浅谈炼钢转炉除尘水系统水处理技术方法

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灭茬机来源:《中国科技纵横》2017年第07期
        摘 要:介绍了转炉除尘水系统工艺流程与水质特性,并就水温、硬度与碱度、悬浮物几个主要控制指标的超标分析、处理方法做了详细阐述。其中硬度指标可以通过从源头减少生石灰进入系统,投加纯碱来控制;悬浮物指标超标则需要从五个方面查原因,做到对症下药。
        关键词:转炉除尘水;硬度;碱度;悬浮物
        中图分类号:TF341.1 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2017)07-0060-01
        炼钢转炉煤气除尘水系统是用于洗涤和冷却氧气顶吹转炉炼钢过程中产生的转炉煤气、减少煤气含尘量的湿法除尘系统,必须要经过处理后才能回用或外排,否则将造成系统结垢、过滤器及喷嘴堵塞、环境污染和资源浪费。采用化学处理技术实现除尘水系统稳定、高效、清洁运行,对炼钢厂提高钢产量、实现节能减排具有十分重要的意义。
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        1 转炉除尘循环水概况
柴油车尾气处理        1.1 转炉煤气除尘水工艺流程通乳器
        在氧气顶吹转炉炼钢过程中,含有大量浓尘的高温气体通过烟罩采集进入烟道,然后依次经过溢流文氏管(一文)及可调式文氏管(二文)进行洗涤,将固体颗粒去除掉,同时降低烟气温度,完成除尘任务。之后除尘水进入脱水器与转炉煤气分离,通过高架流槽自流至粗颗粒分离机,分离大粒径的氧化铁颗粒,再流入斜板沉淀池,通过投加药剂去除水中悬浮物、降低硬度后送至冷却塔冷却,最后流入吸水井,用泵送至一文、二文洗涤装置回用[1]。
        1.2 转炉除尘水质特点
        转炉除尘水质受不同冶炼阶段产生的烟气成分、炼钢品种、炼钢辅料的投加量与粒度、沉淀池的处理能力大小、管理水平差异等影响,呈现不同的特点。由于在炼钢吹氧过程中,大量的生石灰、氧化铁、CO2和其他杂质被带入烟气中,经洗涤进入除尘水系统,使除尘水呈现高硬度、高碱度、高pH、高悬浮物状态,极易在一文、二文喷嘴、供水管道
、供水泵等部位形成碳酸钙和氧化铁的沉积,影响除尘效率,降低钢产量,更严重的是影响生产的稳定运行。
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本文发布于:2024-09-21 18:59:27,感谢您对本站的认可!

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