.图5为图3中c-c的剖视图；
19.图6为一种透镜模具中同步组件的结构示意图；
20.图7为一种透镜模具中同步组件的前视图；
21.图8为图7中a-a的剖视图。
22.图中：1、下模座；2、上模座；3、支撑柱；4、液压缸；5、定型压板；6、同步组件；61、底座；62、通槽；63、转动杆；64、齿轮；65、导向板；66、齿条；67、连接板；7、放置座；8、型腔模；9、空心筒；10、拉杆；11、限位环；12、第一弹簧；13、限位槽；14、凹槽；15、推筒；16、第二弹簧；17、凸块；18、滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种透镜模具技术方案：一种透镜模具，包括下模座1和上模座2，下模座1和上模座2的拐角处均设有支撑柱3，上模座2的顶端中心安装有液压缸4，液压缸4的伸缩端且位于上模座2的下方连接有定型压板5，下模座1的顶端中心设有同步组件6，同步组件6的顶端连接有放置座7，放置座7的顶部设有型腔槽，且型腔槽的内部设有型腔模8，放置座7的两端顶部均设有空心筒9，每组空心筒9的内部均滑动连接有拉杆10，拉杆10的外部且位于空心筒9的内部设有限位环11，空心筒9的内侧面和限位环11的侧面，且位于拉杆10的外部共同连接第一弹簧12，型腔模8的两侧均开设有限位槽13，且拉杆10的一端位于限位槽13的内部，放置座7的底端和底座61的顶端相连，拉杆10的一端侧面与连接板67的顶部侧面相连，放置座7的底部且位于型腔模8的拐角处下方均开设有凹槽14，凹槽14的内部设有推筒15，凹槽14的内部底端和推筒15的内部顶端之间共同连接有第二弹簧16，推筒15的底部外表面对称设有两组凸块17，凹槽14的内表面对称开设有两组滑槽18，
两组凸块17分别位于两组滑槽18的内部，且为滑动连接。
25.向外侧拉动两组拉杆10对两组第一弹簧12进行挤压，使两组拉杆10的一端分别离开两组限位槽13，进而解除对型腔模8的限定，进而多组第二弹簧16伸展推动多组推筒15向上移动，并由凸块17在滑槽18内滑动对推筒15最大移动距离进行限定，进而使型腔模8向上移动，拉杆10的位置和限位槽13的位置产生错位。
26.请参阅图6-8，同步组件6包括底座61，底座61的侧面中间位置开设有通槽62，通槽62的中间位置设有转动杆63，转动杆63的外部套接有齿轮64，齿轮64的外部对称设有两组导向板65，每组导向板65的外部均滑动连接有齿条66，底座61的两侧设有两组连接板67，且每组连接板67分别与每组齿条66的一端相连，通槽62的两端位于底座61的顶部和底部，且为转动连接，两组导向板65的顶端和底端分别与通槽62的内部顶端和底端相连。
27.同步组件6在实际使用中，通过拉动任意一组连接板67，使一组齿条66带动齿轮64进行转动，进而齿轮64带动另一组齿条66和另一组连接板67向外侧移动，进而实现两组连接板67同步向外侧进行移动，反之，向中间推动任意一组连接板67，即可使两组连接板67同步向中间进行移动。
28.本实用新型的工作原理：在使用时，首先通过将加热后的透镜原材料导入型腔模8上多组模腔内部，接着液压缸4伸展推动定型压板5向下移动，使定型压板5上的多组定型模进入多组模腔的内部，进而待透镜模压成型即可；
29.如需对不同尺寸的透镜进行加工时，进而对型腔模8进行更换，即拉动任意一组连接板67，使一组齿条66带动齿轮64进行转动，进而齿轮64带动另一组齿条66和另一组连接板67向外侧移动，进而实现两组连接板67同步向外侧进行移动，进而使两组拉杆10同步向外侧移动对两组第一弹簧12进行挤压，使两组拉杆10的一端分别离开两组限位槽13，进而解除对型腔模8的限定，进而多组第二弹簧16伸展推动多组推筒15向上移动，并由凸块17在滑槽18内滑动对推筒15最大移动距离进行限定，进而使型腔模8向上移动，拉杆10的位置和限位槽13的位置产生错位，从而取出型腔模8进行更换即可，更换完毕后，两组第一弹簧12伸展，带动两组拉杆10和两组连接板67同步向中间移动，完成对型腔模8的固定。

技术特征：

1.一种透镜模具，包括下模座（1）和上模座（2），所述下模座（1）和上模座（2）的拐角处均设有支撑柱（3），所述上模座（2）的顶端中心安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的伸缩端且位于上模座（2）的下方连接有定型压板（5），其特征在于，所述下模座（1）的顶端中心设有同步组件（6），所述同步组件（6）的顶端连接有放置座（7），所述放置座（7）的顶部设有型腔槽，且型腔槽的内部设有型腔模（8）；所述同步组件（6）包括底座（61），所述底座（61）的侧面中间位置开设有通槽（62），所述通槽（62）的中间位置设有转动杆（63），所述转动杆（63）的外部套接有齿轮（64），所述齿轮（64）的外部对称设有两组导向板（65），每组所述导向板（65）的外部均滑动连接有齿条（66），所述底座（61）的两侧设有两组连接板（67），且每组所述连接板（67）分别与每组齿条（66）的一端相连。2.根据权利要求1所述的一种透镜模具，其特征在于，所述通槽（62）的两端位于底座（61）的顶部和底部，且为转动连接，两组所述导向板（65）的顶端和底端分别与通槽（62）的内部顶端和底端相连。3.根据权利要求1所述的一种透镜模具，其特征在于，所述放置座（7）的两端顶部均设有空心筒（9），每组所述空心筒（9）的内部均滑动连接有拉杆（10），所述拉杆（10）的外部且位于空心筒（9）的内部设有限位环（11），所述空心筒（9）的内侧面和限位环（11）的侧面，且位于拉杆（10）的外部共同连接第一弹簧（12），所述型腔模（8）的两侧均开设有限位槽（13），且拉杆（10）的一端位于限位槽（13）的内部。4.根据权利要求3所述的一种透镜模具，其特征在于，所述放置座（7）的底端和底座（61）的顶端相连，所述拉杆（10）的一端侧面与连接板（67）的顶部侧面相连。5.根据权利要求1所述的一种透镜模具，其特征在于，所述放置座（7）的底部且位于型腔模（8）的拐角处下方均开设有凹槽（14），所述凹槽（14）的内部设有推筒（15），所述凹槽（14）的内部底端和推筒（15）的内部顶端之间共同连接有第二弹簧（16）。6.根据权利要求5所述的一种透镜模具，其特征在于，所述推筒（15）的底部外表面对称设有两组凸块（17），所述凹槽（14）的内表面对称开设有两组滑槽（18），两组所述凸块（17）分别位于两组滑槽（18）的内部，且为滑动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种透镜模具，涉及模具技术领域，包括下模座和上模座，所述下模座和上模座的拐角处均设有支撑柱，所述上模座的顶端中心安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端且位于上模座的下方连接有定型压板，所述下模座的顶端中心设有同步组件，通过拉动任意一组连接板，则在齿轮和齿条的作用下使两组连接板同步带动两组拉杆向外侧移动，进而可单手操作解除对型腔模的限位,另一只手可对型腔模进行取出或安装，并且在解除对型腔模的束缚后，第二弹簧伸展推动推筒向上移动，进而使型腔模向上移动，拉杆的位置和限位槽的位置产生错位，此时松开连接板不影响对型腔模的拆卸，降低了对工作人员数量的需求，单人即可对型腔模完成更换。换。换。