摘要：带压作业工艺技术作为油气田开发中一种重要技术，给油气田开发带来了巨大的帮助。本文从带压作业工艺技术特点入手，对带压作业工艺技术适用范围展开了讨论，然后详细分析了带压作业工艺技术在油气田开发中的应用，以期通过这些方面分析可以给带压作业工艺技术应用带来实质性帮助，实现油气田良好开发。
关键词：带压作业工艺技术；油气田开发；应用
引言螺杆钻具
近年来，随着我国工业经济快速发展，石油、天然气需求量也在不断增加，为了满足工业发展的需求，保证油气田良好开发就显得至关重要。为此，许多油气田开发企业都将眼光放在了带压作业工艺技术上，期望通过引入该技术能够提高油气田开发的效率，满足工业发展需求。但在实际中，由于带压作业工艺技术具有较高的专业性，技术人员在具体应用该技术时，经常出现技术要点掌握不到位的情况，严重影响了带压作业工艺技术应用效果。基于此，需要针对带压作业工艺技术在油气田开发中的应用展开进一步探究。
1油气田开发中带压作业工艺技术概述
1.1带压作业工艺技术概念及特点
带压作业是在井筒有压力的情况下使用的一种施工工艺，通过使用一整套带压设备及配套堵塞工艺，进行强行起、下管柱。相较于其他工艺技术，带压作业工艺技术在应用过程中有着明显的工艺特点，其中具体特征就是能够保持地层产能、减少污染排放，提高油气田开发的效率。同时带压作业还能够节省生产恢复和压井液费用，从而达到降低作业成本的效果。因此，在油气田开发中，带压作业工艺技术受到了青睐，得到了广泛的应用[1]。 1.2带压作业工艺技术适用范围
带压作业工艺技术应用具有一定的适用范围，一般是在常规作业方式无法完成的情况下，才考虑使用带压作业工艺技术。这是因为带压作业工艺技术整体工艺要求比较高，在操作难度上也更加复杂，因此如果能够使用常规作业方式，尽量使用常规方式进行油气田开发。所以，在使用带压作业工艺技术时，需要进行选井。一般适用带压作业工艺技术的油井有：①地层压力比较高，有间喷或者自喷能力的作业施工井；②对于一些排放大量注入
水方能够进行作业的水井，可以考虑使用带压作业，同时如果水井或溢流比较大、水温比较高的作业施工井，也可以使用带压作业工艺[2]；③对于一些井内压力异常特殊或者井况复杂的作业施工井，可以使用带压作业工艺；④对于一些作业施工环境比较特殊的施工井，以及在环保和井控方面要求比较严格的施工井，都可以考虑使用带压作业工艺技术。
2带压作业工艺技术在油气田开发中的应用
2.1带压堵塞管柱循环工艺技术
针对带压施工的情况，比如钻塞、酸化，需要在管柱入井时，做好堵塞放喷工作，同时在下到设计深度时，需要沟通管柱循环通道，开展下步工艺措施。正常情况下，可以选用防喷单流阀，双向定压洗井阀等配套堵塞工具来实现堵塞管柱的效果。在下至设计位置时，可以考虑采取打压或者投捞的方式来建立一个循环通道。为了避免出现堵塞工具因为井内液体中携带的固相颗粒而无法打开的情况，需要在堵塞工具上下两端安装一些过滤设施，将井内液体携带的固相颗粒过滤掉，从而保证堵塞工具能够正常打开[3]。
2.2带压下管式泵采油生产工艺技术
在使用带压下管式泵进行采油作业时，需要注意下管式泵尾管管柱、下管式泵上泵管柱等结构部件，做好各个部件的防喷措施。在施工管柱到达设计深度时，需要解除堵塞开抽生产。在油气田开发过程中，由于管式泵的固定球阀结构，如果仅仅使用常规的堵塞工具，是无法满足施工要求的，需要进行特制，以此来满足施工要求。对于带压转抽下泵工艺特性，制定了相应的堵塞工艺，具体内容如下：
