零件名称 | 返修冲压件 | 客户代码 | 冲压件客户 | 纱网版本 | A/O | ||||||||||
适用范围 | |||||||||||||||
作业前准备 | |||||||||||||||
1.检查产品“标识卡”，确认返修产品的生产批次和数量； 2.确认产品凸点、麻点、压痕、凹坑、瘪塘缺陷的位置和数量； 3.阅读产品技术标准或观看封样件，确认返修后产品需要达到的品质标准； 4.准备相关的返修工具； 5.按照安全防护配制标准穿戴整齐（防护眼镜、手套、劳保鞋）。 | |||||||||||||||
作业流程 | |||||||||||||||
流 程 | 作业人员 | 水泥厂脱硝使用工具 | 作业说明 | 过敏性鼻炎仪 备 注 | |||||||||||
OK 入 库 NG 检 验 研磨 细磨 粗磨 锉平 敲平 检 查 | 修理工 车间品管 | 3M纱网 | 1. 目视； 2. 手感、指甲触摸； 3. 涂油检查； 4. 3M纱网/油石研磨。 | 返工通知单 | |||||||||||
修理工 | 顶棒、垫块 棒槌 | 1.将麻点、凹坑、压痕用顶棒顶起； 2.用垫块及棒槌将凸起部分敲平。 | |||||||||||||
修理工 | 锉刀或者打磨片滤菌器 | c4烯烃 用锉刀将突起部分交叉锉平。 | |||||||||||||
修理工 | 80＃砂纸 | 用80＃自粘砂纸顺零件纵向将锉刀痕抛光修平。 | |||||||||||||
修理工 | 100＃砂纸 百洁布 | 用100＃砂纸/百洁布顺零件纵向将磨痕抛光修平。 | |||||||||||||
修理工 | 100＃砂纸 油石、机油 | 返修部位涂上机油，然后用100＃砂纸/油石顺零件纵向将磨痕抛光修平。 | |||||||||||||
车间品管 | 1. 目视； 2. 手感、指甲触摸； 3. 3M纱网研磨； 4. 油石打磨； 5．涂油检查； 6. 检具、量具检查。 | ||||||||||||||
品管检验 仓管员 | 对返工产品标识卡上签字确认或按照客户要求进行标识。 | 入库单 报检单 | |||||||||||||
作业规定 | |||||||||||||||
1.触摸检查：用干净的布将产品的外表面擦干净，戴上触摸手套沿着零件纵向紧贴零件表面触摸。 2.油石打磨：用20×20×100mm或更大的油石打磨覆盖件的外表面，有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨（如：8×100mm的半园形油石），油石粒度的选择取决于表面状况（如粗糙度，镀锌等），油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合零件的表面，部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。 3.纱网的打磨：用柔性砂网紧贴零件表面沿纵向打磨至整个表面。 4.涂油检查：用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至零件的整个外表面，把涂完油的零件放在灯光下检查。 5.检具检测：依据检具操作指导书要求，对零件进行检测； 6.修理工作业前必须经过产品封样，样件必须经质量、技术签样，必要时提交客户确认。 | |||||||||||||||
签 名 | 日 期 | 标记 | 变更记事 | 日 期 | 标记 | 变更记事 | 日 期 | ||||||||
编制 | |||||||||||||||
校对 | |||||||||||||||
审核 | |||||||||||||||
批准 | |||||||||||||||
| 宠物清洗机 | |||||||||||||||
本文发布于:2024-09-22 03:46:19，感谢您对本站的认可！
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