用于前移式叉车的护顶架及具有该护顶架的前移式叉车的制作方法

1.本实用新型涉及护顶架技术领域，尤其涉及用于前移式叉车的护顶架及具有该护顶架的前移式叉车。

背景技术：

2.目前，现有的前移式叉车护顶架存在以下问题：
3.(1)护顶架左、右支腿靠近叉车门架位置，左、右侧支腿过宽遮挡驾驶员右侧视野；
4.(2)护顶架线束走向裸露在外部，难以对线束进行有效保护也影响产品的美观；
5.(3)护顶架在安装的时候会使用多个螺栓进行连接，安装过程中由于制造误差会导致安装孔出现偏差无法正常安装，降低工作效率，也提高企业成本；
6.(4)护顶架顶部常见的是矩形板焊接的形式，矩形板设计布局没有造型，较为笨重，美观度差；
7.(5)当叉车高位作业时由于护顶架顶部焊接钢板遮挡难以对高位的货物进行观察，人机工程性差。

技术实现要素：

8.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出用于前移式叉车的护顶架及具有该护顶架的前移式叉车，该种结构的护顶架可以有效的降低装配时间、改善驾驶员的视野、提高工作效率和加大对驾驶员的保护程度。
9.根据本实用新型提出的用于前移式叉车的护顶架，包括：
10.围板，包括围成环形空腔的前侧板和后侧板，所述前侧板和所述后侧板之间设置有若干栅板，所述栅板的两端分别设置在所述前侧板和后侧板的内侧，相邻所述栅板的间距沿后侧板至前侧板方向递增；
11.第一支架，设置在所述围板下端一侧，用于支撑所述围板；
12.第二支架，设置在所述围板下端另一侧，用于支撑所述围板。
13.优选地，所述围板上端还设置有用于安装照明设备的第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板。
14.优选地，所述第一支架包括弧形的上端开口的第一支撑杆，所述第一支撑杆上端与所述围板连接，所述第一支撑杆下端设置有安装法兰，所述安装法兰中部开有安装孔。
15.优选地，所述第一支撑杆下端还开有与其内腔连通的布线孔，所述照明设备的线束从所述第一支撑杆上端开口进入并从所述布线孔引出。
16.优选地，所述第二支架包括第二支撑杆，所述第二支撑杆上端与所述围板连接，所述第二支撑杆下端设置有弧形板，所述弧形板内侧下端水平延伸有支撑板。
17.根据本实用新型提出的前移式叉车，包括车体，所述车体上端安装有上述任一项所述的护顶架。
18.本实用新型中的有益效果是：
19.(1)装配效率提升：本实用新型的护顶架的第二支架采用在支撑板上设置贯穿孔结构，第一支架采用单螺栓结构，且左支腿安装法兰采用圆盘形状。因此在实际装配的过程中简单可行，装配人员只需先将护顶架第二支架的孔与叉车车架上的孔对上，并用螺栓对穿连接，再将护顶架第一支架用单螺栓连接拧紧即可，有效的提升装配效率。
20.(2)防护能力提升：本实用新型的护顶架的围板上设计有多个栅板，驾驶员的驾驶位置处，栅板的间距更小，并以此呈辐射状布局向外发散，加大对驾驶员的安全保护。
21.(3)视野提升：本实用新型的护顶架第一支架和第二支架分设护顶架尾端两侧，第一支架设计采用带有弧度的钢管结构，并对第二支架进行窄化设计，提高驾驶员前方的视野；多栅板的护顶架上围板总成设计更符合人机工程性，避免了高位作业时护顶架顶部对驾驶员视野遮挡问题，提高了作业过程中的安全性。
22.(4)产品外观提升：本实用新型的护顶架左侧支腿采用的钢管带有弧度造型，护顶架上的照明设备的线束隐藏在第一支架内部，第二支架底部采用弧形板进行支撑，与车体的弧面贴合，整体外观新颖简洁，美观度大幅度提升。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的护顶架的结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的第一支架的结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的第二支架的结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的围板的结构示意图；
27.图5为本实用新型提出的具有护顶架的前移式叉车的结构示意图。
28.图中：1-护顶架、11-第一支架、111-第一支撑杆、112-安装法兰、113-安装孔、114-布线孔、12-第二支架、121-支撑板、122-弧形板、123-第二支撑杆、13
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围板、131-后侧板、132-第一安装板、133-前侧板、134-栅板、135-第二安装板、 136-第三安装板、137-第四安装板、2-车体。
具体实施方式
29.实施例1
30.参照图1和图4，用于前移式叉车的护顶架，包括
31.围板13，包括围成环形空腔的前侧板133和后侧板131，所述前侧板和所述后侧板之间设置有若干栅板134，所述栅板134的两端分别设置在所述前侧板133 和后侧板131的内侧，相邻所述栅板134的间距沿后侧板131至前侧板133方向递增；栅板呈辐射状布局，充分考虑了叉车高位作业时驾驶员上方的视野，外观结构新颖，并加大对驾驶员的安全保护；
32.第一支架11，设置在所述围板13下端的左侧，用于支撑所述围板13；
33.第二支架12，设置在所述围板13下端的右侧，用于支撑所述围板13。
