一种抗压型无纺布笼骨的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布领域，具体涉及一种抗压型无纺布笼骨。

背景技术：

2.无纺布笼骨外部包覆有无纺布，通过两者配合组成具有过滤功能的滤袋结构，其中笼骨的稳定性直接影响滤袋的使用寿命。
3.现有技术存在以下问题：
4.无纺布安装使用的笼骨多为竖杆配合环箍组成，受外界冲击时，只能通过竖杆和环箍材料构件本身的性能进行抗压缓冲，因其连接结构和构件强度的影响，其形变及复位性能较差，难以抵抗大幅度的冲击，存在易变形损坏的问题。

技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种抗压型无纺布笼骨，具有抗压性能高的特点。
7.(二)技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种抗压型无纺布笼骨，包括对称设置的环板，两个所述环板的对立面分别安装有八个竖杆，等角度阵列安装在所述环板上的所述竖杆之间叠层安装有环箍，且上下对称的所述竖杆之间通过a弹簧件连接；
9.所述环板的中部设置有内撑机构，内撑机构包括安装在所述环板内部的十字座，所述十字座的中部安装有与所述竖杆规格相同的中承杆，所述中承杆的外壁叠层有中承杆套环，所述中承杆套环的外壁连接有凸出的钢索，所述钢索的另一端通过所述竖杆套环连接至其中四个所述竖杆上；
10.两个所述环板上对称设置的所述中承杆之间通过b弹簧件连接。
11.优选的，所述中承杆套环共设置四个，四个所述中承杆套环由上至下依次连接至四个所述竖杆底部套设的所述竖杆套环上。
12.优选的，所述中承杆套环、所述钢索、和所述中承杆三者连接的倾斜结构与所述十字座和所述中承杆组成“三角结构”。
13.优选的，两个所述环板上设置的内撑机构交错连接至对立端面的所述竖杆上，交错角度为45
°
。
14.优选的，所述b弹簧件与所述a弹簧件规格相同的弹性结构。
15.优选的，所述环板的边缘端面开设有安装端槽，且所述竖杆外部套设的无纺布边缘端面贯入所述安装端槽内。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.1、在环板内增设内撑机构，中承杆与竖杆之间设置钢索，钢索一端连接至相同位置的竖杆套环上，另一端连接至不同高度的中承杆套环上，通过钢索实现在不同点位处对
竖杆的侧向悬吊加固，解决了传统笼骨只具有竖杆和环箍单一连接结构加固的问题，增加连接点位以提升笼骨稳定性；
18.2、上部笼骨和下部笼骨之间设置辅助连接的a弹簧件和b弹簧件，在笼骨整体受外界冲击时，通过弹簧件受力形变进行整体的形变，同时进行冲击力的发散，在冲击结束后，因弹簧件本身的复位性能可复原至初始状，有效提升笼骨的抗压抗冲击性能。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的环箍分离结构示意图；
21.图3为本实用新型的下部结构示意图；
22.图4为本实用新型的内撑机构结构示意图。
23.附图标记：
24.1、环板；11、安装端槽；2、竖杆；3、环箍；4、a弹簧件；51、十字座；52、中承杆；53、中承杆套环；54、钢索；55、竖杆套环；6、b弹簧件。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.如图1-4所示，本实用新型提出的一种抗压型无纺布笼骨，包括对称设置的环板1，两个环板1的对立面分别安装有八个竖杆2，等角度阵列安装在环板1上的竖杆2之间叠层安装有环箍3，且上下对称的竖杆2之间通过a弹簧件4连接；
27.环板1的中部设置有内撑机构，内撑机构包括安装在环板1内部的十字座51，十字座51的中部安装有与竖杆2规格相同的中承杆52，中承杆52的外壁叠层有中承杆套环53，中承杆套环53的外壁连接有凸出的钢索54，钢索54的另一端通过竖杆套环55连接至其中四个竖杆2上；
28.两个环板1上对称设置的中承杆52之间通过b弹簧件6连接。
