玻璃钢管道已广泛应用于长间隔输水、市政公用等工程中，作为与其它材质连接的主要方式，法兰连接已成为必不可少的连接方式。本文简述了玻璃钢法兰的制造工艺及制造特点。
法兰是管道及容器中使用最广的可拆卸连接部件，随着玻璃钢管道、容器使用日益广泛，玻璃钢法兰的性能和制作也逐渐受到普遍重视。
常用玻璃钢法兰多用于压力不大于3MPa的中低压力管道、容器，主要构造形成有整体法兰、粘接法兰和活套法兰。 整体法兰一般为等壁厚平板法兰。该构造的优点在于法兰环与筒体为整体成型，增强玻璃纤维及织物是连续的，能充分发挥玻璃钢强度高、易成型的特性，其缺点是等壁厚构造与法兰内应力分布不匹配，难以实现等强度、等刚度设计要求；使用中，法兰环与筒体交接处易在纵向应力作用下出现较大变形，甚至出现微裂纹和开裂破坏。
粘接法兰是将法兰环与筒体分别加工，然后再将二者粘接在一起而成。该构造应用很普遍，它充分发挥了玻璃钢易成型的优点，模具简单，便于制造，适于制造大直径、小批量和异型玻璃钢法兰。但其最大钌氧化铝催化剂
的缺乏是法兰环与筒体间的玻璃纤维不连续，因此连接处的强度下降较大，即使在转角处采用玻璃布、短切毡进展补强，但法兰所承受的弯矩、剪力、拉力等主要还是靠粘接面上的树脂基体承担，结果造成粘接处纵向应力最大而强度又最低的场面，易出现破坏，平安性缺乏，且随使用温度增高，平安性还要降低。相对来说，活套法兰既具有整体法兰的特长，同时又充分利用活套金属法兰环刚度大的优势，大大降低了玻璃钢法兰在紧固后的使用过程中因两螺栓间法兰环产生弯曲、挠度过大所导致的泄漏现象。但是，如前所述，等壁厚构造仍不符合法兰内应力
分布状况。为此，仍续根据法兰内应力分布情况，充分利用玻璃钢性能的可设计性、易成型等特点，选择更为合理的法兰构造形式。盲文图书
根据应力分布曲线可以看出，法兰采用与筒体壁厚一样的等壁厚构造是不合理的，宜在法兰环与筒体之间设置一个过渡锥颈，随应力增加而壁厚增加，随应力降低壁厚减薄。这样既可大大降低法兰由于构造不合理而出现的局部应力集中和变形过大。进步整体强度、刚度，又可减小法兰环的挠度，使垫片受压较均匀，变形根本一致，可进步密封性，也就是说，采用锥颈式构造可使玻璃钢法兰实现等强度、等刚度设计原那么，是一种合理的法兰构造形式。从成型工艺方面讲，采用手糊、冷压、压注等工艺制造锥颈式玻璃钢法兰是完全可行的，但对于大型、异型、小批量手糊玻璃钢法兰，为了减少模具投资，缩短消费周期，也可将锥颈式构造演变为柱型构造。取柱直径等于锥大端直径，高度不变。该构造仅原材料消耗稍有增加，性能不下降，而制造更方便。
现如今玻璃钢法兰的成型工艺方法有很多种。其中有最简单易学的手工糊制方法，也有比较容易建立的模压工艺成型方法；更有一些综合注射、真空、预成型增强材料或预设垫料的几种模塑方法；以及为了到达制品高性能指标而设计制造的，由计算机进展程序控制的先进的自动化成型方法。
由此可见，玻璃钢法兰的制作成型方法有很多种，它们的技术程度要求相差很大，其对原材料、模具、设备投资等的要求，也各不一样，当然它们所消费产品的批量和质量，也不会一样。
1.手糊成型法原理
法兰加工设备
手糊成型工艺又称接触成型，是树脂基复合材料消费中最早使用和应用最普遍的一种成型方法。手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂混合液为基体，以玻璃纤维及其织物为增强材料，在涂有脱模剂的模具上以手工铺放结合，使二者粘接在一起，制造玻璃钢制品的一种工艺方法。基体树脂通常采用不饱和聚酯树脂或环氧树脂，增强材料通常采用无碱或中碱玻璃纤维及其织物。在手糊成型工艺中，机械设备使用较少，它适于非标件、小批量制品的消费，而且不受制品种类和形状的限制。
2.成型工艺流程
根据消费工单所列产品的规格及数量，以及原材料消耗定额数据，从仓库领用原材料，然后按消费需求进展玻纤布的裁剪、模具的准备及处理〔清理、修整、打磨、上腊〕。铺层，所有准备工作就位后，
按基地规定的铺层方案进展制作，法兰的内衬层采用不饱和树脂制作，与模具接触的铺层必须是富树脂层，树脂含量大于90%，内衬层固化后取出模具进展构造加强，构造层亦采用不饱和树脂制作。先在清理好或经过外表处理好的模具成型面上涂脱模剂，待脱模剂充分枯燥好后，将加有固化剂〔引发剂〕、促进剂、颜料糊等助剂搅拌均匀的胶衣或树脂混和料涂刷在模具成型面上，随之在其上铺放裁剪好的玻璃布〔毡〕等增强材料〔假设涂刷的是胶衣，需等胶衣固化前方可铺放增强材料〕，并注意浸透树脂、排除气泡：如此重复上述铺层操作直到到达设计厚度，然后进展固化脱模、后处理及检验等。每次铺层必须用压辊压实，以防树脂未完全浸透玻纤布等预浸物，导致分层等影响质量的隐患，锥颈铺层重叠层应错开铺制以防受力不均匀，另根据制品的厚度可分几次进展糊制，每次制作厚度不宜过厚以防固化时放热温度过高，导致制品烧毁，影响制品质量，下次制作时必须对制品的胶接面进展打磨，以防制品层间胶接不充分或分层等影响质量的隐患。钾霞石
3.成型设备
手糊成型工艺所用的设备较少，制作模型的设备有木工车床、木工刨床、木工圆锯；脱模一般会用到空气压缩机、吊装设备等。
由于玻璃钢弹性模量仅有金属的1/20-1/10，因此玻璃钢法兰刚度远低于钢法兰。当法兰承压后，法兰环上相邻两螺栓之间易产生过大挠度而引起介质浸透，泄漏。如靠增加玻璃钢法兰环厚度进步刚度，卷纸架
那么会导致本钱上升，采用锥颈构造活套法兰是解决这一问题的有效途径，其特点为：1.取金属弹性模具高之长，补玻璃钢之短，与到达一样刚度的玻璃钢法兰相比本钱不增加；2.减少玻璃钢法兰消费加工工序，进步效率；3.拆卸、安装、维修比较方便。
阳光天井目前容器法兰、异型管道法兰的制造一般采用筒体与法兰环粘接和筒体翻边为法兰两种方法。这些方法虽然简便易行，但严格说来法兰均为平板式，如
前所述，其构造与应力分布不协调，易出现应力集中、应变集中、微裂纹、开裂等不良现象。采用在线型模具上进展加工，来制得构造合理的与法兰整体成型的容器、异型管道。
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