为保护大气环境，提高职工的作业卫生标准，使企业产生的污染物按标准 排放，通风除尘系统的维护管理是一项十分重要的工作。
由于全公司除尘系统较多又分散管理，要求各厂除尘班组、车间，加强精 细化管理，把节能降耗的理念贯彻到环保除尘系统的操作、点检、维护中，形 成人人都关心环保的氛围，做到每台除尘设备均有专人管理，分工明确、责任 清晰。
一、除尘系统管理的划分
1 烧结厂分管的除尘系统如下：
⑴烧结机头 1# 2# 除尘系统
⑵烧结机尾 1# 2# 除尘系统
⑶配料室 NO.5 转除尘系统
(4) 团球链篦机回转窑除尘系统
(5) 震动报警器白灰窑除尘系统
(6) 烧结及球团皮带转运点
2 炼铁厂管的除尘系统如下：
⑴出铁场 1# 2# 除尘系统
⑵高炉矿槽 1# 2第n个空间# 除尘系统
⑶1#转运站除尘系统
⑷3# 、4#转运站除尘系统 ⑸球团半地下受料槽除尘系统 ⑹焦碳半地下受料槽除尘系统
(7) 高炉煤气 1# 2# 除尘系统
(8) 转炉煤气精除尘系统
3 炼钢厂分管的除尘系统如下：
⑴转炉二次 医用拉链1# 2#烟除尘系统
⑵散状料地下卸料除尘系统
⑶散状料汽车卸料除尘系统
代表除尘设备
电除尘器 DBW100m2 BD120m2转炉除尘 电袋复合除尘器 75m2 BD110m2 机械回转布袋除尘器 ZC- 1140m2 两台合金多管、两台 80m2 电除尘器
七台旋风、 七台 872m2 脉冲布袋、 两台 1980m2 脉冲布袋除尘器及四台仓顶 除尘
点式除尘十四台
低压长袋脉冲除尘器 5000m2 两台 电除尘器两台 DBW55m2 DBW65m2 机械回转布袋除尘器 HFCX-500
机械回转布袋除尘器 HFCX-500 机械回转布袋除尘器 HFCX-350 机械回转布袋除尘器 HFCX-350
低压长袋脉冲除尘器 ø3400 台十九
湿式电除尘器 CEP12 两台(一备一用)
低压长袋脉冲除尘器 YLCM4800 两台 侧喷脉冲布袋除尘器 FDM96-2000
侧喷脉冲布袋除尘器 FDM448-2000
⑷散状料筛分间除尘系统
⑸散状料 33 。5 皮带转运站除尘
侧喷脉冲布袋除尘器 FDM224-2000
点式除尘
二、操作运行规程和日常维护
1 风管系统(包括各种排风罩)
⑴检查各种排风罩是否完整，操作门和检查孔、盖是否完好，用毕后是否 关好。 ⑵风管经初步调整后，必须将调节阀固定好，并做出标记，不要轻易变动。
⑶时常检查风口，法兰连接处，清扫孔、罩子等的气密性和完好程度，如 发现漏风和破损应及时检修。
⑷时常检查风管内部有无积尘，如发现在敲打风管时，声音闷哑或者管内动 压比正常数值大为减少，说明风管已被阻塞或者积尘，应及时清扫。
⑸保温风管应定期检查其保温层是否完好，如有受潮、脱落应及时更换， 如伴有蒸汽盘管加热，注意不要使其漏气。
⑹时常检查阀门、风口、清扫孔等的启闭情况，特殊是防爆阀是否由于锈 蚀而失灵。
⑺检查与工艺设备(过程)联锁的装置，是否准确、有效。
⑻定期检查并清扫风管外表面的积尘；检查风管支架的坚固程度，高空敷 设的风管应有检修用的走道、爬梯或者平台。
⑼严禁操作者把烟头、纸屑、垃圾等扔进除尘罩内。
2 离心通风机
⑴检查各连接及紧固部位螺栓是否紧固，轴承润滑状况及风管连接是否良 好，消除机壳中的杂物，消除松动，零部件短缺及其它不正常现象。
⑵检查电源接线是否符合要求，安全保护装置是否可靠。
⑶机电容量大于 75KW 的电气上无起动装置的风机起动时，应关闭风机入 口或者出口风管上的起动阀门，在风机转速逐渐增高的过程中，徐徐打开调节阀 门，在 3~5min 内，风机达到额定转速后，将调节阀门固定在要求风量位置，以 避免浮现过大的起动电流。
⑷除尘系统与所服务的工艺设备如无联锁装置时，风机应在工艺设备起动 之前起动；在工
艺设备住手操作后 5~10min 再关闭风机以防止风管内积灰。
⑸时常注意风机的工作状况，有无振动及噪声异常，注意轴承温升，各润 滑点的润滑情况是否良好。
⑹随时注意各种仪表的读数是否符合规定的运行参数。
⑺检查风机破损磨漏及焊缝情况。
⑻检查风机叶轮的平衡(不取下叶轮)以及叶轮与机壳的间隙是否正常。 ⑼检查风机叶片的粘灰、变形及其完整情况。
3 转炉二次烟脉冲布袋除尘器操作规程
⑴启动顺序 ①运行前应检查除尘器各个检查门是否关闭严密，各转动或者传动部件是否
金属表面涂料润滑良好。 ②检查喷吹管路阀门是否开启，气源程序三联体内是否有润滑油，气缸润
滑是否正常。 ③检查电器元件，包括脉冲阀、电磁阀、电控柜是否正常，检查时可用手
动方式，通过上述检查合格后，将电控柜拨到自动状态。 ④启动主引风机(有条件的部门需先将布袋预热，防止布袋结露)。 ⑵运行中的检查与管理 ①在设备运行中时常检查各连接部位的密封情况，不允许有漏风现象。
②所有传动部件工作平稳，不应发生过大的噪音，轴承定期注油，温升不 超过 40℃。
③根据差压计读数了解清灰情况，压差过大或者过小均属异常。
④定期检查除尘器压力损失是否符合要求，清灰机构是否按设定的周期运 行。
⑤检查分室反吹的各除尘室，排风及进风阀门动作是否协调正常、正确。
⑥注意脉冲阀动作是否正常，压缩氮气压力是否符合要求。
⑦掌握输灰时间，及时清理及运走除尘器排出的粉尘。
⑧时常检查滤袋有无破损、脱落等现象，并即将解决，检查方法可采取观
电梯线束
察粉尘排放浓度，即是否冒灰；检查滤袋干净一侧，如发现有局部粉尘有明显 粘结，通常表明对面滤袋有破损；检查滤袋出口花板有否积尘等。
⑨除尘器系统应在所服务的工艺设备运行前开车，在其住手后停车。
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