基坑降⽔是指在开挖基坑时，地下⽔位⾼于开挖底⾯，地下⽔会不断渗⼊坑内，为保证基坑能在⼲燥条件下施⼯，防⽌边坡失稳、基础流砂、坑底隆起、坑底管涌和地基承载⼒下降⽽做的降⽔⼯作。降⽔的施⼯⼯程是深基坑施⼯的⼀到重要的施⼯环节，很⼤部分的基坑事故都是与地下⽔有关系。
基坑降⽔是保证基础质量的重要步骤，明沟加集⽔井降⽔、轻型井点降⽔、喷射井点降⽔、电渗井点降⽔、深井井点降⽔等等。基坑宽度⼩于6⽶时可沿基坑长边⽅向布置单侧线性井点，⼤于6⽶则需两则布置或环状布置井点。单侧线性井点要布置在地下⽔流靠上游的⽅向上。降⽔井运⾏⼀段时间后，地下⽔会形成稳定的降⽔漏⽃。降⽔漏⽃的坡度约为1：10，也就是说，当井点处地下⽔位下降1⽶并长时间稳定时，离井点约10⽶范围内的地下⽔位都将受到影响，⽽且，距离井点越远降⽔幅度越⼩。 关于基坑降⽔⼯程，⼤家是否想要了解更多呢？下⾯来为⼤家介绍基坑降⽔⼯程5⼤降⽔⽅法、基坑降⽔⼯程降⽔施⼯⽅案、基坑降⽔⼯程降⽔须考虑的3⼤因素、基坑降⽔⼯程常见施⼯问题及应急措施。
基坑降⽔⼯程5⼤降⽔⽅法
01、明沟加集⽔井降⽔
明沟加集⽔井降⽔是⼀种⼈⼯排降法。它具有施⼯⽅便，⽤具简单，费⽤低廉的特点，在施⼯现场应⽤
的最为普遍。在⾼⽔位地区基坑边坡⽀护⼯程中，这种⽅法往往作为阻挡法或其他降⽔⽅法的辅助排降⽔措施，它主要排除地下潜⽔、施⼯⽤⽔和天降⾬⽔。
在地下⽔较丰富地区，若仅单独采⽤这种⽅法降⽔，由于基坑边坡渗⽔较多，锚喷⽹⽀护时使混凝⼟喷射难度加⼤（喷不上），有时加排⽔管也很难凑效，并且作业⾯泥泞不堪阻碍施⼯操作。因此，这种降⽔⽅法⼀般不单独应⽤于⾼⽔位地区基坑边坡⽀护中，但在低⽔位地区或⼟层渗透系数很⼩及允许放坡的⼯程中可单独应⽤。
02、轻型井点降⽔
喷淋吸收塔轻型井点降⽔（⼀级轻型井点）是国内应⽤很⼴的降⽔⽅法，它⽐其他井点系统施⼯简单、安全、经济，特别适⽤于基坑⾯积不⼤，降低⽔位不深的场合。
该⽅法降低⽔位深度⼀般在3-6m之间，若要求降⽔深度⼤于6m，理论上可以采⽤多级井点系统，但要求基坑四周外需要⾜够的空间，以便于放坡或挖槽，这对于场地受限的基坑⽀护⼯程⼀般是不允许的，故常⽤的是⼀级轻型井点系统。轻型井点适⽤的⼟层渗透系数位0、1-50m/d，当⼟层渗透系数偏⼩时，需要采⽤在井点管顶部⽤粘⼟封填和保证井点系统各连接部位的⽓密性等措施，以提⾼整个井点系统的真空度，才能达到良好的效果。
03、喷射井点降⽔
喷射井点系统能在井点底部产⽣250mm⽔银柱的真空度，其降低⽔位深度⼤，⼀般在8-20m范围。它适⽤的⼟层渗透系数与轻型井点⼀样，⼀般为0、1-50m/d。但其抽⽔系统和喷射井管很复杂，运⾏故障率较⾼，且能量损耗很⼤，所需费⽤⽐其他井点法要⾼。
04、电渗井点降⽔
电渗井点适⽤于渗透系数很⼩的细颗粒⼟，如粘⼟、亚粘⼟、淤泥和淤泥质粘⼟等。这些⼟的渗透系数⼩于0、1m/d，⽤⼀般井点很难达到降⽔⽬的。利⽤电渗现象能有效地把细粒⼟中的⽔抽吸排出。它需要与轻型井点或喷射井点结合应⽤，其降低⽔位深度决定于轻型井点或喷射井点。在电渗井点降⽔过程中，应对电压、电流密度和耗电量等进⾏量测和必要的调整，并做好记录，因此⽐较繁琐。
05、管井井点降⽔
05、管井井点降⽔
管井井点适⽤于渗透系数⼤的砂砾层，地下⽔丰富的地层，以及轻型井点不易解决的场合。每⼝管井出⽔流量可达到50-100m3/h，⼟的渗透系数在20-200m/d范围内，降低地下⽔位深度约3-5m。这种⽅法⼀般⽤于潜⽔层降⽔。
