这个差别很大的，因地区不同,时间不同,各厂家不同,需方不同,供方不同,数量不同，有很多的不同,价格也是千差万别,没有一定。但一般按加工工时计费，给一个参考如下（其中数字只做参考，地区、时间差异实在很大）：
这个资料还没包括电加工，比如线切割，一般是以被加工面积来计费。
《关于一般机械加工件的收费标准》
一 、以工时记价办法：
Z25钻床，CA6140车床 刨床 插床 锯床 以每小时15元记费。
立、卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。
钳工一般维修以每小时15元记费。
记时单位 从接手加工开始至加工完成验收合格结束。
二、以根据零件，数量，精度要求收费办法：
1、 钻孔加工一般材料
法兰加工设备深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05
直径25-60的按钻头直径*0.12（最 小孔不低于0.5元）
深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取
对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费
对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）
在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）
2、 车床加工类一般精度光轴加工
长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元）
长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15
精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取
一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工 基价*2收取
阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工 基价*3收取
一般用途丝杠按一般精度光轴加工 基价*4收取
一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。
一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）
一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料）
一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6
一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*0.2收取。
3、铣床加工类一般键槽加工
（长宽比小于10的）按键槽宽度*0.5收取（最低5元）。长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。如有严格位置度要求的按基价*2收取。硬度大于HRC40的材料加工按基价*2收取。一般花键加工（长径比小于5的）按花键轴外径*0.8收取（最低15元）一般齿轮类加工
按模数*齿数*0.5元收取。蜗轮按基数*1.2收取。斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮按基价*2收取。一般平面加工类按每平方分米1.5元收取（最低5元）一般镗孔加工按孔直径*0.25收取。
4、带锯加工类一般圆钢，厚壁管，方钢截断，按每平方分米5元计算（最低5元）一般钢板切断，分条，开角按每平方分米10元（最低10元）。
5、线切割加工一般零件按切断面积（平方毫米）*0.008元收费。需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元。
6、电焊与气割与等离子切割普通焊条直径3.2的每支1元，TH506焊铸件每支3元。气割加工，按铁板厚度MM*切割长度M计算等离子切割不锈钢，按气割基价*3收取，切割碳钢按气割基价*2收取。 7、关于特别加急件与加班件，按标准基价*2收取特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件。
光学工具曲线磨加工费 60元/小时
200车床，20元/时
300以上的车床 30元/时
铣床 20元/时
钻 15元/时
镗床 35元/时
磨床 30元/时
插床 15元/时
牛头刨床 20~25元/时
龙门刨、铣 30元/时
滚园机（滚钢板 板厚在20以下） 60元/时
C620.C6140基本20元一小时
30车床一小时30元
立车\50车床一小时60元
摇臂钻一小时20元
T68镗床一小时30元
牛刨\小立铣卧铣20元一小时
龙门铣龙门刨60元一小时
400平么与一米以下外圆么床一小时20元
三米外么一小时60元
加工中心80元一小时(数铣数车一样算)
电焊气割基本以件计算,不太方便计算的以一小时30元计
钳工装配一小时20元.
另外工缴费还与外协加工的数量有关.
机加工工时的计算
序号 设备名称 型 号 加工范围 加工费用（元/时）
1 车床 C616 Φ320×750~1000 11
2 车床 C6140 Φ400×1000~2000 13
3 车床 J1-MAZAK Φ460×1000~2000 15
4 车床 C6150 Φ460×1000~2000 15
5 车床 C630 Φ630×1000~2000 21
6 车床 C650 Φ800×1500~5000 30
