本文对某拆装工程公司在拆除某企业煤气站凉水塔的过程中发生燃爆，造成人员伤亡事故进行技术分析。
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推板炉
2009年6月4日16时许，某拆装工程有限公司在拆除某企业煤气站凉水塔的过程中，发生了燃爆事故，造成当场4人死亡，4人受伤的较大伤亡事故。
1 燃爆事故经过
某企业煤气站凉水塔建于1987年，高32m，塔顶直径4m，塔底直径7m。凉水塔原用于冷却煤气洗涤塔的循环水，事发时已废弃并停用了2个多月，该企业决定对该凉水塔实施拆除，并由某拆除工程公司承担此项拆除任务。2009年6月3日，拆除工作正式开始，6月4日下午，该拆除工程公司的8名拆除作业人员进入凉水塔内（作业面在29～30m之间），拆除作业采取以人工拆除为主，站在塔内已搭建好的钢管脚支架上由上向下进行拆迁。有的用铁捶重击塔壁墙体，有的用焊切割塔壁墙体内的钢筋和塔内的冷却回水管道。16时5分左右，随着“
轰”的一声响，塔内瞬间发生燃爆事故，凉水塔顶部冒出一团火焰。当救援人员赶到事发现场时，发现4人仍留在塔内，其中3人已死亡，1人受重伤；另外4人沿塔内壁向上爬出凉水塔，摔倒在距地面12.5m高的塔外平台处，其中1人死亡，3人受重伤。在此次燃爆事故中，当晚确认塔内3人被烧死（同时也受到缺氧窒息危害），1人从塔顶部高处坠落死亡，4人被烧重伤或摔伤。
2 燃爆事故分析
2.1 直接原因 棉籽皮①涡轮抽风机
煤焦油及煤焦油渣的可燃性、凉水塔内大量煤焦油和煤焦油渣沉积层的存在，是发生凉水塔内燃爆事故的基本条件。该企业煤气站凉水塔内的循环水为煤气的洗涤水，其内含有可燃物质和煤焦油。该凉水塔翻建于1987年10月，期间未进行过清扫，塔壁及塔内的管道外壁、篦子竹板等处沉积厚厚一层煤焦油和煤焦油渣。煤焦油主要由多环芳香族化合物组成，烷基芳烃含量较少，高沸点组分较多，热稳定性好，主要组分有1-甲基萘、2-甲基萘、苊、芴、氧芴、蒽、菲、咔唑、莹蒽、喹啉、芘及沥青等，煤焦油属于可燃液体，闪点100℃左右，自燃点580℃，为丙类火灾危险性物质。煤焦油中煤焦油渣量一般占有0.15～0.30%，煤焦油渣中含有煤尘、焦粉等可燃物质。②在塔内采用明火切割作 业是导致凉水塔燃爆事故的直接原因。切割钢筋的火花中心点温度可达1300多度，火花散落在粘有较厚煤焦油（渣）层的塔壁上、洗涤水回水管表面上、存留在塔内的篦子竹板上，此时落火温度大大高于580℃水塔，引燃附着在塔内壁及管道、篦子竹板表面的煤焦油（渣），煤焦油中的可燃物质（同时也存在有毒物质）大量挥发，瞬时与空气混合形成爆炸性气体混合物并急剧增加达到爆炸极限后，发生了爆燃，引起火势进一步扩大，加之该凉水塔下部直径较大（7m），上部直径较小（4m），在30m的高位差、冷热气流交换的作用下，“烟囱效应”更为明显，为塔内提供了充足的助燃条件同时，也使得塔内气流流速急剧加大（经估算，最高可达10m/s），加之塔内钢管脚手支架在高温下强度急剧下降、弯曲变形、垮塌，同时，塔内属于受限作业空间，形成了严重缺氧环境，使塔内作业人员（尤其在塔内中部作业人员）无法快速撤离逃生，被大火烧死、烧伤及缺氧窒息死亡。塔内高温火焰、炽热气流、有毒气体和严重缺氧，促使了燃爆事故的扩大化。
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