基坑降⽔⼯程降⽔施⼯⽅案
同轴电缆接头
1、定井位：
根据降⽔设计⽅案提供的井位图、地下管线分布图及甲⽅提供的坐标控制点，施放降⽔井井位。正常情况下井位偏差≤50mm，若遇特殊情况(⽐如地下障碍、地⾯或空中障碍)需调整井位时，应及时通知技术⼈员在现场调整。为保证安全，定井位后应挖探坑以查明井位处有⽆地下管线、地下障碍物，挖探坑的平⾯尺⼨应和钻孔钢护筒相近(稍⼤⼀点)，深度必须以挖（或钎探）到地层原状⼟为准。 2、埋设护筒：
为避免钻进过程中循环⽔流将孔⼝回填⼟冲塌，钻孔前必须埋设钢护筒。护筒外径1、0m，深度视地层情况⽽定。在护筒上⼝设进⽔⼝，并⽤粘⼟将护筒外侧填实。护筒必须安放平整，护筒中⼼即为降⽔井中⼼点。
3、钻机就位、调整：
钻机就位时需调整钻机的平整度和钻塔的垂直度，对位后⽤机台⽊垫实，以保证钻机安放平稳。钻机对位偏差应⼩于20mm，钻孔垂直度偏差1%。
4、钻孔：
在钻孔过程中，⼀般情况下不需要调制泥浆，采⽤清⽔⽔压平衡法进⾏冲击钻进成孔，⽤抽筒抽取岩芯钻进，施⼯时应保证孔内⽔⾯⾼度与孔⼝平，防⽌塌孔事故发⽣。若钻进过程中通过易塌孔的流砂层或泥浆漏失严重的地层时，可采⽤少投粘⼟增⼤孔内泥浆浓度，防⽌塌孔。 当遇有隔⽔粘⼟层时，为了防⽌冲击成孔时在孔壁形成泥⽪，影响⽔井出⽔量，在成孔后要进⾏⼆次扩孔，扩孔直径⽐设计直径⼤50－100mm。
5、换浆：
钻孔⾄设计深度以下0、5m左右，将钻具提出孔外，然后⽤清⽔继续正循环操作替换泥浆，直到泥浆粘度⼩于20秒为⽌，泥浆置换时送⽔管要下⼊距离孔底0、5⽶左右，以保证将浓泥浆返出孔内，确保洗井质量和降⽔井的出⽔量。
6、下管：
下管前应检查井管是否已按设计要求包缠尼龙纱⽹；⽆砂⽔泥管接⼝处要⽤塑料布包严，钢筋滤⽔管上下段焊接时，钢管或袖头连接处要打坡⼝，以保证井管的垂直度并焊接严实。
7、填滤料：
填料必须采⽤动⽔填砾法从井四周均匀缓慢填⼊，避免造成孔内架桥现象，洗井后若发现滤料下沉应及时补充滤料，填料⾼度必须严格按设计要求执⾏。
8、洗井：
采⽤压风机洗井，若井内沉没⽐不够时应注⼊清⽔，洗井必须洗到⽔清砂净为⽌。rc延时电路图
基坑降⽔⼯程降⽔须考虑的3⼤因素
基坑降⽔⼯程降⽔须考虑的3⼤因素
⼀、场地条件及该建筑物设计施⼯资料
场地条件制约着降⽔⽅案的制定，它主要包括场地四周已有建筑物的⾼度、分布、结构和离拟建⼯程的距离；地基四周的地下设施（包括给排⽔管道、光纤电缆、供⽓管道等）；向外抽⽔排⽔通道以及供电情况等。有关设计施⼯资料包括基坑开挖尺⼨和分布；地下建筑物施⼯的有关要求等。这些条件决定了所采⽤降⽔⽅法和具体的设计施⼯⽅案，也决定了具体保证周边建筑物和地下设施安全的实施措施。纱网
不锈钢酸洗⼆、地质情况
了解地基⼟分层地质柱状图及地质剖⾯图，各层岩⼟的物理⼒学性质，地下⽔类型及埋藏情况，⽔⽂地址情况，⽔质分析结果，特别是⼟层的渗透性。⼟的渗透系数取决⼟的形成条件、颗粒级配、胶体颗粒含量和⼟的结构等因素，因此场区⼟层的不同深度和不同⽅位的渗透系数是不同的。渗透系数计算结果的真实性，势必直接影响降⽔⽅案的选择。由于影响渗透系数的因数复杂，⼀般勘察报告提供的数值多是室内试验数据，误差往往较⼤，只能供降⽔设计时参考，对重要⼯程应做现场抽⽔试验加以确定。
三、场地地下⽔情况
