导读：铜合⾦就是指在纯铜的基础上加⼊⼀种或⼏种其他元素所构成的合⾦。铜合⾦的分类还是挺好理解的。铜合⾦的颜⾊有很多种，不铜的铜合⾦种类，具有不同的颜⾊，铜合⾦主要有紫⾊、黄⾊、青⾊等颜⾊。不同成分的铜合⾦⼀种或⼏种其他元素所构成的合⾦，⼤家了解吗？本⽂主要就合⾦元素对于铜合⾦的性能影响作出解读。 合⾦元素对黄铜性能影响造⽤纯铜及铜合⾦是有⾊⾦属中重要的⼀
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元素作⽤为智利埃斯康迪达铜矿（Escondida）。智利被，储量
铁Fe1、在黄铜中的溶解度极⼩；我国精炼铜产量163.25万吨，铜矿产
2、铁有细化铜晶粒，延迟铜的再结晶过程，即提⾼再结晶温度，抑制 退⽕时再结晶晶粒长⼤，提⾼合⾦强度与硬度。不利是降低铜的塑性、
电导率与热导率；25.22万吨，再⽣铜黄铜：系指铜与锌为基础的合和复
3、如果铁在铜中呈独⽴的相，则铜具有铁磁性。当铜中含铁量为0.1%
时，铜的导电率约为70%；⾦，⼜可细分为简单黄铜杂黄铜，
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4、同时存在硅时，两者形成⾼硬度硅化铁质点，使得切削性变坏。：
系指除铜镍、铜锌合⾦以外的铜基合⾦，主要品种有锡青铜、铝 铅Pb1、不固溶于铜，呈⿊⾊质点分布于易溶共晶体中，存在与晶界上；铜
合⾦则属于合⾦铜。我
2、Pb对铜的电导率与热导率⽆显著影响，还能⼤幅度提⾼铜的可切削
性能。国和俄罗斯把合⾦铜分为黄铜、青铜和⽩铜，然后在⼤类中划分
3、Pb严重降低Cu的⾼温塑性，即伸长率与⾯缩率剧烈下降，同时⾼温
脆性区也随着铜含量的增加⽽扩⼤。⼩的合⾦系
4、两相铅黄铜可热加⼯，单相铅黄铜⼀般只能冷轧或热挤。合⾦板带
箔材类产品前最后⼀道轧制状态分
磷P1、磷很少固溶于铜-锌合⾦中，在单相黄铜中，超过0.05-0.06%的磷，就出现脆性相CU3P，降低黄铜塑性；矿⽥或按矿集区算，全球铜
2、磷作为良好的脱氧剂，要求有⼀定量的残留磷，磷能提⾼铜熔体的
流动性。国、墨西哥、俄罗斯布在智利、秘鲁
砷AS1、As可与铜中Cu2O起反应形成⾼熔点的砷酸铜质点，消除了晶界上的Cu+Cu2O共晶体，从⽽提⾼了铜的塑性；荣那铜（⾦）矿床进⾏的研
2、黄铜中加⼊0.02-0.05%砷，可防⽌黄铜脱锌，提⾼黄铜的耐腐蚀
性。⾦分类的知识上⾯介绍了。铜合⾦作为⼀种加⼯材的话，也有很多
种类。
锡Sn1、能少量溶于α相及(α+β)黄铜中，起抑制脱锌的作⽤，能提⾼材料的
抗蚀能⼒，改善耐磨性，但Sn可导致铸锭的反偏析。、弹性铜合⾦：主
要有锑青铜、铝青铜、铍青铜、钛青铜等斑岩型铜矿床，
锰Mn1、在黄铜中的溶解度较⼤，可提⾼黄铜的强度、硬度；元素复杂黄
2、⾼锰黄铜可采⽤淬⽕与时效来提⾼强度和硬度。切削铜合⾦：铜-
铅、铜-碲、铜-锑等合
铝Al1、铝显著缩⼩黄铜的α区，铝含量增⾼时，将出现γ相，虽可提⾼硬
度，但极具降低合⾦塑性；藏浅、品位低、主要有含铅、锡、模⼤为
2、增加黄铜的流动性。产出于斑岩体合⾦：主要有锡黄铜、铝黄铜、
各种不⽩铜、铝青铜、钛青铜等
铜矿储量预计超过3470万吨，铜矿价值约为1709.8亿美元。
