一种空压机远程监控系统的制作方法

1.本实用新型涉及空压机领域，特别的涉及一种空压机远程监控系统。

背景技术：

2.空压机是一种用以压缩气体的设备，在空压机工作时需要用到远程监控系统对空压机的运行进行智能化分析，但现有技术中远程监控系统的无线传输模块不便于进行固定安装，且大多安装在空压机的表面，在空压机工作发热时对无线传输模块造成发热，影响无线传输模块的使用寿命。
3.因此，提出一种空压机远程监控系统以解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种空压机远程监控系统，包括：安装板，所述安装板的表面开设有安装孔，所述安装孔的内腔贯穿安装有无线传输模块；固定机构，对无线传输模块进行固定安装的固定机构安装于安装板的顶部；散热机构，对无线传输模块进行降温散热的散热机构贯穿安装于固定机构的顶部。
5.优选的，所述固定机构包括设置于无线传输模块顶部的压板，所述压板的顶部连通有防尘壳体，所述防尘壳体的顶部安装有第一防尘板，所述压板的顶部活动连接有保护壳体，所述保护壳体与压板表面的四周均开设有通孔，所述安装板顶部的四周均嵌设安装有螺母，所述通孔的内腔贯穿安装有螺栓，所述螺栓与螺母螺纹连接。
6.优选的，所述防尘壳体与保护壳体的两侧均开设有换气口，所述换气口的内腔固定连接有第二防尘板。
7.优选的，所述散热机构包括两个连通于保护壳体顶部的安装壳体，所述安装壳体的内腔安装有电机，所述电机的输出端焊接有扇叶，所述安装壳体内腔的顶部固定连接有第三防尘板。
8.优选的，所述安装板表面的四周均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺钉。
9.优选的，所述防尘壳体的内腔安装有温度传感器，所述保护壳体的内腔安装有plc控制器，且温度传感器的输出端与plc控制器的输入端连接，plc控制器的输出端与电机的电性输入端电性连接。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、通过设置固定机构，在对无线传输模块进行安装时，将安装板通过螺钉与螺纹孔安装在指定的位置，再将无线传输模块放在安装孔的内腔，放置完成后，通过压板对无线传输模块进行压紧，再通过保护壳体安装在压板的表面，将螺栓与螺母进行螺纹连接，起到了对无线传输模块进行限位固定，便于对无线传输模块进行固定安装的目的，同时避免了无线传输模块在工作时出现移动，影响监控精度的情况出现；
12.2、通过设置散热机构，在防尘壳体的内腔因空压机的热量出现过热时，电机带动
扇叶进行转动，吸取外部的空气吹至保护壳体的内腔，再通过防尘壳体与第一防尘板的设计将风力吹至防尘壳体的内腔，对无线传输模块进行吹风散热，且通过换气口与第二防尘板的设计，对防尘壳体与保护壳体的内腔进行换气，起到了对无线传输模块进行吹风散热，避免无线传输模块长时间处于高热区域影响无线传输模块使用寿命的目的，同时避免了无线传输模块在过热时影响监控精度的情况出现。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
15.图3为本实用新型的压板结构示意图；
16.图4为本实用新型的散热机构结构示意图。
17.图中：1、安装板；2、螺纹孔；3、螺钉；4、安装孔；5、无线传输模块；6、固定机构；61、压板；62、防尘壳体；63、第一防尘板；64、保护壳体；65、通孔；66、螺母；67、螺栓；68、换气口；69、第二防尘板；7、散热机构；71、安装壳体；72、电机；73、扇叶；74、第三防尘板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.具体实施时：如图1-4所示，一种空压机远程监控系统，包括：安装板1，安装板1的表面开设有安装孔4，安装孔4的内腔贯穿安装有无线传输模块5；固定机构6，对无线传输模块5进行固定安装的固定机构6安装于安装板1的顶部；散热机构7，对无线传输模块5进行降温散热的散热机构7贯穿安装于固定机构6的顶部；安装板1表面的四周均开设有螺纹孔2，螺纹孔2的内腔螺纹连接有螺钉3。
20.如图1、图2和图3所示，固定机构6包括设置于无线传输模块5顶部的压板61，压板61的顶部连通有防尘壳体62，防尘壳体62的顶部安装有第一防尘板63，压板61的顶部活动连接有保护壳体64，保护壳体64与压板61表面的四周均开设有通孔65，安装板1顶部的四周均嵌设安装有螺母66，通孔65的内腔贯穿安装有螺栓67，螺栓67与螺母66螺纹连接，能够对无线传输模块5进行固定安装，避免无线传输模块5在工作时出现晃动，影响监控精度的情况出现；防尘壳体62与保护壳体64的两侧均开设有换气口68，换气口68的内腔固定连接有第二防尘板69，能够便于对防尘壳体62与保护壳体64的内腔进行换气，增加降温效率的效果；防尘壳体62的内腔安装有温度传感器，保护壳体64的内腔安装有plc控制器，且温度传感器的输出端与plc控制器的输入端连接，plc控制器的输出端与电机72的电性输入端电性连接，能够对无线传输模块5的工作区域进行温度检测，避免无线传输模块5长时间处于高热区域工作，影响无线传输模块5使用寿命的效果。
