一、编制依据
1、《现行施工规范大全》
2、《建筑分项工程施工工艺标准》
3、《河北省建筑标准设计图集05J3-6》
4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》
二、工程概况
本工程位于石家庄市中华北大街西、赵佗路北，交通方便。本工程总建筑面积46000㎡，1-4层为商铺，5—18层为住宅.
本工程为框架结构。安全等级二级。
抗震等级：框架三级,剪力墙为二级
工程名称：北郡B区9、10#楼
建设单位：河北宏峻房地产开发有限公司
测绘工具 设计单位:北方设计院
监理单位：河北冀通工程建设监理有限公司
本工程为商住两用楼，建筑结构为框剪结构，100厚墙体采用轻质砼空心条板。阳台采用100厚加气砼块 三、施工部署
1、施工进度
2010年2月23日开始施工,2011年4月5日安装完毕。
2、劳动组织
2010年2月20日工人进入现场做准备工作。2月23日上岗作业
3、工序安排
根据施工工序及工期安排，在每层砌体、二次结构砼完成后开始安装隔墙板 4、施工准备
4.1 材料及机具
4。1.1增强水泥空心条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板及异形板。标准板用于一般隔墙.其它的板按工程设计确定的规格进行加工。
4.1.2宅用的板规格为：
长（L） 2400~3000mm
宽（B） 590～595mm
厚(H） 90mm
4。1.3技术要求：面密度≤60kg/m2
抗弯荷载≥2。0G（G为板材的重量单位，N）
单点吊挂力≥800N
料浆抗压强度≥10MPa
软化系数≥0.8
收缩率≤0.08%
4。1。4胶粘剂：水泥类胶粘剂.用于增强水泥空心条极与基体结构之固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。
车床跟刀架 初凝时间>0。5h
粘结强度>1。0MPa
4.1.5 . 50mm宽耐碱玻纤带及玻纤布：用于板缝处理。
优糖米 布重>80g/m2，8目/in
断裂强度：25mm×100mm布条 经向>300N
纬向>150N
4。1。6 工具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬根、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉等.
4.2 作业条件：
4.2.1 墙面弹出+100cm标高线、隔墙板线、门洞口线已经按图纸弹出。
4.2.2 操作地点环境温度不低于5℃。
4.2.3 正式安装以前,先试安装样板墙一道,经鉴定合格后再正式安装.
5、操作工艺
工艺流程：
结构墙面、顶面、 地面清理和平←放线、分档←配板、修补 ←安U形卡 ←配制胶粘剂
轻质隔墙条板
← 安装隔墙板←安门窗框 ←板缝处理←铺设电线管、稳线盒、安装管卡、埋件←板面装修
5.1清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力平.
5。2 放线、分档:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档.
5.3 配板、修补；板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板.当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄)成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。
5。4 应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端.在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁和板上.随安板随固定U形钢板卡。墙面U型卡个数为上下距地、距顶200mm各安一个，中间安装一个。
5。5 配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用.配制的胶粘剂应在30min内用完.
5.6 安装隔墙板:隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装.安装顺序：无门洞口,从外向内安装,有门洞口时，由门洞口向两边扩展,门洞口边宜用整板，竖板时板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬根在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实,然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平.在推挤时，应注意挑板是否偏离已弹好的安装变线，并及时用垂线和铝合金考尺校正，将板面平、直。安装好第一块板后，检查检查其柱边板间粘接缝隙不大于15mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、顶部。已安装好的第一块板为基础顺序安装整墙条板。 在安装隔墙板时，一定要注意使条板对难预先在顶板和地板上弹好的定位线,在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。
安装完毕的墙体，应立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严，当混凝土达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。
安装门框板：门框板靠门的一侧做成平口，并将门口四周板洞用细石填实.