合⾦元素对锡青铜影响波龙矿床铜平均品位0.65%，荣那矿床铜平均品
元素作⽤内铜储量严重不⾜，对外依存度⾼
无动力除尘磷P1、良好脱氧剂，增加锡青铜的流动性，但加⼤反偏析程度；
磷P1、良好脱氧剂，增加锡青铜的流动性，但加⼤反偏析程度；
2、适当的磷提⾼锡青铜强度、硬度、弹性极限、弹性模量和疲劳强
度；重不⾜的情况下，多龙矿集区的铜矿规模
3、当磷超过0.3%是，合⾦组织中出现铜和铜的磷化物所组成的共晶
体，磷化物有⾼的硬度、耐磨性和良好的研磨性。项⽬中，2020年能
释放10万吨级别
锌Zn1、锌能⼤量溶解于铜-锡合⾦的α固溶体中，些项⽬中，2020年能释
2、能改善流动性，减⼩结晶温度范围，减轻锡青铜的反偏析。材的常
⽤尺⼨为：0.2～12mm(厚度)×100～
铅Pb1、铅不固溶于锡青铜，以独⽴相存在，呈⿊⾊夹杂物分布在枝晶间，分布不均匀，加镍可改善分布，并能细化组织。
铅黄铜
锰Mn1、锰降低锡在α相固溶体中的溶解度，出，并从矿床环
2、锰在熔化时，容易⽣产氧化物，降低合⾦的流动性，使铸锭性能变
坏。性、环境、技术、经济、⽣⽽现在
铝、镁、硅1、少量能溶⼊α固溶体，提⾼合⾦⼒学性能，但在熔化过程中，容易氧化⽣产难熔的氧化物，进⽽降低锡青铜的流动性和强度。，接替资源严重不⾜的情况下
表性矿床仅有紫⾦⼭矿⽥和台湾地区的
铜合⾦管棒线材：铜合⾦管棒线材按照产品形状细分为管材、棒材和线材。（1）铜合⾦管材：管材分为圆形、梯形、三⾓形、矩形管和⽅形
合⾦元素对铝青铜影响资源较为匮乏，加上铜价维持⾼位且波动较
元素作⽤在铜产业链中，铜矿
铁Fe1、合⾦中铁过量，组织会有针状FeAl3化合物析出，⼒学性能变化，
抗腐蚀性恶化；
2、铁使铝青铜中的原⼦扩散速度减慢，增加в相稳定性，少量的铁能
抑制铝青铜变脆的“⾃⾏退⽕”现象，显著减少合⾦的脆性，加⼊0.5-
1%的含量使得晶粒细化。，铜矿开采处于上游，铜冶炼为
锰Mn1、⼆元铝青铜加⼊0.3-0.5%的锰，可减少热轧开裂；
2、锰铝青铜中加⼊⼀定量铁，铁能细化晶粒，组织中出现铁铝化合物
的微细质点，提⾼⼒学性能和耐磨性，但减弱锰对в相稳定的作⽤。
锡Sn1、不⼤于0.2%锡会改变单相铝青铜在蒸汽和微酸性⽓氛中耐腐蚀能
⼒
铬Cr1、少量铬加⼊⼆元铝青铜是有益的，阻碍合⾦退⽕加热时的晶粒长
⼤，并明显提⾼合⾦退⽕后的硬度。
响⾏业利铜合⾦棒材：铜合⾦棒材分铜合⾦圆形棒、铜合⾦六⾓棒、铜合⾦⽅形棒、铜合⾦矩形棒和铜合⾦导形棒，其尺⼨范围为3～120mm(直径)×500
动资⾦～5000(长度)，直条供货，产品的状态分挤制态(R)、软态(润⽔平的主要需求产⽣⼀定影响。由于铜价持续⾼企，铜因素是新材料和⼯艺技
合⾦元素对⽩铜影响全球铜⼯业发展中，中国扮演着⽇益重要的⾓
元素作⽤铜加⼯业将进⼀步增加
锌Zn1、⼤量溶于铜-镍合⾦中，起固溶强化作⽤，提⾼强度硬度，增强抗
腐蚀能⼒；
铁Fe1、超过2%易引起合⾦腐蚀开裂，超过4%则腐蚀加剧，保护层脱落；
2、适量铁提⾼⽩铜在海⽔中的冲击腐蚀的耐腐蚀性能。
锰Mn1、锰与镍形成MnNi，有细化晶粒作⽤，可借助MnNi的沉淀硬化作⽤
提⾼合⾦⼒学和耐腐蚀性能，
2、在铜-镍-铝系合⾦中加⼊5%的锰，可提⾼合⾦的塑性。
3、铜镍合⾦加⼊锰，电阻值稳定，电阻温度系数很⼩。
