管串1.干燥处理：尼龙易吸湿，生产过程发现尼龙料受潮后，挤出护套就会起泡，如泡沫、出现粒状物或破损，所以加工之前应保证含水量在0.05%以下。如果材料是暴露在空气中储存（运输过程破损、密封不良、开包未用完等情况下），使用前建议要在90~100℃热空气中干燥2~3小时。如果材料在铝箔袋没有破包，密封完好的情况下，若水分含量达标，理论上可以直接进行生产，稳妥起见，最好经过1~2小时温度平衡（在线干燥设备中）即可直接使用。 2.设备要求：可采用一般的挤出机进行加工，建议螺杆长径比L/D≥25，螺杆的压缩比建议在2.5:1—5:1之间；为防止尼龙在加工过程中吸湿，挤出机配置在线加热设备。加工前在在线干燥设备中直接预热刚开包的尼龙料1~2小时后进行生产，生产过程中通过自动补料可以实现连续生产，不需额外进行干燥。 3.温度的设置：尼龙的挤出温度区间相对较窄，温度控制要求较高，温度太高会引起尼龙材料的降解变黄，温度太低，尼龙材料会冷凝固化，造成模具的堵塞或材料包螺杆。 u盘外壳挤出机自进料口至挤出模具的各区段控制温度：
1区段2区段3区段4区段5区段6区段7区段
225℃235℃240℃240℃240℃240℃240℃
根据机器大小和材料出胶量，温度设置略有不同，可以按±5℃进行调节。
特别要注意挤出机机颈的温度，因为这是连接处，再加上这个区域中有过滤板、滤网、法兰夹套等，散热面积大，因此很难加热到位，若加热未达到要求，很容易在刚开机时此处区域形成部分尼龙固化，使挤出机无法出胶，这时螺杆有断裂的危险。因此刚启动时机颈温度或紧靠机颈两头的温度要偏高5℃，以利于传热，待各区段温度达到规定值后要再保持5-10min，以保证机颈处温度达到预定的要求，这样就不会产生凝结及堵塞。
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管式热交换器4.模具选择：如采用挤管式模具，采用抽真空挤出，更能有效的提高塑料层与包覆的线芯或缆芯结合的紧密程度，通过调整牵伸比，也能一定程度上提高结合紧
密性能。但拉伸比不能过大，过大将发生料流的圆锥形拉破、撕裂和表面粗糙等缺陷。拉伸比建议3~6比较合适。抽真空压力也不能太大。法兰加工设备
5.其他注意事项：模具装配时应将模具残留物清洗干净，同时应检查模具的光洁度，模具表面的任何缺陷都可能造成护套表面凹痕。
机芯和机头的配合度要好，模芯和模套的加工精度都将影响到尼龙护套的同心度。机芯内腔和相关部件要保持清洁，应去掉附着在上面的剩胶杂质和焦粒，否则会装配不良引起护套的偏心。
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尼龙材料不能在挤出机内停留时间过长，否则会烧焦、降解。每次生产完成最好将机器设备进行清理。
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