化妆品生产公司润肤霜生产工艺

化妆品有限公司
产品配方、生产工艺和工艺指标
润肤霜
序号
     
重量分装(%)
生产工艺操作简述
指标要求
A
聚二甲基硅油(DC200)
4
1:清洗和消毒乳化机组和一切生产所需用具。
2:主管和QC检查一切生产所需用具是否已清洗消毒。
3:按配方准确称取所需物料投料量备用;加消毒软化水到水相搅拌锅加热到100℃备用。
4:油相锅里加入“A油相边搅拌边加热,保持原料温度在80~85℃搅拌一小时。
5:水相锅加入“B水相”边搅拌边加热,保持原料温度在80~85℃搅拌一小时。
6:乳化锅抽真空,分别抽油相和水相到乳化锅里搅拌10分钟。
7环网:加入C后开均质机均质三次,每次五分钟。
8:抽真空并且冷却乳化锅至40~45℃。加入D搅拌一小时。
9:取样送化验室检验,合格出料。
10:静置,检验合格后分装。
外观:
膏体细腻,均匀一致。
香气:
符合样板香型。
pH值:
5.06.0
卫生指标:
不检出细菌。
耐热:
(40±1)保持24h,恢复至室温后膏体无油水分离现象。
耐寒:
-5℃~-10℃保持24h,恢复至室温后与试验前无明显性状差异。
十六/十八混合醇
4
硬脂酸
2
凡士林
3
辛酸/癸酸三甘油酯(GTCC
2
对羟基苯甲酸丙酯(尼泊金丙酯)
0.2
脂肪醇聚氧乙烯(6)(A6)
脂肪醇聚氧乙烯(25(A25)
霍霍巴油
B
对羟基苯甲酸甲酯(尼泊金甲酯)
0.2
羟乙基纤维素(快速厌氧胶250HHR
1.5
丙三醇(甘油)
2
押花材料丙二醇
10
C
 聚丙烯酰胺/C13-14异链烷烃/月桂基聚氧乙烯醚-7(305)
0.3
D
香精
70.8
E
消毒软化水
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工艺流程简图:
                                                          备注:1:标有“  ”处为关键工序和受控点。
      2:加热温度:80100℃。出料温度:4045℃。混合时间:四小时。冷冻机油基础油
3:净含量: 50g/泥浆固液分离
工艺流程简述:
1:用高压泵清洗液乳化机组、配料桶、生产用具,用酒精、紫外线杀菌灯对油相锅、水相锅、乳化锅、配料桶、生产用具进行杀菌消毒。按《作业指导书》配料、投料生产润肤霜半成品,经化验室取样检验合格后,静置12~24小时后送到分装间进行分装。
2:瓶、盖、垫、说明书、小纸盒等包装材料和分装用具经臭氧消毒后进入分装间使用。清洗、消毒分装机器和输送机后,对半成品进行灌装工作。成品由化验室取样检验,外观及计量检验由当班质检员检验。合格成品进入包装间进行包装。
3:包装好的合格成品运输到成品仓库贮存。
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本文发布于:2024-09-21 20:52:32,感谢您对本站的认可!

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