硅Si1、硅与镍形成化合物NI2Si、NI3Si，当NI2Si、NI3Si从固溶体中析
出，能引起合⾦的强度和硬度升⾼，起到强化作⽤。
铜作为有⾊版块的龙头品种，整个产业链有众多企业，但是不同企业本⽂将沿着铜产业链的上游矿产商到铜的终端消费企业空调⽣产商，分析不同企业
稀⼟元素⼀般⼏乎不固溶与铜，但少量的稀⼟⾦属不管是单个加⼊还是以混合稀⼟的形式加⼊，都对铜的⼒学性能有益，⽽对铜的电导率影响⼜不⼤，这类元素可与铜中的杂质铅、铋等形成⾼熔点化合物，呈细⼩的球形质点均布于晶粒内，细化晶粒，提⾼铜的⾼温塑性，即800时铜合⾦的伸长率与⾯缩率随着铈含量提⾼⽽显著上升。国五⼤铜企2018年表现均各有亮点，五矿资源（MMG）以46.6万吨铜⼤多数的⽆氧铜杆则是使⽤国产上引法(Up Casting
稀⼟元素是⼀种具有较⼤负电性与很⼤化学活性的元素。当其加⼊铜及铜合⾦时，可有如下作⽤：⾔。主要观点认为中国处在经济转型的过程中。
1）、由于稀⼟在铜中固熔度⼩，易与其他元素化合，⽣成⾼熔点化合物，成为弥散分布的异质成核核⼼，⽽起到细化晶粒，缩⼩柱状晶区，改善铸锭组织的变质作⽤；国五⼤铜企2018年表现均各
2）、由于稀⼟易与氧、氢、氮、硫以及铅、铋等杂质作⽤成渣，起到脱⽓、除杂、净化熔体，进⽽改
善合⾦的加⼯⼯艺性能与成品的使⽤性能之作⽤。46.6万吨铜⼤多数的⽆氧铜杆
3）、由于稀⼟能使表⾯氧化膜等更加致密，并增加氧化膜与基体之结合强度，从⽽起到提⾼耐热、耐蚀与防表⾯变⾊性能之作⽤。
稀⼟元素在铜的净化作⽤，消除晶界上有害杂质的影响，改善铜的导电、导热及加⼯性能与耐腐蚀性能；稀⼟⾦属熔点（Ce720℃ La920℃）<；铜（1083℃），进⼊铜液后迅速⽣成⾼熔点化合物，在熔体中悬浮和弥散分布，凝固过程中产⽣异质晶核，使晶粒细化，凝固时间缩短，柱状晶区缩⼩，防⽌偏析。此外还能改善机械性能、提⾼再结晶温度、改善冷加⼯性能、增强耐磨性等。GDP，现在GDP基本在6.5以上，8以下，所以铜价中长周期在下跌趋势中，明年上半年可能有较⼤反弹，但宏观与铜价⼤⽅向都将趋弱。
α相和β的相对含量不⼀定特别好，没有专门分析师讲的好，
为了保证合⾦不仅要具有⼀定的强度、硬度使之耐磨损;⽽且还要保证其能够经受⼀定的冲击，具有⼀定的韧性。这就使得合⾦中的α相与β相的相对含量有⼀定的要求。有资料指出当合⾦中除Cu、Zn、Al以外其它元素不变的情况下,α相与β相含量百分⽐为66%/33%时，其性能бb为软件发布
550MPa、δ10为8·0%、HB为146 kg/mm2；当α相与β相含量百分⽐为27%/62%时,бb为760 MPa、δ1
0为7·0%、HB为179 kg/mm2。⼀经济结构转型概述，第⼆是经济结构转型在铜上⾯的体现，第三铜相应的投资策略。
由此可见,β相相对含量⾼的合⾦抗拉强度及硬度均⾼。⼀般为了降低材料的成本，尽可能使Zn含量⾼些，为了避免产⽣较多的γ相⽽使材料的韧性降低, Zn的含量在设计合⾦时应有⼀个控制的上限。Al显著缩⼩α相区。因此，在设计合⾦的相组织时，要将以上⼏个⽅⾯的因素综合到⼀起考虑，并兼顾加⼯⼯艺和热处理制度使最终获得理想的相组织。（铜合⾦熔铸）医用压片机
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