1 范围
本标准规定了生产风力发电机组用整锻塔架法兰（以下简称法兰）的制造企业应满足的能力要求及整锻塔架法兰的原材料控制、通用技术要求、制造过程控制、检验规则、标志、包装和运输要求等。
本标准适用于风力发电机组整锻塔架法兰（含基础环法兰）的订货、制造、检验和验收。2规范性引用文件
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GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法（适用部分）
媒体播放GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T 228.1金属材料GB/T 229金属材料GB/T 231.1
拉伸试验第一部分：室温试验方法夏比摆锤冲击试验方法
金属材料布氏硬度试验第一部分：试验方法GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值
GB/T 1591 低合金高强度结构钢
未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 1804 一般公差
GB/T 4336碳钢和中低合金钢GB/T 5313多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）
厚度方向性能钢板
GB/T 6394金属平均晶粒度测定法
卧式双轴搅拌机
GB/T 8541锻压术语
GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定——标准评级图显微检验法GB/T 13299 钢的显微组织评定方法
GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
NB/T 47013.3承压设备无损检测第3部分：超声波检测 NB/T 47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测ISO 9712无损检测人员资格鉴定与认证3 术语和定义GB/T 8541 、GB/T 7232中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
公称厚度nominal thickness 法兰最终精加工后的公称宽度A 与公称高度B 中的较小值，参见图1。3.2
检验批次inspection batch
直播延时同一冶炼炉号、同一热处理批号、同一公称厚度范围的法兰为一个检验批次。3.3
主变形方向main direction of deformation 法兰的主变形方向为切向（圆周方向），也称为纵向。沿法兰半径方向为径向，也称为横向；沿法兰高度方向为轴向。3.4
法兰预内倾flange pre-tilt 法兰预内倾是指为预防法兰焊接时连接面受热外翻，在法兰连接面上沿着特定方向预加工的倾斜量。3.5 仿形轧制profile rolling 在轧环机上采用模具或异形工具轧环，使法兰毛坯形状更接近成品的成型方式。图1
公称厚度示意图
4 通则
4.1制造能力
4.1.1一般要求
法兰制造企业必须具备产品所需的技术能力、生产制造能力和检验、检测能力，两年以上锻造行业经验。
4.1.2制造设备
法兰制造企业应配备工作压力至少为3000T的压力机、轧环直径至少5000mm的轧环机、加热炉、热处理炉及数控车床、数控钻床等设备。
4.1.3热处理设备要求
1）热处理炉应满足法兰所要进行的热处理（有效容积、加热速率、控温精度、炉温均匀性等）要求；
带
2）热处理炉保温期间炉温均匀性≤±10℃。
3）热处理炉应定期维护保养，定期进行炉温均匀性（TUS）和精度(SAT)检测并做好记录；炉温均匀性检测应至少每半年实施一次；精度检测应至少每季度实施一次。
4.1.4检测设备和检测能力要求
组挂网
1）法兰制造企业应具备力学性能检测、低温冲击性能检测、化学成份检测、金相检测等检测设备。所有检测设备应工作状况良好，定期校准，并在有效期内。
2）法兰制造企业应具备超声波探伤仪、磁粉探伤仪等无损检测设备，所有设备工作状况良好，定期校准，并在有效期内。
3）法兰制造企业应建立有效的试验室管理体系，理化检测能力、无损检测能力均应获得CNAS认可证书。
4）生产过程中与产品质量相关的检测仪器如：游标卡尺、百分表、红外线测温仪等，均应定期校准，并在有效期内。
4.2质量体系要求
4.2.1法兰制造企业应建立有效的、完善的质量管理体系，并通过ISO 9001认证或同等适用的质量管理体系认证。
4.2.2法兰生产前，法兰制造企业应编制锻造、热处理、无损检测等工艺文件及规范。
4.2.3生产过程中应及时填写各工序相关记录，记录应规范、准确，确保每件产品在生产和交付的所有阶段都具有可追溯性。
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