高度大于3。6米的隔墙板需要按规范要求进行接板、接缝错开500毫米
隔墙板上水电洞不得后凿，应在安装时预留出来,具体位置见图。 门口高度为1米线上1.1米为过梁，水暖管道井门槛高度为1米线下90厘米.具体见门窗表
门口面做成光面，门口两侧空洞用细石填实。条板安装后一周不得打孔凿眼，以免粘接剂固化时间不足而使板受到震动开裂。
5.7 铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。
止动环 所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。
稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度,要方正。孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒。
按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。
5.8 板缝处理：隔墙板安装后10d,检查所有缝隙是否粘结良好,有无裂缝,如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。
5.9 板面装修
5。9。1 按设计要求抹混合砂浆
5.9.2 隔墙踢脚：一般应在根部刷一道TG胶速水泥浆一道，在做水泥踢脚
5。9。3 如遇板缝局部有细微裂缝，在做饰面前应先处理，才能做下一道工序,如遇板面有通长裂缝,禁止使用.
5.10 保证项目：
5。10.1增强水泥空心条板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。
胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。
检查方法:检查产品合格证。
5。10。2增强水泥空心条板其四边的粘结必须牢固。
检查方法:手振和观察检查。
5。10。3吊挂点埋件必须牢固。每一工程项目需作吊挂力的测试，测试记录应作为技术资料存档。
检查方法:检查吊挂力测试记录。
5。11 基本项目：
5.11.1节点构造、构件位置、连接锚固方法,应全部符合设计要求。
手提机箱 检查方法：观察检查。
5.11.2隔墙板所有接缝处的粘结应牢固,应填塞密实，不应出现干缩裂缝.
检查方法;观察检查。
检查方法：观察检查。
5。11。3玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象.
检查方法：观察检查.
允许偏差项目：
隔墙板安装允许偏差 表9—16
项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法
1 表面平整 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 立面垂直 3 用2m托线板检查
3 接缝高差 2 用直尺和塞尺检查
4 阴阳角方正 3用200mm方尺和尺检查
5 轴线偏移 4 尺量检查
6 门窗洞口中心偏差 3 尺量检查
7 门洞口尺寸偏差 4 尺量检查
5.12 成品保护
5。12。1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序,严禁颠倒工序作业.隔墙板粘结后7内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。
5。12。2安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。
5。12。3严防运输小车碰撞隔墙板及门口.
6、应注意的质量问题
6。1注意增强水泥空心条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬倒立并互相绑牢，不得平手抬平放.堆放处应平整，下垫100mm×100mm木方，板应侧立，垫木方距板端50cm.
板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。
6。2 板缝开裂是目前的质量通病.防止板缝开裂的办法,一是使用的胶粘剂必须对路，二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作.
7、技术要求
7。1 电气管线应沿板孔敷设,横向开槽敷设时，槽深不得超过30mm，禁止同一块槽板两面同时开槽
7。2 隔墙板长度及高度要求：安装长度超过6米时,应采取型钢柱或砼构件加固措施。90mm隔板高度大于等于3.6米应采取加固措施，板缝错槎不得小于500mm。
8、施工要点
8。1 安装前应对条板进行检查，凡外形尺寸超出允许偏差的禁止使用。
8.2 根据安装排版图,在隔板拼缝处的上端，将U型卡预先固定在梁上，再安装隔墙板。
8。3 隔墙板顶部及两侧企口处,用粘接砂浆或粘接剂铺满。条板从一头开始安装,若隔墙上有洞，应从洞口两侧开始安装.
8.4 一面隔墙安装完毕，经检查合格后，板底缝用c20细石砼堵塞密实。夏季3天撤出木楔，春秋季7天撤出木楔并用同强度细石砼将留下的孔洞塞实。
8.5 水电预埋、敷设应与条板安装同步进行，板面若要开孔,不得任意剔凿
8.6 电气安装、插座四周应用粘接牢固，表面与隔墙板面平齐
9 安装的质量要求
9。1 安装好的隔墙板不得有起皮、掉角、空鼓、开裂等缺陷，面层应平整，不得露出增强钢筋或网格布，接缝应平整、顺直，转角应规正。
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