34.参照图4，围板13上端还设置有用于安装照明设备的第一安装板132、第二安装板135、第三安装板136和第四安装板137。其中第一安装板用于安装左大灯，第二安装板用于安装右大灯，第三安装板用于安装警示灯，第四安装板用于安装蓝聚光灯。
35.参照图2，具体地，第一支架包括弧形的上端开口的第一支撑杆111，所述第一支撑
杆111上端与所述围板13连接，所述第一支撑杆111下端设置有安装法兰112，所述安装法兰112中部开有安装孔113。安装孔内壁设置有螺纹，在装配时用单螺栓即可完成第一支架与叉车车体的安装，安装法兰采用圆盘结构，降低了安装法兰在焊接时的模具定位精度要求，减少护顶架组焊和装配时间，提高工作效率。
36.为了方便与照明设备连接的线束的放置，第一支撑杆111下端还开有与其内腔连通的布线孔114，所述照明设备的线束从所述第一支撑杆111上端开口进入并从所述布线孔114引出。第一支撑杆采用带有弧度的钢管形式进行设计，钢管下端开有布线孔，护顶架上所装的灯具等线束可以从钢管内部穿过，隐藏的线束走向设计避免了线束裸露，提升了产品整体外观。
37.参照图3，具体地，第二支架12包括第二支撑杆123，所述第二支撑杆123 上端与所述围板13连接，所述第二支撑杆123下端设置有弧形板122，所述弧形板122内侧下端水平延伸有支撑板121。支撑板设置有若干通孔结构，与其对应的车体上面的安装位置也设计成通孔结构，在实际装配时可直接用螺栓将护顶架和车体进行对穿连接，在组装焊接过程降低了护顶架和车架上安装孔的模具定位精度要求，能够减少制造误差对装配所带来的影响，方便装配；此外将第二支架进行窄化设计，在不影响强度的情况下，有效的降低产品质量，并加大驾驶员的右侧视野。
38.本实用新型的护顶架的第二支架采用在支撑板上设置贯穿孔结构，第一支架采用单螺栓结构，且左支腿安装法兰采用圆盘形状。因此在实际装配的过程中简单可行，装配人员只需先将护顶架第二支架的孔与叉车车体上的孔对上，并用螺栓对穿连接，再将护顶架第一支架用单螺栓连接拧紧即可，有效的提升装配效率。
39.本实用新型的护顶架的围板上设计有多个栅板，驾驶员的驾驶位置处，栅板的间距更小，并以此呈辐射状布局向外发散，加大对驾驶员的安全保护。
40.本实用新型的护顶架第一支架和第二支架分设护顶架尾端两侧，第一支架设计采用带有弧度的钢管结构，并对第二支架进行窄化设计，提高驾驶员前方的视野；多栅板的护顶架上围板总成设计更符合人机工程性，避免了高位作业时护顶架顶部对驾驶员视野遮挡问题，提高了作业过程中的安全性。
41.本实用新型的护顶架左侧支腿采用的钢管带有弧度造型，护顶架上的照明设备的线束隐藏在第一支架内部，第二支架底部采用弧形板进行支撑，与车体的弧面贴合，整体外观新颖简洁，美观度大幅度提升。
42.实施例2
43.参照图5，本实用新型提出的前移式叉车，包括车体2，所述车体2上端安装有上述任一项所述的护顶架1。
44.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.用于前移式叉车的护顶架，其特征在于，包括：围板(13)，包括围成环形空腔的前侧板(133)和后侧板(131)，所述前侧板和所述后侧板之间设置有若干栅板(134)，所述栅板(134)的两端分别设置在所述前侧板(133)和后侧板(131)的内侧，相邻所述栅板(134)的间距沿后侧板(131)至前侧板(133)方向递增；第一支架(11)，设置在所述围板(13)下端一侧，用于支撑所述围板(13)；第二支架(12)，设置在所述围板(13)下端另一侧，用于支撑所述围板(13)。2.根据权利要求1所述的用于前移式叉车的护顶架，其特征在于，所述围板(13)上端还设置有用于安装照明设备的第一安装板(132)、第二安装板(135)、第三安装板(136)和第四安装板(137)。3.根据权利要求2所述的用于前移式叉车的护顶架，其特征在于，所述第一支架包括弧形的上端开口的第一支撑杆(111)，所述第一支撑杆(111)上端与所述围板(13)连接，所述第一支撑杆(111)下端设置有安装法兰(112)，所述安装法兰(112)中部开有安装孔(113)。4.根据权利要求3所述的用于前移式叉车的护顶架，其特征在于，所述第一支撑杆(111)下端还开有与其内腔连通的布线孔(114)，所述照明设备的线束从所述第一支撑杆(111)上端开口进入并从所述布线孔(114)引出。5.根据权利要求1所述的用于前移式叉车的护顶架，其特征在于，所述第二支架(12)包括第二支撑杆(123)，所述第二支撑杆(123)上端与所述围板(13)连接，所述第二支撑杆(123)下端设置有弧形板(122)，所述弧形板(122)内侧下端水平延伸有支撑板(121)。6.前移式叉车，其特征在于，包括车体(2)，所述车体(2)上端安装有如权利要求1-4任一项所述的护顶架(1)。

技术总结

本实用新型公开了用于前移式叉车的护顶架及具有该护顶架的前移式叉车，该护顶架包括：围板，包括围成环形空腔的前侧板和后侧板，前侧板和后侧板之间设置有若干栅板，栅板的两端分别设置在前侧板和后侧板的内侧，相邻栅板的间距沿后侧板至前侧板方向递增；第一支架，设置在围板下端一侧，用于支撑围板；第二支架，设置在围板下端另一侧，用于支撑围板；第一支架包括弧形的上端开口的第一支撑杆，第一支撑杆上端与围板连接，第一支撑杆下端设置有安装法兰，安装法兰中部开有安装孔。本实用新型的护顶架可以有效的降低装配时间、改善驾驶员的视野、提高工作效率和加大对驾驶员的保护程度。度。度。