地下⽔分潜⽔和承压⽔两种。潜⽔储存于地表与第⼀层不透⽔层之间，是⽆压⼒重⼒⽔，可向四周渗透。从⼯程实践来看，潜⽔⼤多来源于⼤⽓降⽔和地下埋设的上下⽔管道破裂漏⽔，主要积存于地表下杂填⼟和⽼建筑物被冲刷掏空的地基中。承压⽔储存于两个不透⽔层之间含⽔层中，若⽔充满此含⽔层，则⽔具有压⼒。所以，要根据地质和⽔⽂资料，搞清楚场区各处透⽔层和不透⽔层向下沿深度的分布厚度和变化情况；掌握场区各处承压静⽌⽔位埋深，混合静⽌⽔位埋深和他们的年变化幅度及⽔位标⾼；查明场地地下⽔补给源的⽅位、距离和透⽔层的联系情况；搞清楚地下⽔层是否与江、河、湖、海等⽆限⽔源连通；不论潜⽔或承压⽔若与⽆限⽔源连通，都会造成降⽔困难甚⾄于降⽔⽆效。
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综上所述，在基坑⼯程降⽔存在许多缺陷如会引起邻近建筑物的不均匀沉降，施⼯时要采取措施防⽌不均匀沉降；根据场地条件及该建筑物设计施⼯资料；地质情况；场地地下⽔情况选择合适的降⽔⽅法，以减少基坑⼯程施⼯中的事故。
基坑降⽔⼯程常见施⼯问题及应急措施
⼀、⽀护结构渗⽔
应急措施：
1、对渗⽔量较⼩，不影响施⼯也不影响周边环境的情况下，采取坑底设排⽔沟的⽅法。
2、对渗⽔量较⼤，但没有流砂带出，造成施⼯困难，⽽多周围影响不⼤的情况，可采⽤注⽔泥浆封阻。
⼆、⽀护结构漏⽔
应急措施：
1、如果漏⽔点⽔压⼒不⼤时，宜⽤堵漏王进⾏埋管封堵，待漏⽔周边堵漏王强度达到要求后进⾏封管。
2、如漏⽔位置埋深较⼤，则应在⽀护结构后采⽤压密注浆⽅法，注浆封堵。注浆浆液中应渗⼊适量⽔玻璃，使其能尽早凝结，也可采⽤⾼压喷射注浆⽅法。采⽤压密注浆时，为防⽌施⼯对⽀护结构产⽣的压⼒⽣成⽀护结构较⼤的侧向位移，在施⼯前应对坑内局部反压回填⼟，待注浆达到⽌⽔效果后再从新开挖。 三、基坑周边地⾯出现裂缝、沉降
应急措施：
1、⽴即停⽌坑内降⽔。
2、迅速⽤⽔泥浆灌缝，同时⽤薄膜等防⾬物质将裂缝修补处覆盖，避免⾬⽔流⼊。
3、观察裂缝发展情况，必要时对地⾯进⾏钻孔灌砂或补浆、
四、外围建筑物、构筑物沉降或倾斜
应急措施：
1、应⽴即停⽌⼟⽅开挖及降⽔(必要时回填⼟⽅)、同时分析产⽣沉降或倾斜原因。
2、增设建筑物边⽔位观察井，并增加坑外回管井回灌补⽔，及时恢复坑外地下⽔位。
3、必要时进⾏压⼒注浆对建筑旧基础下⼟⽅进⾏⼟体加固
五、砂层⽌⽔帷幕失效，产⽣流砂
应急措施：
1、出现此部位时⽴即停⽌坑内⼟⽅开挖，并将开挖⼟⽅回填和预备的沙袋反压，阻⽌坑外砂层流失。
2、进⾏压密注浆。⽴即阻⽌振动打孔机进场。考虑浆液的均匀渗透，在流砂漏⽔点外围按梅花形布设，采⽤混合浆液，即⽔泥-⽔玻璃双液快凝浆液，⽔泥采⽤P42、5普通硅酸盐⽔泥，⽔泥⽤量200Kg/m3;⽔灰⽐为0、5;⽔玻璃⽤量我2、0﹪
（1）注浆前应全⾯检查注浆设备与材料，包括注浆泵，搅拌储浆系统，⾼压压浆管，压⼒表等，注意正式注浆后勿随意中断，⼒求连续作业，以保证成桩质量。注浆采⽤⾃下⽽上的施⼯要求点多量少。
（2）注浆压⼒控制在0、2-0、4MPA以内，浆液流速为0-452/min。
（3）压浆提升；采⽤SYB50型挤压式压浆进⾏注浆，按设计注浆压⼒和注浆量⾃下⽽上压浆提升，注
浆管拔管⾼度为0、33m。压密注浆采⽤注浆量与注浆压⼒双控原则，以注浆量为主，压⼒为辅。当浆液出注浆管返⾄地⾯，终⽌压浆。
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