一种锂电池底部加热结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种锂电池，尤其涉及一种锂电池底部加热结构。

背景技术：

2.市场上锂电电动自行车上的锂电池在低温环境下会影响其正常充电，仅靠将电动自行车转移到室内，靠室温对锂电池进行缓慢升温则效率太低，极大地限制了一些人们的出行，因此需要改进。

技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中存在的锂电池在低温环境下影响正常充电，且室温加热效率低等缺陷，提供了新的一种锂电池底部加热结构。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种锂电池底部加热结构，包括电芯支架、电芯、镍带、电芯组外壳、bms保护板，所述电芯阵列排布在所述电芯支架上并通过所述镍带连接构成电芯组，所述电芯组外壳包围所述电芯组，所述bms保护板与所述电芯组电连接，还包括绝缘加热板，所述绝缘加热板设于所述电芯组外壳外侧的底部。
6.本实用新型在电芯组外壳的底部设置绝缘加热板，通过绝缘加热板加热电芯组外壳的底部，起到加热电芯组外壳内的电芯组，使电芯组的温度到达其能够正常工作温度，从而确保电芯组在低温环境下能够正常工作。
7.作为优选，上述所述的一种锂电池底部加热结构，还包括导热金属片，所述导热金属片设于所述电芯组外壳内侧的底部并且穿过所述电芯组外壳与所述绝缘加热板接触。
8.导热金属片一侧与电芯组接触，另一侧与绝缘加热板接触，利用金属导热性能强的特点通过导热金属片将绝缘加热板散发的热量均匀的传递给电芯组，使电芯组受热均匀。
9.作为优选，上述所述的一种锂电池底部加热结构，所述电芯组外壳底部设置有通孔，所述导热金属片边沿呈阶梯状结构，所述导热金属片边沿的阶梯状结构与所述通孔配合。
10.阶梯状结构与通孔的内沿形成配合，使导热金属片扣合在通孔内，从而对导热金属片进行一个更好的固定。
11.作为优选，上述所述的一种锂电池底部加热结构，所述电芯组外壳内填充有导热硅胶。
12.电芯组外壳内填充导热硅胶，能够排出电芯组外壳内的空气，由于导热硅胶的热传递性能比空气更优异，因此能够使电芯组外壳内的电芯组受热更均匀。
13.作为优选，上述所述的一种锂电池底部加热结构，还包括铜带、温度探头，所述铜带覆盖在所述镍带上，所述温度探头与所述bms保护板电连接并且贴合在所述铜带上。
14.温度探头用于测量电芯组的温度，起到监控电芯组温度的作用，便于保护电芯组，
铜带的导热性性能更好，使温度探头测得的温度数值更准确。
15.作为优选，上述所述的一种锂电池底部加热结构，所述铜带的数量至少为3组且等间距并列排布，所述温度探头的数量与所述铜带的数量相适配。
16.设置上述温度探头、铜带，使测得的数值精确化，以便于更好的保护电芯组，以及控制本实用新型内部的温度。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1中a部的局部放大图；
19.图3为本实用新型中电芯组外壳、导热金属片、绝缘加热板的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图1-3和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：
21.实施例1
22.一种锂电池底部加热结构，包括电芯支架4、电芯、镍带9、电芯组外壳3、bms保护板6，所述电芯阵列排布在所述电芯支架4上并通过所述镍带9连接构成电芯组5，所述电芯组外壳3包围所述电芯组5，所述bms保护板6与所述电芯组5电连接，还包括绝缘加热板1，所述绝缘加热板1设于所述电芯组外壳3外侧的底部。
23.作为优选，还包括导热金属片2，所述导热金属片2设于所述电芯组外壳3内侧的底部并且穿过所述电芯组外壳3与所述绝缘加热板1接触。
24.作为优选，所述电芯组外壳3底部设置有通孔31，所述导热金属片2边沿呈阶梯状结构，所述导热金属片2边沿的阶梯状结构与所述通孔31配合。
25.作为优选，所述电芯组外壳3内填充有导热硅胶。
26.作为优选，还包括铜带8、温度探头7，所述铜带8覆盖在所述镍带9上，所述温度探头7与所述bms保护板6电连接并且贴合在所述铜带8上。
27.作为优选，所述铜带8的数量至少为3组且等间距并列排布，所述温度探头7的数量与所述铜带8的数量相适配。
28.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

技术特征：

1.一种锂电池底部加热结构，包括电芯支架(4)、电芯、镍带(9)、电芯组外壳(3)、bms保护板(6)，所述电芯阵列排布在所述电芯支架(4)上并通过所述镍带(9)连接构成电芯组(5)，所述电芯组外壳(3)包围所述电芯组(5)，所述bms保护板(6)与所述电芯组(5)电连接，其特征在于：还包括绝缘加热板(1)，所述绝缘加热板(1)设于所述电芯组外壳(3)外侧的底部。2.根据权利要求1所述的一种锂电池底部加热结构，其特征在于：还包括导热金属片(2)，所述导热金属片(2)设于所述电芯组外壳(3)内侧的底部并且穿过所述电芯组外壳(3)与所述绝缘加热板(1)接触。3.根据权利要求2所述的一种锂电池底部加热结构，其特征在于：所述电芯组外壳(3)底部设置有通孔(31)，所述导热金属片(2)边沿呈阶梯状结构，所述导热金属片(2)边沿的阶梯状结构与所述通孔(31)配合。4.根据权利要求1所述的一种锂电池底部加热结构，其特征在于：所述电芯组外壳(3)内填充有导热硅胶。5.根据权利要求1所述的一种锂电池底部加热结构，其特征在于：还包括铜带(8)、温度探头(7)，所述铜带(8)覆盖在所述镍带(9)上，所述温度探头(7)与所述bms保护板(6)电连接并且贴合在所述铜带(8)上。6.根据权利要求5所述的一种锂电池底部加热结构，其特征在于：所述铜带(8)的数量至少为3组且等间距并列排布，所述温度探头(7)的数量与所述铜带(8)的数量相适配。

技术总结

本实用新型公开了一种锂电池底部加热结构，包括电芯支架、电芯、镍带、电芯组外壳、BMS保护板，电芯阵列排布在电芯支架上并通过镍带连接构成电芯组，电芯组外壳包围电芯组，BMS保护板与电芯组电连接，还包括绝缘加热板，绝缘加热板设于电芯组外壳外侧的底部。本实用新型在电芯组外壳的底部设置绝缘加热板，通过绝缘加热板加热电芯组外壳的底部，起到加热电芯组外壳内的电芯组，使电芯组的温度到达其能够正常工作温度，从而确保电芯组在低温环境下能够正常工作。正常工作。正常工作。