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红糖模具食品级硅胶简介：
食品级模具硅胶属于加成型硅胶，也称双组份室温硫化环保型硅胶。硅胶A、B组份均为流动性胶体，其中B组份中含有铂金触媒催化剂或其他助剂，A、B两个组份按照1:1比例混合后可室温也可加温固化。 电能收集充电器
红糖模具食品级硅胶特性：
①粘度小易灌注，流动性好，不受制品厚度限制，室温加温固化均可，操作方便；
②环保食品级，无毒无味、透明度高、不黄变，通过FDA食品认证；
③太阳能手机充电器低线收缩率（≤0.1%），不易变形，产品精确度高；二氧化碳制冷
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④柔软弹性好，高拉伸和抗撕裂强度，翻模次数多；
⑤具有优良的耐化学腐蚀性、耐高低温，高抗撕拉、抗老化性好、柔软好脱模。
红糖模具食品级硅胶应用领域：
红糖模具食品级硅胶主要用于食品的复模，如巧克力模具保健内衣、糖果模具、蛋糕模具；也可硅胶模具制作用于金属工艺品、合金车载、医疗器械等精密模具制造以及碳纤维复合材料，工艺陶瓷、印刷、人体器官克隆、家用电器灌封、照明灯具密封、硅胶冰格等硅胶制品。
红糖硅胶模具制作工艺：
1、混合：Ａ组份(基胶)与B组份(固化剂)按重量比例10:1或者1：1进行混合，混合可以手动或使用设备。
2、脱泡：混合后的胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积会发泡可增大4～5倍，因此，脱泡的容器体积应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成脱泡工序。 3、表面处理：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。
4、硫化和脱模：混合脱泡后的胶料置于120±5℃烘10-30分钟固化，60～70℃烘30～60分钟固化，室温固化时间为3-6小时，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
糖模具食品级硅胶注意事项：
1、操作食品级模具硅胶，A胶和B胶一定要严格按照1:1混合；
2、操作加成型硅胶过程中不能抽烟，避免接触缩合型硅橡胶硫化剂，可能引起胶料不硫化的还有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类，防止硅胶“中毒”，表面不干；
3、操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。不要和任何其他缩合型硅胶相接触，否则会引起固化剂（B胶）中毒，造成硅胶不会固化的现象。
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