21.如图1、图2和图4所示，散热机构7包括两个连通于保护壳体64顶部的安装壳体71，安装壳体71的内腔安装有电机72，电机72的输出端焊接有扇叶73，安装壳体71内腔的顶部固定连接有第三防尘板74，能够对无线传输模块5进行吹风散热，避免无线传输模块5长时
间处于高热区域影响无线传输模块5使用寿命的目的，同时避免了无线传输模块5在过热时影响监控精度的情况出现。
22.本实用新型在使用时，在对无线传输模块5进行安装时，首先，将安装板1通过螺钉3与螺纹孔2安装在指定的位置，再将无线传输模块5放在安装孔4的内腔，放置完成后，通过压板61对无线传输模块5进行压紧，再通过保护壳体64安装在压板61的表面，将螺栓67与螺母66进行螺纹连接，对无线传输模块5进行压紧固定，在无线传输模块5工作时，在防尘壳体62的内腔因空压机的热量出现过热时，电机72带动扇叶73进行转动，吸取外部的空气吹至保护壳体64的内腔，再通过防尘壳体62与第一防尘板63的设计将风力吹至防尘壳体62的内腔，对无线传输模块5进行吹风散热，且通过换气口68与第二防尘板69的设计，对防尘壳体62与保护壳体64的内腔进行换气的效果，从而有效的解决了无线传输模块5不便于进行固定安装，且大多安装在空压机的表面，在空压机工作发热时对无线传输模块5造成发热，影响无线传输模块5的使用寿命。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种空压机远程监控系统，其特征在于，包括：安装板(1)，所述安装板(1)的表面开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)的内腔贯穿安装有无线传输模块(5)；固定机构(6)，对无线传输模块进行固定安装的固定机构(6)安装于安装板(1)的顶部；散热机构(7)，对无线传输模块进行降温散热的散热机构(7)贯穿安装于固定机构(6)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种空压机远程监控系统，其特征在于：所述固定机构(6)包括设置于无线传输模块(5)顶部的压板(61)，所述压板(61)的顶部连通有防尘壳体(62)，所述防尘壳体(62)的顶部安装有第一防尘板(63)，所述压板(61)的顶部活动连接有保护壳体(64)，所述保护壳体(64)与压板(61)表面的四周均开设有通孔(65)，所述安装板(1)顶部的四周均嵌设安装有螺母(66)，所述通孔(65)的内腔贯穿安装有螺栓(67)，所述螺栓(67)与螺母(66)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种空压机远程监控系统，其特征在于：所述防尘壳体(62)与保护壳体(64)的两侧均开设有换气口(68)，所述换气口(68)的内腔固定连接有第二防尘板(69)。4.根据权利要求3所述的一种空压机远程监控系统，其特征在于：所述散热机构(7)包括两个连通于保护壳体(64)顶部的安装壳体(71)，所述安装壳体(71)的内腔安装有电机(72)，所述电机(72)的输出端焊接有扇叶(73)，所述安装壳体(71)内腔的顶部固定连接有第三防尘板(74)。5.根据权利要求1所述的一种空压机远程监控系统，其特征在于：所述安装板(1)表面的四周均开设有螺纹孔(2)，所述螺纹孔(2)的内腔螺纹连接有螺钉(3)。6.根据权利要求3所述的一种空压机远程监控系统，其特征在于：所述防尘壳体(62)的内腔安装有温度传感器，所述保护壳体(64)的内腔安装有plc控制器，且温度传感器的输出端与plc控制器的输入端连接，plc控制器的输出端与电机(72)的电性输入端电性连接。

技术总结

本实用新型涉及空压机领域，具体的说是一种空压机远程监控系统，包括：安装板，所述安装板的表面开设有安装孔，所述安装孔的内腔贯穿安装有无线传输模块；固定机构，对无线传输模块进行固定安装的固定机构安装于安装板的顶部；通过设置固定机构，在对无线传输模块进行安装时，将安装板通过螺钉与螺纹孔安装在指定的位置，再将无线传输模块放在安装孔的内腔，放置完成后，通过压板对无线传输模块进行压紧，再通过保护壳体安装在压板的表面，将螺栓与螺母进行螺纹连接，起到了对无线传输模块进行限位固定，便于对无线传输模块进行固定安装的目的，同时避免了无线传输模块在工作时出现移动，影响监控精度的情况出现。影响监控精度的情况出现。影响监控精度的情况出现。