拍痧棒
1 车削加工的工艺特点
跳线帽车削加工的工艺特点是易于保证工件各加工表面之间的位置精度。在车床上加工工件时，工件绕某一固定的轴线作旋转运动，各回转表面具有同一个回转轴线，以利于保证各个加工表面间同轴度的要求。比如，利用前、后顶尖或心轴安装工件，用拨盘拨动工件回转，其回转轴线是两顶尖中心的连线，在一次安装中加工的各个圆柱表面之间的位置精度很高，工件端面与轴线的垂直度要求，则主要由车床本身的精度来保证。 车削加工适于有金属零件的精加工。对于一些有金属零件，由于材料本身的塑性好，硬度低，如果采用磨削加工，则砂轮容易被磨屑堵塞，使已加工表面的质量下降。因此，当有金属零件加工表面的粗糙度Ra值要求较小时，可以采用车削方法进行加工。如用金刚石刀具，以很少的背吃刀量和进给量，以及很高的切削速度，进行精细车削，表面粗糙度值Ra可达0.1～0.4μm。多功能限位器
车削加工的切削过程比较平稳，刀具几何形状、背吃刀量和进给量一定时，切削面积就基本不变。因此切削力基本上不发生变化。除了加工断续表面以外，切削过程要比铣削、刨削平稳。
车削加工使用的刀具简单。车刀是比较简单的刀具之一，制造、刃磨和安装都比较方便。加工时，可以根据工件的具体加工要求，选择合理的刀具角度，以利于保证加工质量。
曲轴加工>真空马桶
车削加工生产效率较高。车削加工在一般情况下切削过程是连续
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