7 立式车床 C5116A Φ1600 28
8 摇臂钻床 Z3050 Φ50~Φ63 16
9 摇臂钻床 Z3080 Φ80 20
10 立式钻床 Z5140A Φ32~Φ40 12
11 卧式镗床 T68 1000×1000 26
12 卧式镗床 T611 1000×1000 30
13 立式镗床 T4163 630×1100 56
14 卧式镗床 T6111A 1200×1200 36
15 万能外园磨床 M1420 Φ125~220×350~1000 15
16 万能外园磨床 M1432A M9025×500~1000 19
17 万能外园磨床 M1432B Φ315~320×1500~3000 26
18 万能外园磨床 M1331A Φ315~320×1500~3000 26
19 万能外园磨床 M1450 Φ500×1500~2000 28
20 精密万能外园磨床 MG1432 Φ320×1000~2000 32
21 内园磨床 MG1432 Φ12~Φ100×130 13
22 平面磨床 M7120 200×630~650 16
23 平面磨床 M7130 300×1000 21
24 平面磨床 M7150 500×2000 40
25 导轨磨床eeg平台 M50100 1000×6000 28
26 花键磨床 M8612A Φ120×1800 28
27 螺纹磨床 Y7520W Φ200×500 20
28 齿轮磨床 Y4632A Φ320×6M 30
29 万能工具磨床 M5MC Φ200×500 13
30 万能工具磨床 MW6020 Φ200×500 13
31 万能工具磨床 M9025 Φ200×650 16
32 万能工具磨床 M6025H Φ250×650 16
33 万能工具磨床 M6425 Φ250×650 16
34 拉刀磨床 M6110D Φ100×1500~1700 16
35 滚齿机 YM3150E Φ500×8M 22
36 杆齿轨 YM5150B Φ500×8M 18
37 立式铣床 X5030A Φ300×1120 16
38 立式铣床 X52K Φ320×1250 18
39 立式铣床 XA5032 Φ320×1250 18
40 卧式铣床 X63W Φ400×1600 24
41 滑枕铣床 XS5646/1 Φ425×2000 28
42 牛头刨床 B665 650×800 14
43 牛头刨床 B650 650×800 11
44 液压牛头刨床 BY60100 900~1000 16
45 液压牛头刨床 B690 900~1000 16
46 龙门刨床 B2016A 900~1000 28
47 龙门刨床 B2020A 2000~6000 50
48 杆床 B5032 200~320 12
49 拉床 L6140 40T 15
50 划线钳工 Φ200×650 15
51 装配钳工 Φ200×650 30
52 模具钳工 Φ200×650 30
53 加工中心 Φ200×650 80
54 线切割 Φ200×650 9
55 焊刀 Φ200×650 7
标准编号:GB/T 15826.1-1995
标准名称:锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差 一般要求
出处机器码注册码: www.csres/detail/55634.html
标准编号:GB/T 12362-2003
标准名称:钢质模锻件 公差及机械加工余量
出处: www.csres/detail/51544.html
标准编号:GB/T 12362-1990
标准名称:钢质模锻件 公差及机械加工余量
出处: www.csres/detail/116742.html
标准编号:GB/T 11350-1989
标准名称:铸件机械加工余量
出处: www.csres/detail/116722.html
标准编号:GB 12299-1990
标准名称:机械加工设备危险与有害因素分类
出处: www.csres/detail/126954.html
标准编号:GB 12266-1990
标准名称:机械加工设备一般安全要求
出处: www.csres/detail/54377.html
标准编号:GB 1008-1989 标准名称:机械加工工艺装备基本术语 出处: www.csres/detail/63095.html
标准编号:DZ 6-1981 标准名称:地质机械产品机械加工通用技术条件 出处: www.csres/detail/131136.html
标准编号:CB/Z 45-1985 标准名称:有合金铸件机械加工余量 诺基亚cdma
出处: www.csres/detail/24297.html
标准编号:CB/T 3474.2-1992 标准名称:船用主辅机钢模锻件电暖手套 公差及机械加工余量
出处: www.csres/detail/27403.html
标准编号:CB 1098.2-1989
标准名称:船用阀门制造工时定额 机械加工
出处: www.csres/detail/26332.html
标准编号:CB 1082.8-1989
标准名称:特辅机武备机械加工工时定额 齿轮加工
出处: www.csres/detail/26045.html
标准编号:CB 1082.7-1989
标准名称:特辅机武备机械加工工时定额 镗工
出处: www.csres/detail/26044.html
标准编号:CB 1082.6-1989
标准名称:特辅机武备机械加工工时定额 钻工
出处: www.csres/detail/26043.html
标准编号:CB 1082.5-1989
标准名称:特辅机武备机械加工工时定额 磨工
出处: www.csres/detail/26042.html
标准编号:CB 1082.4-1989