尾管管柱、泵管管柱一次解除堵塞施工工艺。技术人员可以在尾管增设多功能球座或者内堵塞工具，以此来达到防喷的效果，然后将尾管下入设计长度，与特制管式防喷泵连接，并将管柱下至设计深度。完成这些操作后，将抽油杆下入到井中，调整防冲距离，使其在合适的位置，然后连接防喷密封盒，并上提活塞出泵工作筒。最后，打开防喷泵堵塞阀芯，让堵塞阀芯带动撞击杆下落，通过撞击来打开尾管球座，从而完成解除管柱堵塞操作，开始油气开发[4]。
尾管堵塞、泵管柱堵塞两次解除堵塞工艺。在处理尾管时，同一次解除堵塞施工工艺一样，在尾管位置加装多功能球阀、内堵塞装置，以此来达到防喷的效果，同时将生产尾管下入设计长度，然后通过打压、投捞或撞击的方式来打开尾管堵塞。完成这些操作后，连
接管式防喷泵，并将管柱下放到设计深度，接着按照“调整防冲距—连接防喷密封盒—上提活塞出泵工作筒”流程来进行操作。最后，借助打压方式来打开防喷泵堵塞阀芯，以此来完成解除堵塞操作，实现开抽。
2.3带压钻顶塞、处理井筒技术
在应用带压钻顶塞、处理井筒技术时，需要充分了解带压钻顶塞、处理井筒柱组合及配置。通过利用耐磨胶芯的工作防喷器来实现动密封，达到有效控制施工过程油、套环空的效果，使其处于一个防喷的状态。同时交替使用游动卡瓦组、固定卡瓦组液压举升缸来解决管柱防顶控制问题。此外，应加强带压设备配套内防喷工具及螺杆钻具应用，借助带压设备配套内防喷工具及螺杆钻具来满足静态高压密封、循环、钻进等施工要求，确保油气田开发作业过程始终处于一个良好控制的状态防水伸缩缝[5]。
线圈缠绕机为了保证带压钻顶塞、处理井筒技术良好应用，实现油气田高效开发，技术人员需要严格遵循带压钻顶塞、处理井筒技术安全要求进行运用，其中具体的安全要求有以下几点。第一，在开展井筒校深时，需要对井筒堵塞深度进行了解，正确判断井内的高压油气压力，然后根据具体情况制定合理的施工步骤，做好安全预案，避免出现安全事故。第二，在带
压作业装备安装完成后，需要进行调试，确保设备正常后再投入油气田生产开发作业中，同时对配套设施进行检查，保证设施齐全。第三，在进行井口钻进时，应在上下各安装一个油管旋塞，并根据具体油气田开发作业需求，对水龙带进行试压。待试压完成后，再安装一个控制阀门，以便于实现对压力的良好控制。第四，在进行钻井作业时，需要随时观察泵注系统的泵压及排量，对井内钻具工作状态进行准确的判断，避免出现钻具脱落等安全事故发生。此外，在带压钻顶塞、处理井筒时，为了提高带压作业的安全性，应尽量避免在夜间进行作业。
结束语
综上所述，在油气田开发中，带压作业工艺技术发挥了重要的作用，有效提升了油气田开发的效率与安全性，而且由于带压作业工艺技术特性，还能够用于处理一些特殊的油气田开发。在具体作业生产中，技术人员需要充分认识带压作业工艺技术的特点，然后在此基础上充分掌握带压堵塞管柱循环工艺技术、带压下管式泵采油生产工艺技术、带压钻顶塞、处理井筒技术等方面内容，根据具体的油气田开发要求进行规范作业，确保带压作业工艺技术能够得到良好的应用。
参考文献
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回馈单元[3]栾天. 国内外油水井带压作业技术现状[J]. 化学工程与装备,2020,(08):99-100.
航空母舰模型[4]卢云霄,李勇,范玉斌,胡尊敬. 带压作业机在海洋油气田实施的可行性分析[J]. 石化技术,2019,26(12):286+288.
[5]张旭. 不压井带压作业现状与发展浅析[J]. 科学技术创新,2017,(25):5-6.
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