29.需要说明的是：中承杆套环53共设置四个，四个中承杆套环53由上至下依次连接至四个竖杆2底部套设的竖杆套环55上，其中，中承杆套环53、钢索54、和中承杆52三者连接的倾斜结构与十字座51和中承杆52组成“三角结构”，“三角结构”稳定性明显提升，在侧向进行笼骨的加固，且不同竖杆2处搭配钢索54组成的“三角结构”可在不同点位进行加固。
30.在本实施例中，在环板1内增设内撑机构，因内撑机构包括在环板1中部设置的中承杆52，中承杆52与竖杆2之间设置钢索54，钢索54一端连接至相同位置的竖杆套环55上，另一端连接至不同高度的中承杆套环53上，通过钢索54实现在不同点位处对竖杆2的侧向悬吊加固，解决了传统笼骨只具有竖杆2和环箍3单一连接结构加固的问题，增加连接点位以提升笼骨稳定性，另一方面，在上部笼骨和下部笼骨之间设置辅助连接的a弹簧件4和b弹簧件6，在笼骨整体受外界冲击时，通过弹簧件受力形变进行整体的形变，同时进行冲击力的发散，在冲击结束后，因弹簧件本身的复位性能可复原至初始状，有效提升笼骨的抗压抗
冲击性能。
31.可以理解的是，b弹簧件6与a弹簧件4规格相同的弹性结构。
32.需要补充的是：两个环板1上设置的内撑机构交错连接至对立端面的竖杆2上，交错角度为45
°
，两内撑机构错开角度安装，实现上下部笼骨侧边对立面的平衡。
33.在本实施例中，为了使得无纺布稳定的套设在笼骨外周，进一步的是，环板1的边缘端面开设有安装端槽11，且竖杆2外部套设的无纺布边缘端面贯入安装端槽11内，无纺布构件本身具有一定的弹性，在安装时，其边缘端贴附安装端槽11内壁，配合外部的螺栓等连接构件进行边缘处在环板1上的固定，对笼骨进行包覆。
34.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种抗压型无纺布笼骨，其特征在于，包括对称设置的环板(1)，两个所述环板(1)的对立面分别安装有八个竖杆(2)，等角度阵列安装在所述环板(1)上的所述竖杆(2)之间叠层安装有环箍(3)，且上下对称的所述竖杆(2)之间通过a弹簧件(4)连接；所述环板(1)的中部设置有内撑机构，内撑机构包括安装在所述环板(1)内部的十字座(51)，所述十字座(51)的中部安装有与所述竖杆(2)规格相同的中承杆(52)，所述中承杆(52)的外壁叠层有中承杆套环(53)，所述中承杆套环(53)的外壁连接有凸出的钢索(54)，所述钢索(54)的另一端通过竖杆套环(55)连接至其中四个所述竖杆(2)上；两个所述环板(1)上对称设置的所述中承杆(52)之间通过b弹簧件(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种抗压型无纺布笼骨，其特征在于，所述中承杆套环(53)共设置四个，四个所述中承杆套环(53)由上至下依次连接至四个所述竖杆(2)底部套设的所述竖杆套环(55)上。3.根据权利要求2所述的一种抗压型无纺布笼骨，其特征在于，所述中承杆套环(53)、所述钢索(54)、和所述中承杆(52)三者连接的倾斜结构与所述十字座(51)和所述中承杆(52)组成“三角结构”。4.根据权利要求3所述的一种抗压型无纺布笼骨，其特征在于，两个所述环板(1)上设置的内撑机构交错连接至对立端面的所述竖杆(2)上，交错角度为45
°
。5.根据权利要求1所述的一种抗压型无纺布笼骨，其特征在于，所述b弹簧件(6)与所述a弹簧件(4)规格相同的弹性结构。6.根据权利要求1所述的一种抗压型无纺布笼骨，其特征在于，所述环板(1)的边缘端面开设有安装端槽(11)，且所述竖杆(2)外部套设的无纺布边缘端面贯入所述安装端槽(11)内。

技术总结

本实用新型属于无纺布领域，具体涉及一种抗压型无纺布笼骨，包括对称设置的环板，两个所述环板的对立面分别安装有八个竖杆；在环板内增设内撑机构，中承杆与竖杆之间设置钢索，钢索一端连接至相同位置的竖杆套环上，另一端连接至不同高度的中承杆套环上，通过钢索实现在不同点位处对竖杆的侧向悬吊加固，解决了传统笼骨只具有竖杆和环箍单一连接结构加固的问题，增加连接点位以提升笼骨稳定性；上部笼骨和下部笼骨之间设置辅助连接的A弹簧件和B弹簧件，在笼骨整体受外界冲击时，通过弹簧件受力形变进行整体的形变，同时进行冲击力的发散，在冲击结束后，因弹簧件本身的复位性能可复原至初始状，有效提升笼骨的抗压抗冲击性能。能。能。