标准名称:特辅机武备机械加工工时定额 插工
出处: www.csres/detail/26041.html
标准编号:CB 1082.3-1989
标准名称:特辅机武备机械加工工时定额 刨工
出处: www.csres/detail/26040.html
标准编号:CB 1082.2-1989
标准名称:特辅机武备机械加工工时定额 铣工
出处: www.csres/detail/26039.html
标准编号:CB 1082.1-1989
标准名称:特辅机武备机械加工工时定额 车工
出处: www.csres/detail/26038.html
标准编号:CB 1075-1988
标准名称:船用柴油机机械加工工时定额
出处: www.csres/detail/25861.html
参考资料：www.csres
工艺规程是指导施工的技术文件。一般包括以下内容：零件加工的工艺路线，各工序的具体加工内容，切削用量、工时定额以及所采用的设备和工艺装备等。
工艺规程的主要内容 1．产品特征，质量标准。 2．原材料、辅助原料特征及用于生产应符合的质量标准。 3．生产工艺流程。 4．主要工艺技术条件、半成品质量标准。 5．生产工艺主要工作要点。 6．主要技术经济指标和成品质量指标的检查项目及次数。 7．工艺技术指标的检查项目及次数。 8．专用器材特征及质量标准。 在车间生产过程包括直接改变工件形状、尺寸、位置和性质等主要过程，还包括运输、保管、磨刀、设备维修等辅助过程。生产过程中，按一定顺序逐渐改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质使其成为预期产品的这部分主要过程称之为工艺过程。零件依次通过的全部加工过程称为工艺路线或工艺流程。技术人员根据工件产量、设备条件和工人技术情况等，确定并且用工艺文件规定的机械加工工艺过程，称为机械加工工艺规程。机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。因此，机械加工 工艺规程在机械加工中起着重要的作用，主要包括以下的几个方面：
1） 工艺规程是指导生产的主要技术文件
机械加工车间生产的计划、调度，工人的操作，零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的。处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同依据。如处理质量事故，应按工艺规程来确定各有关单位、人员的责任。
2） 工艺规程是生产准备工作的主要依据
车间要生产新零件时，首先要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备。如：新零件加工工艺中的关键工序的分析研究；准备所需的刀、夹、量具（外购或自行制造）；原材料及毛坯的采购或制造；新设备的购置或旧设备改装等，均必须根据工艺来进行。
3） 工艺规程是新建机械制造厂（车间）的基本技术文件
新建（改.扩建）批量或大批量机械加工车间（工段）时，应根据工艺规程确定所需机床的种类和数量以及在车间的布置，再由此确定车间的面积大小、动力和吊装设备配置以及所需工人的工种、技术等级、数量等。
此外，先进的工艺规程还起着交流和推广先进制造技术的作用。典型工艺规程可以缩短工
厂摸索和试制的过程。因此，工艺规程的制订是对于工厂的生产和发展起到非常重要的作用，是工厂的基本技术文件。
加工过程中的定额方法一般有下面几种
1,经验估工法。工时定额员和老工人根据经验对产品工时定额进行估算的一种方法，主要应用于新产品试制。
2、统计分析法。对多人生产同一种产品测出数据进行统计，计算出最优数、平均达到数、平均先进数，以平均先进数为工时定额的一种方法，主要应用于大批、重复生产的产品工时定额的修订。
3、类比法。主要应用于有可比性的系列产品。
4、技术定额法。分测时法和计算法两种是目前最常用的方法。
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机械加工工艺规程的作用
机械加工工艺规程简称工艺规程，是规定零件加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。它
virtualrouter是在具体的生产条件下，
将最合理或较合理的工艺过程和操作方法，按规定的形式制成工艺文本，经审批后用来指导生产并严格贯彻执行的指导
性文件。一般包括以下内容：工件加工工艺路线及所经过的车间和工段；各个工序的内容及采用的机床和工艺装备；工
件的检验项目及检验方法；切削用量；工时定额及工人的技术等级等。
工艺规程有以下几方面的作用：
（1）工艺规程是指导生产的主要技术文件 合理的工艺规程是在总结生产实践的基础上，依据工艺理论和工艺实验
制定的。它体现了一个企业或部门的集体智慧。因此，严格按工艺规程组织生产是保证产品质量、提高生产效率的前提。
实践证明，不按科学的工艺进行生产，往往会引
起产品质量的严重下降，生产效率显著降低，甚至使生产陷入混乱。
（2）工艺规程是生产组织管理工作、计划工作的依据 由工艺规程所涉及的内容可以看出，
在生产管理中，产品投
产前原材料及毛坯的供应、通用工艺装备、机械负荷的调整、专用工艺装备的设计与制造、作业计划的编排、劳动力的
组织以及生产成本的核算等，都是以工艺规程作为
依据的。
（3）工艺规程是新建或改建工厂或车间的基本资料 在新建、扩建或改造工厂或车间时，只有依据工艺规程和生产
纲领，才能正确地确定生产所需要的机床和其它设备的种类、规格和数量；确定车间面积、机床布置、生产工人的工种
、等级和数量及辅助部门的安排等。
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