蒸气管道及套管穿越通海大道顶管工程
-水平定向钻施工
施工组织方案与安全措施
建设单位：鞍山锅炉厂有限公司
时 间：2018年9月
一、工程概况
1、工程地点：XXXX
2、管道性质：蒸汽管道套管
3、管径：套管DN600mm,本管DN500mm
4、管材材质：Q235B螺纹钢管，3PE防腐
5、地质条件：粉质性黏土
二、工程特点
手机系统检测1、本工程XXXXX大道，目的连接两侧管线。研磨粉
2、出钻点位于大道东侧，因属于中大管径穿越，所以需要挖掘引管沟；入钻点（机位）在XXX大道西侧,两侧进出场条件较好不需要临时便道。
3、要求该管线埋设标高严格按设计及现场交叉市政管线要求，根据现场需要入钻点坑需要3米宽*6米长*3米深的工作坑,，出钻点需要3米宽*17米长*3.5米深的不大于30%度的造斜排管沟。以车代磨
4、管线穿越属于中径短距离的穿越，地勘工序略，地表仪测数据，按本机控向仪数据为准，高差最低点XXX大道路面为基准。
三、现场设计平面及剖面见后附图
四、轨迹预设步骤
1、调整钻机角度入钻，基本入钻角度在百分比17%，出钻角度17%，此数据是根据1%斜度传感器，根据此角度进行深度提前预测进行控向，为保护现场路面稳定保证最深点距路面基础下6米以下。 2、本机钻杆为Φ89mm*4.5米加强型，根据1500D弯曲半径计算在1%内每根调整量。
3、控向过渡段长度，按深度值计算为：深度=FNLP点和RNP之间距离/份数，进行调整，预钻深度达到要求时进行基本水平控向，每米角度变换按限度值进行调整，限度值为本管的曲率半径1500D和造斜强度。
4、导控向工作准备完成后在起始终点挖掘工作坑，以便变换扩孔钻具和拆卸导向钻头。
5、导向完成前在终端挖掘好辅管引管沟（作业坑）。
五、基本操作
1、投入的设备材料
水平定向钻机一台
钻杆200米
回扩头6套（直径360mm—960mm）
DCI系列F5导向仪1套
大月蚀导向仪1套
麦克拉伦夫管线仪1台
膨润土 10吨
车灯透镜
纯碱 按比例
纤维素 按比例
化学泥浆 按比例
六、基本施工措施
1、根据现场土质情况，保护所拖本管不受损坏包括防腐及整体弯曲量，使用淡化合物泥浆，不增添化学性强的添加剂，以保护农田不受污染，泥浆的调整60-70S PH7。
2、使用泥浆的作用是保护孔壁、悬浮携带钻屑，稳固孔内结构、润滑冷却、使流动性增强以免发生塌孔产生内锁。
3、导向的控制
导向控制应在过渡段进行深度调整和角度变化调整，在有效水平段进行角度和偏差控制及修正，每米的角度变化不应超过0.27%
4、扩孔顺序按级别进行逐级扩孔，最后一级达到所拖管径的1.5倍以上，即960mm孔径，以保证DN600mm的本管顺利回拖。
5、回拖
回拖应在所有扩孔程序实施完后，确保成孔条件完好，钻机稳定完好，引管沟深度、长度、角度适应所拖本管防护措施，摆放得当具备所有条件，方能进行拖管。
6、项目经理部的组建
选用公司的优秀人才组建一个强有力的项目经理部。
项目经理：一名
电子设备包括哪些
施工队长：一名
钻机手：一名
导向员：一名
泥浆工程师：一名
司机：一名
测量工程师一名：
安全：一名
化验员：一名
工人：六名
化学泥浆8、施工工期
施工工期约为6个日历日。在保证无任何外界干扰确保正常施工的条件下。
七、工程质量及安全保证措施
1、导向孔施工之前，根据业主提供的图纸对地层条件及原有地下管线进行一次全面调查，彻底查清原有地下管线分布、土质等情况，未查明上述情况时，设备不得进入现场，工程不得开工。
2、做好导向孔的地面测量和放线工作，精心操作导航仪，控制深度、方向、平整度及钻机钻进的转速、给进力和压力，使导向孔按照设计的轨迹施工。
3、扩孔时，精心控制回转速度、回拉力、高压泥浆射流的压力与流量，确保孔壁完整，并使孔内形成一层符合要求的泥浆。
4、回拉铺管时，管道前部套有拉管头，以防止孔内细砂进入管内影响使用。本管两端用防
水材料或焊接盲板封堵，以免进水。
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